- •Зварювання плавленням
- •1. Коли і ким було винайдене зварювання
- •2. Класифікація електродугового зварювання
- •3. Зварювальна дуга та основні її характеристики
- •4. Будова зварювальної дуги
- •5. Статистична вольт-амперна х-ка зварювальної дуги
- •Мал. 1. Статична характеристика зварювальної дуги:
- •6. Вплив магнітного поля на зварювальну дугу
- •Мал. 5. Дія на електричну дугу власного магнітного поля:
- •7. Вплив феромагнітних мас на зварювальну дугу
- •Мал. 6. Дія магнітних мас на відхилення дуги
- •8. Типи зварних з’єднань
- •9. Типи зварних швів
- •10. Основні вимоги до електродів
- •11. Функції матеріалів покриття електродів
- •12. Класифікація електродів
- •13. Маркування електродів
- •14. Які є види покриття електродів, та як вони впливають на процес зварювання
- •16. Які основні операції включає в себе процес виготовлення електродів
- •17. Зварювальні дроти та їх класифікація
- •18. Як маркуються дроти для зварювання
- •Основна вимога до зварювального дроту
- •19. Для чого призначенні флюси, та які є марки флюсів
- •20. Класифікація флюсів
- •21. Які є захисні гази, та їх характеристика
- •22. Техніка зварювання покритим електродом
- •23. Способи виконання швів по довжинні
- •24.Способи виконання швів по перерізу
- •I, II, III ... - Шари; 1,3,3 ... - валики.
- •25. Особливості зварювання вертикальних, горизонтальних та стельових швів Ручна дугова зварка|зварювання| в нижньому положенні|становищі|
- •Ручна дугова зварка|зварювання| у вертикальному положенні|становищі|
- •Ручна дугова зварка|зварювання| в стельовому положенні|становищі|
- •26. Суть процесу зварювання під шаром флюсу
- •27. Вплив параметрів режиму зварювання під шаром флюсу на форму і розміри шва
- •28. Технологічні способи виконання зварних з’єднань під шаром флюсу
- •29. Параметри режиму зварювання під шаром флюсу
- •30. Технологія зварювання піл флюсом
- •31. Суть процесу електрошлакового зварювання
- •32. Режими електрошлакового зварювання
- •33. Переваги та недоліки електрошлакового зварювання
- •34. Переваги та недоліки зварювання в середовищі захисних газів, та способи запобігання цим недолікам Переваги зварки|зварювання| в захисних газах
- •Недоліки|нестачі| зварки|зварювання| в захисних газах
- •35. Вплив параметрів режиму зварювання в со2 на формування шва
- •36. Техніка зварювання в со2
- •37. Зварювання в середовищі інертних газів
- •Зварювання електродом, що плавиться, в інертному газі
- •38. Будова і склад газового полум’я
- •39. Температура ацетилено-кисневого полум’я
- •40. Режими газового зварювання
- •41. Техніка газового зварювання
- •42. Плазмова дуга
- •43. Плазмове зварювання
- •44. Плазмове різання
- •45. Суть процесу електроно-променевого зварювання
- •46. Переваги електронно-променевого зварювання
- •47. Суть процесу лазерного зварювання
- •48. Параметри режиму лазерного зварювання
- •49. Зварювання низьколегованих сталей
- •Технологія зварювання низьколегованої сталі.
- •50. Зварювання середньо легованих сталей
- •51. Зварювання високолегованих сталей
- •52. Зварювання кольорових маталів і сплавів
18. Як маркуються дроти для зварювання
Позначення марок зварювального дроту складається зі сполучення букв і цифр. Перші дві букви "Cв" означають, що це зварювальний дріт. Наступні за ними дві цифри вказують вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Потім слідують буквені позначення елементів, що входять до складу зварювального дроту. Пpи вмісті легуючих елементів у дроті до 1-го відсотка cтавиться тільки буква цього елементу, а якщо вміст легуючих елементів більше 1 відсотка, то піcле букви вказується відсотковий вміст цього елементу в цілих одиницях.
Основна вимога до зварювального дроту
Хімічний склад дроту для зварки повинен відповідати складу металу, з якого зроблені зварювані деталі або елементи, зварювальний дріт повинен плавитися при температурі, практично рівній температурі металу, плавління повинне бути рівномірним, а сам зварювальний дріт не повинен бути брудним або окисленим.
19. Для чого призначенні флюси, та які є марки флюсів
20. Класифікація флюсів
Класифікація флюсів. За призначенням флюси підрозділяються: для зварки|зварювання| низковуглецевих і низьколегованих сталей|; для звварки| легованих і високолегованих сталей|; для зварки|зварювання| кольорових металів і сплавів. Залежно від хімічного складу флюси класифікують за змістом кремнію і марганцю. Низькокремнисті флюси містять|утримують| менше 35 % Si02|. При змісті|вмісті| більше 1 % МПО флюс називають марганцевим. Висококремнисті флюси містять|утримують| більше 35% SIO|; у складі безмарганцевых| флюсів менше 1 % МПО. Особливу групу при класифікації флюсів за хімічним складом займають|позичають| безкисневі флюси. По ступеню|мірі| легування розрізняють флюси пасивні (що практично не легують метал шва), слаболегирующие| (плавлені) і що легують (керамічні). За способом виготовлення флюси підрозділяються на плавлені, керамічні і механічні суміші. По будові|споруді| частинок|часток| плавлені флюси розділяють на склоподібних|скловидних| (прозорі зерна) і пемзовидних (зерна пінявого|пінистого| матеріалу білого або світлих відтінків жовтого, зеленого, коричневого і інших квітів). Пемзовидні флюси мають меншу насипну масу (0,7—1,0 кг/дм3), чим склоподібні|скловидні| (1,1 — 1,8 кг/дм3). Найбільше застосування|вживання| знайшли плавлені флюси, що випускаються відповідно до ГОСТ 9087—69*|.
