
- •1. Понятие и назначение технологического оборудования, применяемого для то и р авто
- •2.Основные принципы проектирования технологического оборудования
- •6. Расчёт силы удара струи о поверхность при стр.Отч.Деталей для опр.Диам.Нас.
- •44. Площадный тормозной стенд
- •38. Грузовые тележки
- •3.Системой оборотного водоснабжения
- •33. Эл. Мех. Подъемники с передв. Стойками, канавные
- •4.Подбор насосов для систем водоснабжения технологического оборудования атп
- •31. Гидравлические подъемники
- •5. Расчёт кол-ва технолог.Оборуд. И размещен.Его на произв.Зонах и участках.
- •29. Осмотровые канавы
- •8. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (исх.Данн, выбор крюк.Подв)
- •Выбор крюковой подвески
- •10. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (Уран.Балансир)
- •11. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш.(Установка барабана)
- •9. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (выбор каната, опр.Осн.Размеров сборочн.Ед., «установка верхн.Блоков)
- •Определение основных размеров сборочных единиц "Установка верхних блоков"
- •12.Выбор электродвиг. К мех.Подъм-тра.Маш.
- •13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
- •28. Установки для очистки автомобильных узлов и деталей
- •30. Подъемники и эстакады
- •32. Эл. Механические подъемники для ла
- •34. Опрокидыватели и домкраты
- •35. Расчет количества мост. Кранов, кран-балок, электрокар
- •36. Подъемно – транспортное оборудование для атп
- •43. Смазочно-заправочное оборудование
- •37. Классификация конвейеров.
- •45. Инерционный тормозной стенд
- •47. Расходометры топлива
- •46. Мотор-тестеры
- •48. Дымомеры
- •50. Стенды для контроля углов установки колёс
- •49. Назначение и устройство газоанализатора
- •51. Система то и ремонта технологического оборудования
- •52. Организация то и р технологического оборудования
- •54. Расчет основных параметров конвейера
- •16. Проектирование и расчёт винтового домкрата
- •17. Выбор муфт к механизму передвижения
- •18. Выбор передач для механизма передвижения
- •19. Выбор тормозов для механизма передвижения
- •20. Расчет стальных резервуаров
- •21. Расчет стенки резервуара
- •- Критическое напряжение, равное меньшему из значений и . При .
- •Расчет на устойчивость замкнутой круговой цилиндрической оболочки вращения при действии внешнего равномерного давления (вакуума), нормального к боковой поверхности по формуле:
- •22. Расчет на прочность радиальной балки
- •23. Расчет центральной стойки-опоры
- •24. Водоструйные установки для шланговой очистки
- •25. 27. Щёточно-моечные установки.
- •26. Стационарные струйные установки
- •53. Оборудование для дефектации и сортировки
- •39. Специализированное оборудование
- •40. Гайковерт
- •41. Стенды для разборки двс
- •42. Стенд для расточки торм. Барабанов
- •14. Определение сопротивления передвижению тележек
- •7. Зависимости продолжительности и расхода от напора.
33. Эл. Мех. Подъемники с передв. Стойками, канавные
Электромеханические подъёмники с передвижными стойками моделей П-238 и П-252 получили название "подъёмник-комплект". Например: подъёмник-комплект передвижных стоек модели П-238 предназначен для вывешивания грузовых автомобилей и автобусов до 16 т при выполнении технического обслуживания и ремонта. Высота подъема 1600 мм, скорость подъема 0,01 м/c.
Подъемник имеет четыре передвижных стойки, пульт управления, четыре подставки для автобусов, две подставки для грузовых автомобилей и две балки для вывешивания грузовых автомобилей за раму. Каждая стойка – имеет отдельный электропривод, действующий с общего пульта управления. Эл. механ. Стойки синхронного действия модели М238, М252.
Канавные подъемники служат для вывешивания колес или мостов авто при обслуживании на канавах, обычно гидр.
