5 Ход работы:
5.1 Сила тяжести кокса, кн:
,
где
-сила
тяжести кокса, кн;
-
ускорение свободного падения, м/с2;
- ёмкость воронки малого конуса, м3;
- насыпная масса кокса, т/м3
=
5.2 Сила тяжести железорудной части шихты, кн:
,
где
-сила тяжести железорудной части шихты,
кн;
- насыпная масса железорудной части
шихты, т/м
=
5.3 Усилие в штанге, кн:
,
где
=1,25-коэффициент дополнительного прижима
конуса;
-
усилие в штанге, кн;
- сила тяжести малого конуса, кн
=
5.4 Максимальная нагрузка на ролики, кн:
,
где
-максимальная
нагрузка на ролики, кн;
- сила тяжести вращающейся воронки, кн
Fon =
5.5 Максимальная нагрузка на ролики(когда давление в межконусном
пространстве равно давлению газа под колошником), кн:
,
где
-максимальная
нагрузка на ролики (когда давление в
межконусном пространстве равно давлению
газа под колошником), кн;
р- давление газа под колошником, кн/м2;
-число пи;
D5 -наружный диаметр вращающейся воронки, м
=
5.6 Удельное сопротивление перемещению воронки:
,
где - удельное сопротивление перемещению воронки;
- 0.001-коэффициент трения качения;
- 0,1-коэффициент трения в подшипниках;
d1 -диаметр подшипников опорного ролика, м;
D-диаметр роликового хода, м
=
5.7 Сопротивление от сил трения при вращении воронки, кн:
,
где
-сопротивление от сил трения при вращении
воронки, кн
=
5.8 Момент на преодоление сил трения при вращении воронки, кн м:
,
где
-момент
на преодоление сил трения при вращении
воронки,кн м;
D3- средний диаметр роликового хода, м
=
5.9 Удельное давление в сальниковом уплотнении, кн:
,
где
-удельное
давление в сальниковом уплотнении, кн;
-1,15- коэффициент уплотнения
=
5.10 Площадь сальникового уплотнения, м :
,
где
-
площадь сальникового уплотнения, м ;
- суммарная высота уплотнения,
=
5.11 Усилие действующее на воронку со стороны уплотнения, кн:
,
где
-усилие
действующее на воронку со стороны
уплотнения, кн
=
5.12 Момент от сил трения в сальниковом уплотнении, кн*м:
,
где
-
момент от сил трения в сальниковом
уплотнении, кн*м;
-0,06 —коэффициент трения
=
5.13 Сила трения в опорном подшипнике, кн:
,
где -0,1- коэффициент трения в опорном подшипнике;
-1,15- коэффициент дополнительного усилия;
- усилие в штанге, кн
=
5.14 Момент от сил трения в опорном подшипнике, кн*м:
,
где
-
Момент для вращения воронки, кн*м
=
5.15 Усилие в зубчатом зацеплен приводной шестерни, кн:
,
где
- Момент для вращения воронки, кн*м
=
5.16 Усилие в зубчатом зацеплен приводной шестерни, кн:
,
где
- усилие в зубчатом зацеплен приводной
шестерни, кн;
-диаметр начальной окружности зубчатого
венца, м;
-угол зацепления =20°
Ft =
5.17 Удельное сопротивление перемещению воронки:
,
где
- удельное сопротивление перемещению
воронки;
d2-диаметр подшипника центрирующего ролика, м;
D2-диаметр центрирующего ролика, м
=
5.18 Сопротивление от сил трения в центрирующих роликах, кн:
,
=
5.19 Момент от сил сопротивления в центрирующих роликах, кн*м:
,
где
-
Момент от сил сопротивления в центрирующих
роликах, кн*м
=
5.20 Общий статический момент, кн*м:
,
где
- общий статический момент, кн*м
=
5.21 Угловая скорость вращения распределителя, рад/с:
,
где
-угловая
скорость вращения распределителя,
рад/с;
-скорость вращения воронки, мин'
=
5.22 Мощность электродвигателя привода распределителя, кВт:
,
где Р - мощность электродвигателя привода распределителя, кВт;
- к.п.д. привода - 0,75
Р =
5.26 Выбор электродвигателя:
По каталогу выбираем электродвигатель, имеющий следующие характеристики:
Тип - ; Мощность Р= квт; Частота вращения n= мин-1. (4. ст.108)
5.27 Общее передаточное число привода:
,
где U - общее передаточное число привода;
-частота
вращения электродвигателя мин"1;
- скорость вращения воронки, мин
U =