- •1. Надати схему кібернетичної моделі «чорний ящик». Фактори, параметри та вимоги, які до них пред’являються.
- •Проаналізувати класифікацію моделей. Основні етапи побудови моделей.
- •Проаналізувати класифікацію об'єктів дослідження
- •7. Розкрити сутність моделювання напруження течії металу на основі методу термомеханічних коефіцієнтів. Принципи побудови графічних залеж-ностей для термомеханічних коефіцієнтів
- •8. Раскрыть сущность метода получения формулы . Раскрыть сущность метода расчета констант в данной формуле.
- •9. Раскрыть сущность моделирования течения металла на основе метода планируемого эксперимента.
- •10. Проанализировать положения, которые определяют корректность постановки краевых задач омд.
- •11. Розкрити сутність граничних умов в задачах омт
- •12. Охарактеризувати основні положення постановки крайової задачи омт для лінійно в’язкового нестисливого середовища
- •13. Математическая модель внутреннего механизма процессов омд
- •14. Розкрити сутність основних положень методу рішення крайової задачі щодо визначення формозміни полоси при її прокатці на гладких циліндричних валках
- •15. Охарактеризувати варіаційні принципи рішення крайових задач омт
- •16. Розкрити сутність планування фізичного і розрахункового експерименту Класифікація планів.
- •18. Визначення рівнів, інтервалів варіювання і області визначення факторів при плануванні експерименту. Надати формулу перерахунку натуральних значень факторів у кодові
- •19. Виконати аналіз кінематичних та змішаних граничних умов в задачах омт
- •20. Моделювання процесу охолодження розкату за рахунок випромінювання шляхом рішення диференціального рівняння Стефана-Больцмана
- •21. Навести в загальному вигляді послідовність визначення коефіцієнтів та складання рівняння регресії зв’язку між силою прокатки та показанням месдоз при таруванні
- •22. Навести в загальному вигляді послідовність визначення середньо-арифметичних параметрів сили прокатки та показань месдоз при таруванні
- •23. Навести в загальному вигляді послідовність отримання коефіцієнту кореляції та навести його оцінку при визначенні зв’язку між силою прокатки та показанням месдоз при таруванні
- •24. Навести в загальному вигляді послідовність визначення інтервалу та заповнення таблиці групування даних при побудові статистичної моделі розподілу сили або моменту прокатки у калібрі
- •25. Навести в загальному вигляді послідовність побудови гістограми розподілу сили або моменту прокатки у калібрі по інтервалам групування даних дослідження.
- •28. Навести в загальному вигляді послідовність визначення сили прокатки, з описанням усіх параметрів, що входять до математичних залежностей, які використовуються під час моделювання процесу прокатки
- •30) Обґрунтувати моделювання оптимального розкрою злитків і штанг на заготовки шляхом мінімізації маси металу, що йде на різ та в обріз.
7. Розкрити сутність моделювання напруження течії металу на основі методу термомеханічних коефіцієнтів. Принципи побудови графічних залеж-ностей для термомеханічних коефіцієнтів
σ прямо пропорционально зависит от степени и скорости деформации (т.к. чем они выше тем более выражено наблюдается явление упрочнения) и обратно пропорционально температуре деформации (т.к. чем больше температура тем меньше усилия необходимо приложить для начала пластической деформации).
Профессор Зюзин предложил следующую зависимость для определения напряжения течения металла
, где -базисное значение напряжения течения металла, при =0.1, = 10с-1, T= 1000 С
-термомеханические коэффициенты
Термомеханический коэффициент Зависимость для аппроксимации точек
kε=σε/σ0 Kε=A1εn1
ku=σu/σ0 Ku=A2un2
kТ=σТ/σ0 KТ=A3e(-n3*T)
σε - значение напряжения течения металла при заданном текущем и фиксированных базових значениях U и T
σu - значение напряжения течения металла при заданном текущем U и фиксированных базових значениях и T
σT - значение напряжения течения металла при заданном текущем T и фиксированных базових значениях и U
Темомеханические коэффициенты находятся на основе имеющейся пластометрической экспериментальной информации.
Алгоритм нахождения kε
Назначается диапазон изменения min< < max по имеющейся экспериментальной информации. Изменяя находят kε=σε/σ0 при
фиксированных базовых значениях U и T.
Далее, при помощи метода наименьших квадратов находятся константы A1,n1
8. Раскрыть сущность метода получения формулы . Раскрыть сущность метода расчета констант в данной формуле.
Профессор В.И. Зюзин предложил следующую зависимость:
,
где σ0 - базисное значение напряжения течения металла, установленное при степени деформации ε=0,1, скорости деформации и=10 с-1 и температуре Т=1000 0С;
- термомеханические коэффициенты.
Для нахождения термомеханических коэффициентов были построены графики.
При и=10 с-1 и Т=1000 0С
k ε в точках определены по формуле на основе экспериментальной информации. Эти точки аппроксимируются уравнением: .
Коэффициенты А2, т2 находим по методу наименьших квадратов. Согласно методу, наилучшими параметрами будут те, для которых сумма квадратов отклонений будет минимальна.
График ku строится аналогично при ε=0,1 и Т=1000 0С.
При ε=0,1 и и=10 с-1
k T в точках определены по формуле
Точки аппроксимируются по формуле
, где
9. Раскрыть сущность моделирования течения металла на основе метода планируемого эксперимента.
Напряжение течения металла зависит от марки стали, скорости и степени деформации. Это значит, что у нас 3 фактора : Известны также пределы изменения этих факторов. Планирование на основе многофакторного эксперимента позволяет уменьшить число опытов и повысить точность коэффициентов получаемых уравнений регрессии. Для трехфакторного эксперимента число опытов равно 15, а звездное плечо равно 1,215.
Для начала необходимо определить кодовые значения факторов и соответствующие им натуральные значения. Например:
Где б- шаг варьирования.
Связь между натуральными значениями и кодовыми определяют по формуле:
где Хі – натуральное значение фактора;
Хі0 – натуральное значение фактора на среднем уровне;
хі – кодовое значение фактора.
После проведения всех 15 опытов, получим план-матрицу эксперимента:
|
X1 |
X2 |
X3 |
ε |
U (1/с) |
T (0С) |
σэксп (МПа) |
1 |
-1 |
-1 |
-1 |
|
|
|
|
2 |
+1 |
-1 |
-1 |
|
|
|
|
∙ ∙ ∙ |
|||||||
15 |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При помощи программы Statistica, которая основана на методе наименьших квадратов (т.е. сумма квадратов отклонений расчётных точек от исходных точек должна быть минимальной), получим коэффициенты, входящие в уравнение расчёта напряжения течения металла по формуле профессора В.И Зюзина: А, п1, п2, п3. Подставим их в уравнение и получим окончательную формулу для расчета