§ 3. Основные понятия об отклонениях расположения и простановка их на чертежах

Погрешности взаимного положения поверхностей и осей деталей ограничивают предельными отклонениями, устанавливаемыми так же как и предельные отклонения формы, ГОСТ 10356—63.

Установлено 12 степеней точности для предельных отклонений от параллельности, перпендикулярности и торцового биения и 10 степеней точности для предельных значений радиального биения. Предельные отклонения расположения проставляют в горизонтально расположенных рамках, состоящих из двух или трех клеток (рис. 1-6 и 1-7). К осям или поверхностям проводят указатели, за­канчивающиеся стрелками. В первой клетке проставляют знак, соответствующий наименованию отклонения, во второй — величину предельного отклонения; третья клетка добавляется в тех случаях, когда в ней необходимо указать букву, обозначающую одну из поверхностей, если поверхности, взаимоположение которых норми­руется, расположены так, что указатели от рамки провести неудоб­но (рис. 1-7, б). Оба указателя, проведенные от рамки, заканчива­ют стрелками, если ни одна из поверхностей не является базой. Если одна из поверхностей является базой, то указатель заканчи­вают у вершины зачерненного равнобедренного треугольника, противоположная сторона которого примыкает к поверхности (рис. 1-6, в и 1-7, б). Наименование отклонений и соответствующие им знаки показаны в табл. 1-2.

Знаки	Отклонения	Знаки	Отклонения
∕∕	Непараллельность		Торцовое биение
┴	Неперпендикулярность	×	Непересечение осей
	Несоосность	÷	Несимметричность
	Радиальное биение	+	Смещение осей от номинального расположе­ния

Пример 7. На чертежах деталей (рис. 1-6, а, б, в, г) показать условными знаками:

а) отклонение от параллельности двух плоскостей не более 0,05 мм;

б) отклонение от параллельности верхней плоскости детали от базовой плоскости А не более 0,1 мм и отклонение от параллельно­сти осей отверстий не более 0,25 мм;

в) отклонение от перпендикулярности оси отверстия и оси базового отверстия не более 0,05 мм;

г) отклонение от симметрии боковых поверхностей детали отно­сительно оси базового отверстия не более 0,05 мм.

Решение. Эскизы деталей и решение примера показаны на рис. 1-6, а, б, в и г.

Соответственно указаниям, приведенным выше, базовые поверх­ности отмечены треугольником, а к поверхностям, не являющимся базовыми, проведены указатели, заканчивающиеся стрелками (рис. 1-6, а и б).

На рис. 1-6, а показано, что отклонения относятся к поверхно­стям. Там, где указатели являются продолжением размерных ли­ний, отклонения относятся к осям отверстий и осям симметрии.

ГОСТ 10356—63 устанавливает два знака, определяющих несо­осность; один из них непосредственно ограничивает несоосность, другой ограничивает радиальное биение, которое является комп­лексным показателем, включающим в себя кроме эксцентриситета сечения, в котором производится контроль, также погрешности формы этого сечения. Но так как контроль несоосности часто за­труднителен, то контроль радиального биения является обычным способом, заменяющим контроль несоосности. ГОСТ устанавливает величины предельных значений радиального биения. В примечании указывается, что для получения предельных значений несоосности и несимметричности в случае, если они ограничиваются независи­мым допуском, указанные в таблице величины должны уменьшать­ся вдвое с последующим округлением до ближайшего меньшего предпочтительного числа, приведенного в таблице.

Пример 8. На эскизе трехступенчатого валика указана допу­стимая несоосность двух шеек (крайних ступеней валика), равная 0,02 мм (рис. 1-7, а). Контроль несоосности производится путем определения радиального биения шеек при установке валика на призмах. Пунктиром показаны призмы и измерительные приборы.

Решение. За величину несоосности шеек относительно их общей оси для каждой шейки принимают половину ее радиального биения, измеренного в сечении, наиболее близком к торцовому. Такое расположение номинально соосных поверхностей называют разнесенным. Расположение может быть также смежным (рис. 1-7, б) и вписанным (например, расположение наружной и внут­ренней поверхностей втулки).

Пример 9. Проставить на эскизе двухступенчатого вала допу­стимое биение, равное 0,01 мм, ступени D60 мм относительно сту­пени D30 мм и допустимое торцовое биение, равное 0,05 мм, ступе­ни D60 мм, относительно оси ступени D30 мм, измеряемое на диаметре 50 мм.

Решение. Простановка показана на рис. 1-7, б. Следует учи­тывать, что понятие «относительно общей оси» (см. рис. 1-7, а) условно — оно необходимо для контроля, если ни одна из поверх­ностей не является базовой. За общую ось при контроле соосности калибром (например, ступенчатого отверстия) принимают ось ка­либра, при контроле приборами — прямую, проходящую через оси ступеней в средних сечениях контролируемых поверхностей. Эти поверхности в действительности могут и не иметь общей оси.

ГОСТ 2308—68 устанавливает два знака для нормирования по­ложения осей: непересечение осей и смещение осей от номинального расположения. Кроме того, взаимоположение отверстий и располо­жение их относительно каких-либо баз (точек, осей, поверхностей) может определяться номинальными величинами расстояний и их предельными отклонениями.

Усвоим понятия: независимый допуск и зависимый допуск, вво­димые для отклонений расположения.

Независимым называют допуск расположения, назначаемый исходя из функционального назначения детали или сопряжения. В этом случае допуск не зависит ни от действительных, ни от пре­дельных размеров этих деталей. Таким независимым допуском является, например, допуск на расстояние между осями отверстий в корпусных деталях под валы с подшипниками для зубчатых передач. Действительные значения отклонения расположения не должны выходить за пределы, назначаемые чертежом.

Зависимым допуском расположения называют допуск, величина которого зависит от предельных отклонений размеров поверхно­стей и при контроле универсальными приборами величина действи­тельного отклонения может превышать заданную. Собираемость де­талей от этого не нарушается. На результаты контроля комплекс­ными калибрами превышение отклонения также не окажет влияния.

Примером зависимого допуска является допуск на межосевое расстояние отверстий или на смещение осей отверстий от номиналь­ного расположения в том случае, если эти отверстия служат для установки в них болтов или штифтов и точность сопряжения долж­на в основном обеспечить собираемость. Зависимый допуск обоз­начают буквой М и проставляют на чертеже в кружочке рядом с цифрой отклонения. В этом случае, если нет указания о характере допуска, его считают независимым. Разрешается условное обозна­чение зависимого допуска заменить словами — допуск зависимый. В технических требованиях можно, например, записать: все пре­дельные отклонения от соосности и симметричности зависимы. Если на чертеже большинство допусков зависимы, то независимый допуск можно выделить и обозначить буквой S, проставляемой в кружочке рядом с отклонением.

Примеры расчета зависимых допусков приведены в гл. VII.