- •1) Не установившийся характер нагрузки тракторного двигателя. Коэффициент допустимого использования крюкового усилия трактора
- •2. Показатели эффективности использования мта
- •1) Баланс мощности агрегата.
- •2) Коэффициенты рабочих ходов агрегата.
- •3) Задача
- •1) Тяговый баланс.
- •2) Эксплуатационные свойства с/х машин и орудий
- •2) Энергетические кпд агрегата.
- •Задача ;
- •1 ) Понятие о производственных процессах и операциях
- •2) Способы повышения тягово-сцепных качеств тракторов.
- •1) Удельные затраты труда и механической энергии и пути их снижения.
- •2)Способы движения мта.
- •1) Обоснование оптимальной ширины загона (для способа движения челночным, всвал и в развал)
- •2) Требования предъявляемые к мта.
- •1) Удельное сопротивление плуга
- •2) Выбор типа марок траков и с/х орудий для составления агрегатов
- •Билет №11
- •1. Выбор раб-х передач тр-ра, на которых ведется расчет состава агрегата.
- •2. Зависимость сопр-я плуга то влажности почвы.
- •Билет №12
- •2)Определение кол-ва машин орудий на принятых к рассмотрению передачах тр-ра.
- •Билет №13
- •Билет №14
- •Определение необходимой ширины поворотной полосы
- •Билет №15
- •Билет №16
- •2) Определение удельного сопротивления машин-орудий при данном скоростном режиме
- •3) При каком значении коэф-та сопротивления перекатыванию затраты мощности на перекатывание будут равны сопротивлению его подъема
- •Билет №17
- •1) Последовательность установления оптимального состава и режимов работы широкозахватных агрегатов
- •2) Теоретическая и рабочая скорость движ. Агрегата
- •Билет №18
- •1) Определение показателей загрузки трактора
- •2) Виды поворотов и их длина
- •Билет №19
- •1) Эксплуатационные режимы работы двигателей мта. Регуляторная характеристика.
- •2) Влияние рельефа и агрофона на тяговые показатели тракторов
- •Билет №20
- •1) Центр движения трактора, кинематический центр, радиус поворота агрегата с навесными и прицепными машинами?
- •2) Касательная сила тяги, условия нормального сцепления движетелей с почвой?
- •Билет №22
- •1) Тяговая характеристика трактора и использование её в экспл. Расчетах
- •2) Колебания (неравномерное сопротивление машин и орудий)
- •Билет №23
- •1 ) Выбор режима работы двиг.При его недогрузке(графически)?
- •2) Расчет отдельных составляющих тягового баланса?
- •Билет №24
- •Билет №25
- •1) Понятие о мта, мтп….
- •Билет №26
- •1) Определение в потребности в запчастях.
- •2) Определение энерговооруженности труда и энергообеспечености.
- •Билет №27
- •1) Определение годовой потребности в дт (дизельное топливо).
- •2) Уровень механизации производственных операции и производственного процесса.
- •Билет №28
- •2) Определение скоростных режимов работы агрегата на рассматриваемыхх передачах
Билет №25
1) Понятие о мта, мтп….
МТА – сочетание рабочей машины с источником энергии (двигат.), передаточными (трансмиссии) и вспомогательными (сцепка) устройствами.
Понятие МТА происходит от слова тянуть, перемещать.
Рабочая машина, энергет. средства и вспомогательные устройства образуют МТП.
Автомобили, прицепы, тележки, погруз.-разгр. механизмы не являются СХМ и образуют транспортный парк.
Транспортный парк в с/х примыкает к МТП и рассматривается вместе с ним.
Эксплуатация машин – процесс реализации их потребительских качеств.
Техн. эксплуатация- период, когда техническими, технологическими и организационными мероприятиями машины поддерживается в исправном, работоспособном состоянии.
Техн.эксплуатация включает:
-приемку и обкатку машин
-ТО
-хранение
-устранение отказов (ремонт)
-обеспечение машин ГСМ, запчастями,…
Производственная эксплуатация МТА – комплекс организационных, техн., технологических мероприятий, осуществляющие при выполнении МТ производственных операций.
Производ. эксплуатация включает:
-расчет состава и комплектования МТА
-организация их работы
-расчет состава
-планирование и управление работой МТА
-технология полевых механиз.работ
-техн.нормирование полевых механиз.работ.
2) Определение потребности в узлах и агрегатах обменного фонда
Введем обозначения:
noфх – потребное количество узлов и агрегатов Х для обменного фонда.
nх – количество машин, на которых есть этот узел.
ix - количество узлов и агрегатов на одной машине.
Тсрх – средний срок службы узла, ч.
Тох – время оборота, вышедшего из строя узла и агрегата (снятие с машины, доставка на ремонт, ремонт, обратная доставка и установка на машину)
δ=0..0,5 – коэфф., учитывающий неравномерность выхода из строя узлов.
Тсрх/nx *ix =средний интервал выхода из строя узла
Тох* nx *ix /тсрх` - кол-во узлов, вышедших из строя за время оборота этого узла или кол-во узлов для обменного фонда при равномерном выходе их из строя.
С учетом неравномерности:
noфх= nx *ix*Тох*(1+δ)/Тсрх.
3) Обоснуйте необходимую ширину поворотной полосы Т-150+СП-11+3СЗ-3,6
Lтр=2,55; Lсц=6,7м; Lm=3,5-3,8 м
Еmin≈3Rmin+е Rmin=10,8м е=0,5La
La=2,55+6,7+2*3,65=16,55 м е=16,55/2=8,275 м
Е=3*10,8+16,55/2=40,675 м
Е должна быть кратной ширине захвата
40,675 /3*3,6=3,7662 принимаем 4
Еmin =4*3.6.*3=43.2 м
Билет №26
1) Определение в потребности в запчастях.
nзг х –потребное количество запчастей Х,
n х-количество машин на которых есть эта деталь,
I х- количество деталей на одной машине,
Тср х-средний срок работы детали Х,
nрем. х –количество ремонтов которому подвергается или выдерживает деталь
Тг- годовая загрузка маш. на котором есть эта деталь той же размерности что и Тср.х
- срок службы детали Х
- количество замен деталей Х в течение года
На одну замену этой детали на всех маш-х требуется n х*I х количество деталей, т.е. необходимое количество деталей как запчастей будет равно:
Иногда по производственным соображениям на каждую машину приходится иметь 1 комплект деталей Х дополнительно. С учётом этого получим:
nк х – дополнительный комплект деталей Х на каждую машину.