- •Понятие о поточных методах возведения зданий. Виды потоков.
- •Назначение и состав проекта производства работ.
- •Порядок составления строительного генерального плана для этапов строительства.
- •Состав подготовительных работ на площадке
- •Состав инженерной подготовки площадки.
- •Геодезическая разбивка зданий и сооружений на местности. Устройство базиса. Реперы.
- •Грунтовые 2) стенные
- •Наскальные
- •Возведение подземной части здания открытым способом. Вспомогательные работы.
- •Возведение фундаментов и стен подвалов подземной части здания. Организация работ.
- •Машины и оборудование, применяемые для строительства «стены в грунте». Состав ппр.
- •Монолитные опускные колодца. Опалубки. Технология бетонирования.
- •Решение по выверке и временному закреплению конструкций при монтаже.
- •Система допусков при монтаже строительных конструкций. Контроль качества.
- •Влияющие факторы на выбор методов монтажа.
- •Методика технического выбора монтажных стреловых кранов.
- •Определение требуемых параметров кранов графическим способом
- •Методика технического выбора монтажных башенных кранов.
- •Продолжительность работы крана:
- •Технология возведения многоэтажных зданий с ж/б каркасом.
- •Технология и организация монтажа многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •Состав и расчет стройгенплана монтажных работ при возведении одноэтажных промзданий.
- •Строительного генерального плана
- •Технология возведение зданий из металлических конструкций.
- •Сущность возведения зданий методом подъема этажей и перекрытий. Достоинства.
- •Особенности организации работ по методу пЭиП. Состав работ.
- •Геодезические работы при методе.
- •Достоинства и недостатки монолитного домостроения.
- •Опалубочные системы. Классификация, выбор.
- •Возведение зданий в скользящей опалубке.
- •Организация строительной площадки при монолитном домостроении.
- •Возведение монолитных зданий в зимних условиях. Применяемые методы.
- •Методы зимнего бетонирования в монолитном домостроении
- •Особенности монтажа большепролетных конструкций зданий и сооружений
- •Монтаж балочных, ферменных конструкций.
- •Монтаж перекрестно-стержневых и рамных конструкций.
- •Возведение подземных эстакад, галерей.
- •Возведение высотных сооружений: мачт, опор лэп, труб. Различают 3 метода монтажа:
- •Метод наращивания.
- •Метод подъема целиком.
- •Метод надвига
- •Возведение стальных резервуаров.
- •Инвентаризация зданий. Технический пасорт. Положения тоРиР.
- •Физический износ. Классификация зданий по физическому износу. Расчет износа. Надежность зданий.
- •Моральный износ. Расчет износа.
- •Проектная документация для реконструкции зданий.
- •Разборка и демонтаж конструкций.
- •Усиление конструкций : стены, колонны, перекрытия.
- •Аварии зданий. Причины аварий.
- •Техническое обследование зданий.
- •Способы усиления фундаментов и оснований.
Монолитные опускные колодца. Опалубки. Технология бетонирования.
Сущность опускного колодца состоит в том, что конструкцию вначале устанавливают или бетонируют на поверхности земли, а затем внутри ее разрабатывают грунт в направлении от центра к ножу. Оболочка колодца по мере разработки грунта внутри ее под действием собственного веса опускается, выдавливая оставшийся грунт из-под ножа внутрь колодца.
Пo своему назначению опускные колодцы делятся на два вида:
применяемые для строительства фундаментов сооружений и для устройства заглубленных помещений.
Первые применяются для фундаментов ответственных сооружений. Такие фундаменты должны опираться на плотные надежные грунты, которые часто залегают на значительной глубине от поверхности земли, под слоем слабых водонасыщенных пород. Поэтому их, как правило, опускают на значительную глубину (до 80 м и более), и они в основном имеют небольшие размеры в плане.
Вторые используются для размещения в них разнообразного технологического оборудования и служебных помещений. Поэтому такие колодцы отличаются значительными размерами в плане и несколько меньшей глубиной опускания (до 60 м). Известны сооружения опускных колодцев с размером в плане до 260 х 52 м или диаметром до 60 м.
