Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МОИ ШПОРЫ ПО АХД.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
1.01 Mб
Скачать

11.Анализ эф-ти исп-я труд-х рес-в

Показатели эф-ти:

-производительность труда

-рентабельность персонала

Оценка уровня произв-ти труда.

Производительность труда - показатель характеризующий з-ты труда на производство единицы продукции(через показатели трудоемкости), его можно определить как кол-во произведенной продукции на одного работника или рабочего за определенный период времени.

Пр(ТЕ)=ФРВ/ССЧ

Пр(ТР)= VTП/ССЧ

Этому показателю необх уделить больше внимания, т.к. от него зависит уровень других показателей(VTП, с/ть, ФРВ). Измеряется в стоимостных измерениях.

При анализе произ-ти труда следует производить степень выполнения плана и динамику роста, причины изменения уровня произ-ти труда, т.е. изменение объема продукции и численности за счет использования средств автоматизации и механизации про-ва, наличие или устранение внутрисменных и целедневных простоев состояния нормирования труда. Обобщающий показатель произ-ти труда – выработка на одного работника и на одного рабочего зависит от материалоемкости отдельных видов продукции, объемов кооперированных поставок, структуре выпускаемой продукции. Более объективную оценку произ-ти труда дает показатель исчисляемый по чистой продукции.

Упр.тр(VTП)>Упр.тр (ЧП)

Пр.тр= VTП/ССЧ; Пр.тр=Чпрод/ССЧ

Это свидетельствует об изменении структуры ассортимента продукции в отчетном периоде по сравнению с предыдущим. Стороны увеличения продукции с более высокой материалоемкостью.

Чистая продукция = матер. з-ты +з/пл

Пр.тр= VTП/ССЧ Пр.тр= VTП/ССЧ рабочих

Сравнивая 2 показателя можно проанализировать структурные сдвиги персонала предп.

Упр.тр работников<Упр.тр рабочих- происходит увелич численности рабочих в общей численности работников наблюдается снижение уд.веса служащих. В свою очередьрост уд.веса служащих оправдан если повысится произ-ть труда всего персонала за счет высокой организации про-ва, труда и управления, т.е. автоматизации и механизации произ-ого процесса, тогда индекс от произ-ти труда работников>Упр.тр рабочих

Пр.тр работника>Уд.Пр.тр рабочих. Уд-уд.вес численности ППП,необх стремиться к повышению уд.веса рабочих в общей численности персонала, сокращению управленческого персонала за счет компьютеризации др. достижений НТП

Упр.тр>Уз/пл (VTП>с/ть)

Изменение произ-ти труда и трудоемкости: Упр.тр=(Уте*100)/(100-Уте); Уте=(Упр.тр*100)/(100-Упр.тр)

Большое значение для оценки эффективности использования трудовых ресурсов на предприятии имеет показатель рентабельности персонала (отношение прибыли к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала).

1)Рентабельность персонала Пр.тр

Rперсонала=Пр от реализации прод/ССЧ

Пр/ССЧ=(Пр/Выр)*(Выр/ VTП)*( VTП/ССЧ)

2) Рентабельность персонала зависит от функционирующего капитала

Rперсон=(Пр/Выр)*(Выр/KL)*(KL/ССЧ)

12.Задачи и источ-ки инф-ии для пров-я ан-за обес-ти пред-ия мат-ми рес-ми

Задачи анализа:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

Зотек = Инт х Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц (табл. 15.3, 15.4).

По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д