- •По методам органической химии
- •Издание второе
- •Введение
- •1. Перегонка
- •1.1. Проведение перегонки
- •1.1.1. Осушители
- •1.1.2. Температура кипения
- •1.1.3. Поправки
- •1.2. Перегонка под вакуумом
- •1.3. Холодильники
- •1.4. Дефлегматоры и ректификационные колонки
- •1.5. Проведение перегонки на колонках
- •Контрольные вопросы
- •2. Перегонка с паром
- •К онтрольные вопросы
- •3. Экстракция (извлечение)
- •3.1. Экстракция из растворов или суспензий
- •3.1.1. Требования к растворителям (экстрагентам)
- •3.1.2. Периодическая простая экстракция
- •3.1.3. Дробная (фракционная) экстракция
- •3.1.4. Проведение экстракции в делительных воронках
- •3.1.5. Непрерывное извлечение из растворов
- •3.2. Экстракция твердых веществ
- •3.2.1. Однократная простая экстракция
- •3.2.2. Многократная простая экстракция. Аппарат Сокслета
- •3.2.3. Противоточное выщелачивание
- •Контрольные вопросы
- •4. Кристаллизация
- •4.1. Перекристаллизация из горячих растворов путем охлаждения
- •4.1.1. Выбор растворителя
- •4.1.2. Приготовление горячего насыщенного раствора
- •4.1.3. Фильтрование горячего раствора
- •4.1.4. Выделение кристаллов (кристаллизация)
- •4.1.5. Отделение кристаллов от маточного раствора
- •4.1.6. Сушка кристаллов
- •4.2. Перекристаллизация низкоплавких веществ
- •4.3. Дробная кристаллизация
- •4.4. Определение температуры плавления
- •Контрольные вопросы
- •5. Возгонка (сублимация)
- •Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная посуда
- •6.1. Стекло химико-лабораторное
- •6.2. Стекло термометрическое
- •6.3. Соединительные элементы
- •6.3.1. Конусы взаимозаменяемые (шлифы конусные)
- •6.3.2. Соединительные элементы с взаимозаменяемыми конусами
- •6.3.3. Шлифы сферические, плоские, цилиндрические
- •6.3.4. Краны
- •6.4. Лабораторные посуда и оборудование
- •6.4.1. Пробирки
- •6.4.2. Воронки
- •6.4.3. Трубки соединительные и хлоркальциевые
- •6 .4.4 Стаканы
- •6.4.5. Колбы
- •6.4.6. Склянки с тубусами
- •6.4.7. Склянки для промывания газов
- •6.4.8. Чашки и сосуды
- •6.4.9. Каплеуловители
- •6.5. Посуда из прозрачного кварцевого стекла
- •6.6. Фильтры стеклянные и изделия с фильтрами
- •6.6.1. Фильтры стеклянные
- •6.6.2. Изделия с фильтрами
- •6.7. Стаканчики для взвешивания
- •6.8. Эксикаторы
- •6 .9. Насосы водоструйные
- •6.10. Капельницы
- •6.11. Посуда мерная
- •6.11.1. Цилиндры
- •6.11.2. Мерные колбы
- •6.11.3 Мензурки и пробирки
- •6.11.4. Бюретки и пипетки
- •6.12. Посуда лабораторная фарфоровая
- •Библиографический список
- •170026, Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22
6.2. Стекло термометрическое
Стекло, применяемое для производства жидкостных термометров, называют термометрическим. Оно должно иметь минимальное термическое последействие и мало подвергаться старению (уменьшение объёма в зависимости от времени и температуры). В производстве термометров применяют также глушенное (молочного цвета) стекло и эмали.
6.3. Соединительные элементы
Для удобства изготовления, сборки и разборки, транспортирования приборов и оборудования из стекла, а также для стандартизации и унификации применяют соединительные элементы. К ним относят взаимозаменяемые конусные шлифы, нешлифованные конусные соединения, шлифы сферические, плоские, цилиндрические, краны конусные простые и вакуумные. Соединительные элементы с конусными взаимозаменяемыми шлифами изготавливают в виде переходов, изгибов, кернов, муфт, аллонжей, затворов и насадок. Основное назначение соединительных элементов в том, что с их помощью можно быстро и надёжно собирать различные приборы из довольно ограниченного набора деталей. При поломке требуется заменить только повреждённые детали.
Соединительными элементами в приборах являются также фторопластовые сильфоны, уплотнительные манжеты, прокладки, трубки.
Наибольшее предпочтение в исследовательской и лабораторной практике отдают элементам с конусными взаимозаменяемыми нешлифованными соединениями, сферическими и плоскими шлифами. Широкое применение находят плоские краны и краны с фторопластовыми пробками.
6.3.1. Конусы взаимозаменяемые (шлифы конусные)
Две притертые отшлифованные поверхности (то есть внутренний и внешний шлифы) представляют собой соединение на шлифах. Шлифы применяют для соединения стеклянных узлов, деталей и для герметичной закупорки сосудов вместо резиновых пробок и соединительных шлангов. Конусы взаимозаменяемые обеспечивают взаимозаменяемость соединений независимо от места их изготовления. Для удобства сборки деталей, узлов приборов, сложной аппаратуры введены стандартные (нормальные) конусные шлифы, за основу которых был взят усеченный конус с конусностью 1:10. Нормальные шлифы характеризуются внешним диаметром (внутренние шлифы, керн) и внутренним (внешние шлифы, муфта). Между наибольшим D и наименьшим d диаметрами и высотой Н должно выполняться соотношение (D - d)/H = 1/10.
Конусы без смазки должны выдерживать разряжение не менее 50,54 кПа (380 мм рт.ст.). Для этого проводят испытание конусов на герметичность.
В соответствии с ГОСТ 8682 выпускают конусы (рис. 31) со шлифованной (КШ) и нешлифованной поверхностью (КН) четырех рядов: К2; К4; К6; К8. Наиболее распространены конусы: 14,5; 29; 45; 60.
Муфта |
Керн |
Рис. 31. Конусы взаимозаменяемые
Конусные взаимозаменяемые шлифы имеют ряд недостатков: шероховатая поверхность конуса по сравнению с необработанной гладкой более подвержена разрушению под действием различных химических веществ и загрязнению; конусы имеют способность к заклиниванию («заеданию»); при работе их необходимо смазывать, что приводит к загрязнению исследуемых веществ; конусы непрозрачны, что ухудшает визуальное наблюдение за процессом.
Приведенных недостатков не имеют выпускаемые стеклянные конусные взаимозаменяемые нешлифованные (прозрачные) соединения с совершенно гладкой поверхностью (КН, KPV – Klare Präzisions Verbindung – гладкие точные соединения). Их изготавливают (муфты и керны) методом горячей калибровки. Эти соединения имеют более ровную, чем у шлифованного конуса, поверхность и более точные размеры. Гладкая поверхность обеспечивает лучшую герметичность, по сравнению со шлифованными конусами.
Конусы с нешлифованной поверхностью имеют следующие преимущества: бóльшую механическую прочность; не заклиниваются и легко разъединяются; незначительно загрязняются; могут работать с небольшим количеством смазки и даже без нее, что важно при работах с особо чистыми веществами; прозрачны, что создает возможность визуального наблюдения за процессами, происходящими в приборах и аппаратах; взаимозаменяемы; изготавливаются по тем же размерам, что и конусы со шлифованной поверхностью (ГОСТ 8682), и могут применяться в сочетании с ними.
Пример обозначения: шлиф КШ 10/19 ХС3 – конус со шлифованной поверхностью, D = 10 мм, Н = 19 мм, из химически стойкого стекла 3-го класса.