4.Подбор насосов для систем водоснабжения технологического оборудования атп
Подбор насосов проводится по их характеристикам с учётом совместной работы насосов и водопроводной сети. При выборе необходимо учитывать: а) график расхода воды и его колебания; б) наличие регулирующей ёмкости и работы насосов на её величину; в) влияние количества и мощности насосов на потребность в резервных агрегатах, на общую установленную мощность и на стоимость оборудования; г) размеры станции при различных вариантах оборудования.
Выбор марки насоса осуществляется по расчётным значениям подачи Q и напора H согласно формулам (2.4, 2.5, 2.6) по каталогу, фрагмент которого представлен в (прил. 2).
По каталогу насос выбирается таким образом, чтобы подача Q находилась в диапазонах подач Q1 и Q2, а напор в диапазоне напоров H1 и H2.
Правильный подбор позволяет сопоставить область применения насоса с диапазоном функционирования водопроводной сети и осуществить качественную работу насосной установки в целом. Поэтому рекомендуется учитывать следующие правила подбора:
1.При наличии нескольких марок насосов, отвечающих заданным условиям, следует принимать к установке насос, имеющий более высокий коэффициент полезного действия.
2.При выборе марки насоса надо в каждом случае проверять, насколько допускаемая для насоса ваккуометрическая высота всасывания отвечает желательной высоте схеме всасывания.
3.При выборе насосов, проектируемых к параллельной работе, необходимо ориентироваться на лопастные насосы, имеющие непрерывно падающие характеристики.
4.Выбирая насосы, предназначенные к параллельному включению, и, кроме того, для работы по ступенчатому графику, следует остановиться на насосах, у которых рабочая точка, определяемая , лежала бы в левой части рабочей зоны насоса.
5.при подборе насосов по каталогам допустимо в случае необходимости производить перерасчёт параметров насоса или всей его характеристики на новое, меньшее число оборотов; при этом следует одновременно учитывать возможное число оборотов двигателей, используемых для привода данного насоса.
6.Установка насосов с числом оборотов выше указанных в каталоге допустима лишь после согласования с заводом изготовителем.
7.При проектировании насосной станции желательно применять насосы однотипные.
Расчёт и подбор электродвигателя к насосу для подачи воды
Расчётная
мощность насоса:
,
где
– плотность воды, кг/м3
(принимают 1000);
– КПД
насоса (для центробежных насосов 0,5…0,6,
для вихревых 0,25…0,5, для поршневых
0,5…0,6).
Расчётная мощность электродвигателя к насосу:
,
где
– коэффициент запаса, принимаемый при
мощности до 0,75 кВт – 2, от 0,75 до 1,5 кВт –
1,5, от 1,5 до 3,5 кВт – 1,2, от 3,5 до 35 кВт –
1,15 и свыше 35 кВт – 1,11;
КПД передачи при непосредственном соединении – 1, при клиноременной 0,95…0,98, при цепной 0,96…0,97, при зубчатой сухой – 0,93…0,95, при зубчатой в масляной ванне 0,95…0,98.
Для привода насосов в системах водоснабжения, как правило применяют асинхронные короткозамкнутые и реже синхронные электродвигатели переменного трёхфазного тока, обеспечивающие надёжность работы и простоту обслуживания.
По
каталогу, выдержка из которого представлена
в (прил.3) подбирают соответствующий
двигатель с соблюдением условия:
,
где
– номинальная мощность электродвигателя.
При выборе электродвигателей по частоте вращения следует учитывать и стремиться к тому, чтобы частота вращения вала двигателя была как можно ближе к частоте вращения вала насоса. Однако следует учитывать, что с уменьшением частоты вращения вала двигателя увеличиваются его габариты и стоимость. Поэтому при несовпадении частоты вращения вала насоса и электродвигателя целесообразно применять высокоскоростные двигатели с соответствующей передачей.