По форме в плане бывают круглые, прямоугольные, овальные, треугольные и пр. Лучше всего опускаются и работают круглые. Исключительно важное значение для успешного погружения опускного колодца имеет сопротивление, возникающее от сил трения о грунт его наружной поверхности. Это зависит от характеристики грунта, глубины погружения, формы наружных стен.
Погружение опускного колодца в грунт происходит в результате преодоления сил трения по грунту силами собственного веса колодца, а в некоторых случаях с использованием дополнительной пригрузки или дополнительного усилия, передаваемого на колодец.
Для успешного погружения колодца требуется соблюдение следующего условия:
G + Gп ≥ Кп ∑ Тст (2.16)
где G - собственный вес колодца; Gп - дополнительная пригрузка или усилие, передаваемое на колодец; Кп = 1,15 - коэффициент условий работы при погружении; ∑ Тст - силы трения стен по грунту. Сила трения стен о грунт определяется по формуле
∑ Тст = L (H – 1.5)f 0 (2.17)
где L - внешний периметр опускного колодца, м; Н - общая глубина
погружения, м; f0 - средневзвешенное значение удельных сил трения, т/м2,
Работы по возведению опускных колодцев включают следующие этапы: подготовка строительной площадки и приспособлений для погружения; сооружение стен колодца; выемка грунта и погружение колодца; заполнение полости бетоном или устройство днища.
Для уменьшения и равномерной передачи на поверхность грунта давления от первого яруса опускного колодца до начала работ по бетонированию или монтажу под ножевую часть колодца подготавливают временное основание в виде песчано-щебеночных призм, деревянных или железобетонных подкладок, железобетонных монолитных или сборных колец (рис. 2.14).
Рис. 2.14. Схемы установки ножа опускного колодца на временное основание:
а - песчаную подушку; б - насыпную грунтовую или щебеночную призму; в - песчаную подушку и деревянные опоры; г - траншею; д - опорное кольцо из железобетонных элементов; I - нож; 2 - деревянная подкладка; 3 - песчаная подушка; 4 - грунтовая призма; 5 - деревянная опора; 6 - траншея; 7 - опалубка; 8 - фор-шахта; 9 - опорная стойка; 10 - песчаная засыпка; 11 - опорное кольцо; 12 - уплотненный щебень; 13 -разделительные доски
При устройстве монолитных опускных колодцев в качестве опалубки применяются разборно-переставные опалубки; железобетонные тонкостенные плиты-оболочки; переставные металлические опалубки и стационарные деревянные опалубки.
Для бетонирования применяют бетон класса В20 с водоцементным отношением 0,4 - 0,45, с осадкой конуса 40 - 60 мм.
Арматура поставляется на строительную площадку в виде укрупненных элементов: армокаркасов, армосеток и армоблоков.
В начале на подготовленное временное основание монтируют армокаркас ножа (рис. 2.15). Затем на армокаркас закрепляют опалубку. Возможно бетонирование ножа колодца в траншее в распор. При этом форма траншеи должна соответствовать форме ножа.
Рис 2.15. Схема возведения стены опускного колодца:
1 - опалубка стены колодца; 2 -воронка для приема бетонной смеси: 3 - гибкий хобот; 4 - арматурный каркас; 5 - щебеночная призма; 6 - плиты опалубки; 7 -нож колодца
Стены колодца при бетонировании разбивают на ярусы, а ярусы на блоки. Высота яруса определяется расчетным сопротивлением грунта под ножом, конструкцией временного основания и производительностью крана.
Укладку бетонной смеси в стены опускных колодцев выполняют следующим образом: при вст = 0,5 м, hукл< 2 м смесь подается на площадки лесов, затем по лоткам к месту укладки; при вст = = 0,5 - 1,2 м, hук >.3 бетонирование ведут через звеньевые хоботы с шагом 3 м по"периметру стены; при вст > 1,2 м разгрузку бадей производят непосредственно у места укладки.
Распалубку ножа и нижнего яруса колодца начинают только после достижения бетоном 100%-й проектной прочности. Верхние ярусы колодца можно распалубливать при 70%-й проектной прочности.
№ 11