7. Какими условиями достигается необходимое распределение шихты по поперечному сечению доменной печи?

При загрузке прежде всего учитывают следующее: дутье поступает в печь у стен и сопротивление газам у гладких стен меньше, чем в объеме щихты, в связи с чем газы стре­мятся двигаться у стен. Поэтому целесоообразно, чтобы у стен были толще слои менее газопроницаемого агломерата, а в центре — толще слои кокса, что способствует перераспре­делению газового потока к центру. По окружности же печи материалы должны располагаться равномерно. На печах с двухконусным засыпным аппаратом шихту за­гружают в печь отдельными порциями — подачами. Подача включает несколько скипов (чаще четыре и иногда три, пять, шесть) и состоит из рудной части (в основном агло­мерата) и кокса, взятых в соотношении, вытекающем из рас­чета шихты. Подача может быть совместной, когда все вхо­дящие в нее скипы агломерата и кокса накапливают на боль­шом конусе путем опусканий малого конуса без его вращения и затем загружают в печь за одно опускание большого кону­са (пример ее обозначения: ААККу); раздельной, когда аг­ломерат загружают одним опусканием большого конуса, а кокс — вторым (ААуККу) и расщепленной, когда подача за­гружается в два приема, но в каждой полуподаче есть и кокс и агломерат (ААКуККАу). В приведенных обозначениях знак у означает опускание большого конуса, А — скип агло­мерата, К — скип кокса. Для управления распределением агломерата и кокса по сечению колошника применяют следующие приемы: изменение порядка набора скипов агломерата и кокса на большом кону­се, использование раздельных и расщепленных подач, изме­нение массы подачи, ступенчатое изменение уровня засыпи на колошнике, неполное опускание большого конуса при выгрузке подачи в печь, установку подвижных плит у стен колошника. На большинстве доменных печей мира применяют конусное загрузочное устройство в котором роль шихтового и газового затворов играет спарка: воронка в виде усеченного конуса и закрывающий ее снизу массивный литой конус. Постоянную герметичность печи обеспечивают, как правило, две пары: большие и малые воронки и соответствующие им конуса. При этом большой конус нижней пары является распределителем шихты, а большую воронку с конусом называют засыпным аппаратом. Для устранения неравномерности распределения материалов по окружности печи КЗУ оснащено вращающимся распределителем шихты. Основными приемами регулирования распределения материалов и газов по радиусу печи с помощью КЗУ являются изменения: · уровня засыпи шихты; · последовательности загрузки на большой конус кокса (К) и железорудных материалов (обозначают Р или А - агломерат; О – окатыши): например, коксом вперед ККРР↓ или рудой вперед РРКК↓, различные чередования загрузки на большой конус кокса и рудных материалов (агломерата) – АКАК↓ АККА↓ АААА↓ КККК↓ АА↓ КК↓ и др. · массы подачи, в которой, к примеру, масса кокса составляет 6т (2 скипа по 3т) и масса рудных материалов 18т (2 скипа по 9т); итого 24т; · скорости опускания большого конуса; · циклов чередования режимных параметров загрузки подач и рудной нагрузки на кокс в подачах. Рудную нагрузку в периферийной зоне печи повышают путем загрузки «прямых» подач (РРКК↓) или уменьшенных по массе подач при высоком уровне засыпи 0,5 – 1м (расстояние от уровня засыпи до нижней кромки большого конуса в его опущенном положении). Подачи повышенной массы и «обратные» подачи (ККРР↓) способствуют уменьшению рудной нагрузки на периферии печи и увеличению ее в центре.