Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ShPOR_GOS_BUGAGA.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
889.24 Кб
Скачать

6. Які вимоги пред’являють до стального скрапу киснево-конверторної плавки?

Металлический лом при выплавке стали в конвертерах – обычно составляет до 23–27 % металлической части шихты.

Металлический лом должен иметь определенные габариты, насыпную массу, и быть достаточно чистым по вредным примесям и засорениям. Применение легковесного лома нежелательно, так как это вызывает увеличение продолжительности загрузки его в конвертер и понижение температуры ванны в начале процесса. Применение чрезмерно крупных кусков лома (бракованных слит-ков, недоливов) также нежелательно так как их длительное растворение в жидком металле при плавке в конвертере затягивает процесс плавления. Согласно стандартам максималь­ный размер кусков 200x200x600 мм (масса до 150—200 кг). Крупные куски скрапа, падая при загрузке на футеровку, могут повредить ее. Размеры кусков скрапа необходимо согласовать со скоростью их растворения в жидком металле.

Количество добавляемого скрапа зависит главным образом от двух факторов — содержания кремния в чугуне и температурных условий начала процесса, определяемых температурой заливае­мого чугуна и температурой футеровки конвертера.

7. Обґрунтуйте переваги та недоліки переробки низько-кремнієвих і низько марганцевих чугунів

Состав чугунов, перерабатываемых на разных заводах, изме­няется в широких пределах: 4,0—4,8 % С; 0,1—2,6 % Мп; 0,3-2,0% Si; 0,02-0,07% S; < 0,3 % Р. Однако опыт пока­зал, что для обеспечения высоких технико-экономических показателей процесса содержание составляющих чугуна целе­сообразно ограничивать в определенных узких пределах.

При излишне высоком содержании кремния возрастает рас­ход извести для ошлакования образующейся SiO2 и увеличи­вается количество шлака в конвертере, что ведет к росту потерь железа и теплопотерь со сливаемым шлаком; понижа­ется также стойкость футеровки конвертера. Вместе с тем при очень низком (< 0,3 %) содержании кремния замедляется шлакообразование в связи с медленным растворением извести из-за слишком низкого содержания SiO2 в первичных шлаках. Положительной стороной повышенного содержания кремния яв­ляется то, что возрастает количество тепла от его окисле­ния; это позволяет увеличить расход лома. Большинство отечественных заводов работают на чугунах с содержанием кремния 0,6—0,9 %, что, очевидно, близко к оптимальной величине.

Оптимальной величиной содержания марганца в чугуне в течение многих лет считали 0,7—1,1 %. Стремление конвертерщиков применять чугуны со столь высоким содержанием марганца вызвано тем, что при более низком его содержании существенно замедляется шлакообразование, поскольку в первичных шлаках будет содержаться мало оксида МпО, уско­ряющего растворение извести. Однако большая часть марган­ца при конвертерной плавке окисляется и безвозвратно те­ряется со шлаком в виде МпО. С учетом этого, а также того, что выплавка чугуна с повышенным (0,5—0,7 % и более) содержанием марганца требует добавки в шихту доменных печей дефицитной марганцевой руды, в последние го­ды выплавляют маломарганцовистые чугуны (0,5—0,1 % Мп). При их переработке в кислородных конвертерах применяют ряд мер по ускорению шлакообразования.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]