- •1. Надати схему кібернетичної моделі «чорний ящик». Фактори, параметри та вимоги, які до них пред’являються.
- •Проаналізувати класифікацію моделей. Основні етапи побудови моделей.
- •Проаналізувати класифікацію об'єктів дослідження
- •7. Розкрити сутність моделювання напруження течії металу на основі методу термомеханічних коефіцієнтів. Принципи побудови графічних залеж-ностей для термомеханічних коефіцієнтів
- •8. Раскрыть сущность метода получения формулы . Раскрыть сущность метода расчета констант в данной формуле.
- •9. Раскрыть сущность моделирования течения металла на основе метода планируемого эксперимента.
- •10. Проанализировать положения, которые определяют корректность постановки краевых задач омд.
- •11. Розкрити сутність граничних умов в задачах омт
- •12. Охарактеризувати основні положення постановки крайової задачи омт для лінійно в’язкового нестисливого середовища
- •13. Математическая модель внутреннего механизма процессов омд
- •14. Розкрити сутність основних положень методу рішення крайової задачі щодо визначення формозміни полоси при її прокатці на гладких циліндричних валках
- •15. Охарактеризувати варіаційні принципи рішення крайових задач омт
- •16. Розкрити сутність планування фізичного і розрахункового експерименту Класифікація планів.
- •18. Визначення рівнів, інтервалів варіювання і області визначення факторів при плануванні експерименту. Надати формулу перерахунку натуральних значень факторів у кодові
- •19. Виконати аналіз кінематичних та змішаних граничних умов в задачах омт
- •20. Моделювання процесу охолодження розкату за рахунок випромінювання шляхом рішення диференціального рівняння Стефана-Больцмана
- •21. Навести в загальному вигляді послідовність визначення коефіцієнтів та складання рівняння регресії зв’язку між силою прокатки та показанням месдоз при таруванні
- •22. Навести в загальному вигляді послідовність визначення середньо-арифметичних параметрів сили прокатки та показань месдоз при таруванні
- •23. Навести в загальному вигляді послідовність отримання коефіцієнту кореляції та навести його оцінку при визначенні зв’язку між силою прокатки та показанням месдоз при таруванні
- •24. Навести в загальному вигляді послідовність визначення інтервалу та заповнення таблиці групування даних при побудові статистичної моделі розподілу сили або моменту прокатки у калібрі
- •25. Навести в загальному вигляді послідовність побудови гістограми розподілу сили або моменту прокатки у калібрі по інтервалам групування даних дослідження.
- •28. Навести в загальному вигляді послідовність визначення сили прокатки, з описанням усіх параметрів, що входять до математичних залежностей, які використовуються під час моделювання процесу прокатки
- •30) Обґрунтувати моделювання оптимального розкрою злитків і штанг на заготовки шляхом мінімізації маси металу, що йде на різ та в обріз.
19. Виконати аналіз кінематичних та змішаних граничних умов в задачах омт
К кинематическим условиям относятся: условие непроницаемости и условие прилипания.
Условие непроницаемости:
Физическая сущность – металл не проникает в валок и не отслаивается от него.
Геометрический смысл – если главный вектор скорости направленный по касательной к поверхности контакта в рассматриваемой точке – то условие обтекания выполняется.
Математическое выражение –
Условие прилипания:
Физическая сущность – в нейтральном сечении отсутствует проскальзывание металла относительно инструмента по касательной к поверхности инструмента деформации (например, валок).
Геометрический смысл – вектор скорости металла равен вектору скорости инструмента деформации (например, валок).
Математическое выражение – =
Эти условия накладывают ограничения на скорость металла в зоне его контакта с рабочим инструментом (например, валка). Поэтому необходимо иметь функцию описывающую поверхность контакта металла с инструментом деформации.
; - уравнение окружности, которое описывает поверхность рабочего инструмента – валка.
Смешанные граничные условия.
Физическая сущность – обеспечивает выполнение закона трения на поверхности контакта F.
Геометрический смысл – наводит ограничения на кинематику процесса и на напряженное состояние металла на поверхности контакта металла с рабочим инструментом.
Математическое выражение – или
где - вектор напряжения трения; τ - модуль вектора напряжения трения;
- предел текучести деформируемого метала; - коэфициент трения; - скорость инструмента в рассматриваемой точке на поверхности контакта; – скорость скольжения частиц среды относительно инструмента.
20. Моделювання процесу охолодження розкату за рахунок випромінювання шляхом рішення диференціального рівняння Стефана-Больцмана
Потери тепла за счет излучения можно определить на базе уравнения Стефана-Больцмана, здесь ΔТ определяется как величина пропорциональная разнице четвертых степеней температур среды и метала:
;
где - коэффициенты зависящие от коэффициента излучения абсолютного черного тела, массы раската, площади излучения поверхности тела (ε=соnst; C=const.)
Для решения данного уравнения воспользуемся рядом Тейлора. Этот ряд является разложением функции Т(τ) в точке τо=0.
В ряд (2) входят производная . А она есть в исходном уравнении (1). Первую производную необходимо из уравнения (1) подставить в уравнение (2). Вторая производная находится на основе первой и так далее. В результате мы получим решение, причем ошибка в расчетах не превышает величины первого отброшенного слагаемого в ряде (2).
по первой производной.
21. Навести в загальному вигляді послідовність визначення коефіцієнтів та складання рівняння регресії зв’язку між силою прокатки та показанням месдоз при таруванні
Установим зависимость между значениями высоты критического сечения в очаге деформации и коэффициента трения по результатам их расчета в виде линейной зависимости
№ |
fi |
Pi |
fi2 |
fi·Pi |
1 |
f1 |
P1 |
f12 |
f1* P1 |
2 |
f2 |
P2 |
f22 |
f2* P2 |
3 |
f3 |
P3 |
f32 |
f3* P4 |
4 |
fn |
Pn |
fn2 |
f1n* Pn |
f – это показания месдозы
P – значения показаний силы прокатки
Определим коэффициент уравнения регрессии:
;
Запишем уравнение регрессии:
P= a0+a1·f
Регрессионная зависимость нужна для показания зависимости параметров показания месдоз и значений показаний сил прокатки. А при таррировки данных при рассмотрении можем получить настоящие силы прокатки.