21. Які є захисні гази, та їх характеристика
Інертні гази практично повністю нейтральні по відношенню до всіх зварюваних металів. Такі гази застосовують для зварки хімічно активних металів і сплавів, а також у всіх випадках, коли необхідно отримувати зварні шви, що не відрізняються по складу від основного і присадного металів.
Аргон [Ar] — хімічний елемент VIII групи періодичної системи Д.І.Менделєєва, атомний номер 18, атомна маса 39,948.При звичайних умовах аргон — безбарвний, неотруйний газ, без запаху і смаку, майже в 1,5 разу важчий за повітря. Аргон для зварки поставляють в газоподібному і в рідкому станах. Склад газоподібного аргону залежить від сорту.Аргон вищого сорту містить (у про. %): ≥ 99,993 Ar; ≤ 0,007 O ; ≤ 0,005 N ; аргон першого сорту містить ≥ 99,987 Ar; ≤ 0,002 O ; ≤0,01 N .Газоподібний аргон зберігають і транспортують в сталевих балонах або автоцистернах під тиском 15 ± 0,5 або 20 ± 1,0 МПа при 293 К. Об'ем газу при постачанні аргону в балонах місткістю 40 дм³ складає 6,2 м³ (при номінальному тиску 15 МПа і 293 К).
Гелій [Не] — хімічний елемент VIII групи періодичної системи Д.І.Менделєєва, атомний номер 2, атомна маса 4,0026, газ без кольору і запаху, густина 0,178 г/л.
Гелій для зварки поставляють трьох сортів: марки А, Б і В із змістом гелію не менше 99,99 про. %. Транспортують і зберігають гелій в сталевих балонах місткістю 40 дм³ у газоподібному стані при тиску 15 Мпа або в зрідженому стані при тиску до 0,2 Мпа. При використанні гелію можна отримати велику глибину проплавлення (завдяки високому значенню потенціалу іонізації), тому його застосовують в тих випадках, коли потрібно підсилити проплавляющую здатність дуги або отримати шви спеціальної форми.
Аргоно-гелійовая суміш забезпечує поєднання високої стабільності дуги з високою тепловою потужністю. При зварці алюмінію в середовищі суміші 40% Ar + 60% Не шви виходять значно щільніші, ніж в аргоні.
Суміш Ar + 10...20%Н застосовують при мікроплазмовій зварці. Наявність водню в суміші забезпечує стискування стовпа плазми, робить його більш концентрованим. Крім того, водень створює в зоні зварки необхідну у ряді випадків відновну атмосферу.
Як активний захисний газ при дуговій зварці застосовують вуглекислий газ. До активних газів можуть бути віднесені також кисень, азот і водень, використовувані в деяких зварювальних процесах як складова частина захисного газу.
Вуглекислий газ, або двоокис вуглецю, може знаходитися в газоподібному, зрідженому і твердому (у вигляді сухого льоду) станах. У нормальних умовах при випаровуванні 1 кг рідкої вуглекислоти утворюється 509 л газу. Двоокис вуглецю термічно стійкий, диссоціює на окисел вуглецю і кисень тільки при температурі вище за 2000 ºС.Для зварки використовують двоокис вуглецю вищого і першого сортів, який не повинен містити сірководень, кислоти і органічні сполуки.
Кисень [О] — хімічний елемент VI групи періодичної системи, атомний номер 8, атомна маса з 15,9994. За нормальних умов газ без кольору, запаху і смаку. Хімічно найбільш активний (після фтору), неметал. З більшістю інших елементів (воднем, металами, сіркою, фосфором і так далі) взаємодіє безпосередньо (окислення) і, як правило, з виділенням енергії. Газоподібний кисень трьох сортів отримують з атмосферного повітря. Кисень нетоксичний, негорючий і невибухонебезпечний, проте, будучи сильним окислювачем, різко збільшує здібність інших матеріалів до горіння. У зварювальному виробництві кисень широко застосовують для газової зварки і різання, а також при дуговій зварці як складову частину захисної газової суміші.
Азот [N] — хімічний елемент V групи періодичної системи, атомний номер 7, атомна маса 14,0067, безбарвний газ, що не має запаху і смаку. В повітрі вільний азот (у вигляді молекул N ) складає 78,09 %. Азот застосовують при зварці міді і її сплавів, по відношенню до яких він є інертним газом. По відношенню до більшості інших металів азот є активним газом, часто шкідливим, і його концентрацію в зоні плавлення прагнуть обмежити.
Суміш Ar + 10...30% N . Добавка азоту до аргону також сприяє підвищенню проплавляючої здатності дуги. Цю суміш застосовують при зварці сплавів міді і деяких марок аустенітної нержавіючої сталі.
Суміш Ar + 1...5 % O . Домішки кисню до аргону знижує критичний струм, при якому краплинне перенесення електродного металу переходить в струменеве, що дозволяє декілька збільшити продуктивність зварки і зменшити розбризкування металу. Аргонокислородну суміш застосовують для зварки маловуглецевих і легованих сталей.
Суміш Ar + 10... 20 % СO . Вуглекислий газ при зварці маловуглецевої і низьколегованої сталі сприяє усуненню пористості в зварних швах. Добавка СO до аргону підвищує стабільність дуги і покращує формування шва при зварці тонколистової сталі.