6 Рекомендации по оформлению отчёта

Отчёт по практической работе оформляется в соответствии с требованиями

ГОСТа 2.105-95.

Отчёт должен содержать:

• вид работы;

• цель работы;

• ход работы со всеми расчётами, пояснениями к ним, результатами,

схемой выполненной в масштабе;

• вывод.

7 Контрольные вопросы:

7.1 Для чего применяются барабанный затвор;

7.2 Для чего нужна бункерная эстокада;

7.3 Что перекрывает барабанный затвор ;

7.4 Где расположен привод вращения барабана;

7.5 Сколько двигателей имеет привод вращения барабана ;

7.6 Для чего нужны вагон-весы;

7.7 Сколько бункеров на вагон-весах;

7.8 Как изготавливаются бункера вагон-весов;

7.9 Чем очищается поверхность барабана.

7.10 Как передвигаются вагон-весы;

7.11 Сколько двигателей на компрессорах вагон-весов;

7.12 Сколько компрессоров установлено на вагон-весах;

7.13 Привод компрессоров включается когда;

7.14 Мощность двигателя считается по формуле;

7.15 Крутящий момент относительно оси барабана считается по формуле;

7.16 Усилие на штоке-рейке считается по формуле;

7.17 Угловая скорость считается по формуле;

7.18 Максимальный момент на валу кривошипа одного бункера считается по формуле;

7.19 Усилие в тяге соединяющей шарниры считается по формуле;

7.20 Момент на оси кривошипа (от одной стороны) считается по формуле;

Литература

1 Единая система конструкторской документации. Справочное пособие. - М.:

Издательство стандартов, 1989. -288с.

2 Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. - М.:Металлургия, 1985.-376с.

3 Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1987. - 480с,

4 Справочник по электрическим машинам. В 2-х т. /Под общей редакцией

И.П. Копылова и Б.К. Клокова/. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 307с.

5 Целиков АИ. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Том 3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. - М.: Металлургия, 1981. - 680с.

Приложение А - Схема барабанного затвора

Рисунок 1 - Расчётная схема барабанного затвора.

Практическая работа 3 Расчёт мощности привода распределителя шихты

1 Цель работы:

• Изучить и усвоить конструкцию и методику расчёта привода

распределителя шихты

2 Средства обучения:

• конспект лекций, методические указания к практической работе;

• справочные материалы.

3 Задание:

• Выбрать исходные данные согласно варианту работы;

• Вычертить расчётную схему привода распределителя шихты;

• Выбрать электродвигатель для привода распределителя шихты и определить передаточное число привода.

4 Исходные данные для расчёта привода распределителя шихты

Таблица 1 - Постоянные величины.
Наименование	Обозначение		Един. изм. изм.		Варианты
					1		2		3		4		5		6
Емкость воронки малого конуса	V		м3		7,5		10		10		12		17		17
Насыпная масса кокса	γк		т/м3		0,5
Насыпная масса желнезорудной части шихты	γр		т/м3		2,0		23		2,0		23		2,0		23
Сила тяжести малого конуса со штангой	Gк		кн		90		98		105		110		260		225
Сила тяжести вращающейся воронки	Gв		кн		350		365		375		390		950		630
Диаметр роликового хода	D		м		0,31		0,31		0,31		0,31		0,42		0,45
Средний диаметр опорного ролика	Dl		м		0.4		0.4		0.4		0.7		0.7		0.55
Диаметр подшипников опорного ролика	d1		м		0.1		0.1		0.1		0.1		0.3		0.28
Диаметр центрирующих роликов		D2		м		0.36		0.36		0.36		0.36		0.7		0.6
Средний диаметр роликового хода		D3		м		3.06		3.06		3.06		3.06		4.3		3.78
Диаметр подшипника центрирующего ролика		d2		м		0.08		0.08		0.08		0.08		0.15		0.12
Диаметр поверхности катания зубчатого венца		D4		м		3.6		3.6		3.6		3.6		5,36		4.37
Наружный диаметр вращающейся воронки		D5		м		2,38		2,38		2,38		2,38		3,55		3,08
Диаметр начальной окружности зубчатого венца		D6		м		3,672		3,672		3,672		3,672		5,472		4,44
Суммарная высота сальникового уплотнения		h		м		0,3		0,3		0,3		0,3		0,42		035
Скорость вращения воронки		nв		мин-1		3,5		3,5		3,5		3,5		3,11		3,0

Таблица 2 - Переменные величины.

	Наименование	Обозначение	Един. изм.	1	2	3	4	5	6
А	Скорость вращения электродвигателя Давление газа под колошником Угол поворота воронки	nдв P φ	мин-1 Кн/м2 град.	980 100 60	980 120 120	980 140 180	980 180 60	870 280 120	870 200 180
Б	Скорость вращения электродвигателя Давление газа под колошником Угол поворота воронки	nдв P φ	мин-1 Кн/м2 град.	980 120 180	980 130 120	980 160 60	980 200 180	870 220 120	870 230 60
В	Скорость вращения электродвигателя Давление газа под колошником Угол поворота воронки	nдв P φ	мин-1 Кн/м2 град.	980 140 180	980 150 180	980 170 120	980 240 120	870 350 60	870 250 60