6.2. Основні роботи , які виконуються на дільниці

На дільниці виконуються такі види робіт :

1. регулювання карбюраторів на економічність підбором жиклерів по продуктивності;

2. перевірка рівня палива в поплавковій камері карбюратора;

3. перевірка і регулювання клапана економайзера;

4. перевірка і регулювання обмежувача максимального числа обертів колінчастого вала двигуна;

5. Перевірка стану і працездатності (продуктивності і тиску) паливного насоса

6.3. Короткий опис технологічного пронесу

прилади системи живлення, які підлягають ремонту, попередньо піддаються зовнішній мийні і сушці, потім складають на спеціальний стелаж

Після розбирання, деталі дефектують, непридатні деталі складають в контейнер для кольорового металу, придатні і які підлягають ремонту повторно миють в гасі і реставрують.

Збирають прилади системи живлення на базі нових деталей, які поступають зі складу і реставрованих на дільниці.

Зібрані прилади регулюють, випробовують і складають на стелаж для готової продукції.

7. Дільниця ремонту електрообладнання

7.1. Призначення

Дільниця ремонту електрообладнання призначена для технічного обслуговування і поточного ремонту приладів електрообладнання, які зняті з автомобіля,

7.2. Основні роботи, які виконуються на дільниці

На дільниці виконуються розбирально-мийні ремонтно-збиральні і випробувально-регулювальні роботи. Це такі:

• часткова поверхнева очистка агрегатів;

• перевірка технічного стану приладів і агрегатів з метою визначення

їх несправності;

• розбирання приладів і агрегатів на окремі вузли, їх мийка і сушіння;

• заміна мілких непридатних деталей (втулок, підшипників, щіток,

контактів);

• зачищення і проточування колектора (кілець) і фрезерування ізоляції

між пластинами;

• відновлення пошкоджень ізоляції з'єднувальних проводів котушок,

• паяння наконечників, просочування обмоток;

• збирання приладів або агрегатів ;

• регулювання і випробування агрегатів на контрольних приладах і стендах .

7.3. Короткий опис технологічного процесу

Електрообладнання , яке поступило на дільницю, попередньо очищають від бруду потім перевіряють на контрольно-випробувальних стендах і приладах їх технічний стан і в залежності віл характеру несправності направляють , на регулювання, часткове або повне розбирання.

Розібрані вузли і деталі, які не мають обмоток, укладають у ванну з гасом для промивання, а потім обдувають стиснутим повітрям. Вузли які мають обмотку, протирають ганчір'ям, змоченим в бензині, а потім сушать у шафі.

Чисті і сучі деталі направляють на робоче місце для ремонту і збирання. В процесі ремонту електрообладнання замінюють непридатні вузли і деталі новими або відновленими.

Відремонтовані прилади і агрегати електрообладнання направляють на контрольно-випробувальні стенди і прилади для перевірки якості ремонту.