5.1. Права та обов'язки контролера та контрольного майстра.

Посадова інструкція

Контрольного майстра відділу

Технічного контролю (втк).

1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА.

1. Контрольний майстер є відповідальним і повноправним керівником та організатором робіт в галузі контролю якості на дорученій йому дільниці виробництва, йому підпорядковуються робітники ВТК, що обслуговують цю дільницю.

2. На посаду контрольного майстра призначаються особи, які мають

технічну освіту і досвід роботи у галузі контролю якості продукції.

3. Призначення, звільнення і відсторонення від роботи контрольного майстра проводиться наказом Голови правління на підставі подання начальника ВТК.

1.4. Контрольний майстер безпосередньо підпорядковується старшому контрольному майстру цеха, в якому працює, або начальнику ВТК.

1.5. В своїй роботі контрольний майстер керується:

- цією посадовою інструкцією;

- чинним законодавством України, постановами уряду і органів виконавчої влади;

- діючими на підприємстві Положеннями, правилами, інструкціями, стандартами, нормами та іншими нормативними документами;

• наказами, розпорядженнями і вказівками керівництва ВТК;

- конструкторсько-технологічною документацією, технічними умовами та стандартами на систему якості;

• планами та економічними показниками, що встановлені для ВТК;

• вимогами Закону України „Про охорону праці", правилами внутрішнього трудового розпорядку;

• колективною угодою;

• керівними документами системи управління якістю виробляємого підприємством обладнання.

2. ПОСАДОВІ ОБОВ'ЯЗКИ.

На контрольного майстра покладаються такі обов'язки:

2.1. Забезпечувати контроль за якістю і комплектністю продукції, яка випускається цехом чи дільницею на закріпленій за ним дільниці виробництва або за розпорядженням начальника ВТК.

2.2 Здійснювати перевірки, разом з необхідними службами, стану технологічної оснастки, інструменту, контрольно-вимірювальних приладів. Вносити пропозиції про заборону їх використання у випадку зіпсованості, або несвоєчасної перебірки.

2.3 Проводити клеймування продукції, прийнятої ВТК.

2.4. Вести облік браку проводити аналіз причин його виникнення.

2.5. Надавати оперативну інформацію стосовно якості продукції на ввіреній йому ділянці інженерам ВТК, старшому контрольному майстру якому він підпорядковується.

2.6. Здійснювати контроль за виконанням встановленого технологічного процесу.

2.7. 3дійснювати контроль праці робітників, які працюють на самоконтролі.

2.8. 3дійснювати контроль за виконанням своїх обов'язків підпорядкованих йому робітників ВТК.

2.9. Оформляти документацію на прийняту продукцію, забезпечувати контроль за замовленням супроводжувальної та технологічної документації на продукцію, яка відправляється замовникам.

2.10. Знати та виконувати вимоги керівних документів системи управління якістю.

3. ПРАВА.

Контрольний майстер має право:

3.1. Бракувати, на будь-якій ділянці виробництва матеріали, заготовки, деталі та вироби, які не відповідають кресленням, технічним умовам, еталонам, стандартам.

3.2. Вимагати від керівництва цеху дільниці припинення робіт на верстатах, агрегатах у випадках, коли виготовлення продукції проводиться з порушенням технологічного процесу, вимог конструкторської документації та технічних умов, якщо стан устаткування, приладів, інструментів або робочих місць не гарантує виготовлення продукції належної якості.

3.3. Вимагати від керівництва цехів і дільниць своєчасного здійснення заходів по попередженню браку та поліпшенню якості виробів.

3.4. Подавати старшому контрольному майстру або начальнику ВТК пропозиції про притягнення до відповідальності контролерів ВТК та робітників за недоліки в роботі.

3.5. Подавати пропозиції з питань удосконалення системи

управління якістю.

4. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ.

Контрольний майстер несе відповідальність за:

4.1. Неякісне та несвоєчасне виконання обов'язків, покладених на нього цією посадовою інструкцією.

4.2. Невиконання вимог Закону України „Про охорону праці", правил протипожежної безпеки і внутрішнього трудового розпорядку.

4.3. Несвоєчасне і невірне оформлення документів, що

підтверджують якість прийнятої продукції.

4.4. Приймання продукції на ввіреній йому дільниці виробництва з відхиленнями від стандартів, креслень, еталонів, технічних умов, а також некомплектної.

4.5. Неякісний та несвоєчасний облік, аналіз та ізоляцію браку.

4.6.Невиконання наказів, розпоряджень, вказівок керівництва ВТК.

4.7. Невиконання вимог керівних документів системи управління якістю.