
- •Раздел I устройство двигателей
- •Глава 1. Общие сведения
- •Техническая характеристика двигателей а-01, а-01м и а-41
- •20 До в. М. Т. 50 после н. М. Т.
- •50 До н. М. Т. 20 после в. М. Т.
- •2. Двухскоростпой редуктор
- •Одиоско- ростной редуктор
- •3. Рычажный механизм включения шестерни муфты в зацепление с венцом маховика
- •1731 800 1778 838 Двухдисковая, постоянно замкнутого типа
- •Глава 2. Основные узлы и механизмы двигателей
- •Размер замка противовеса, мм
- •Особенности сборки и разборки основных узлов и механизмов
- •Глава 3. Система охлаждения
- •Глава 4. Система смазки
- •Глава 5. Система питания
- •Глава 6. Система пуска
- •Раздел I устройство двигателей 4
- •Глава 1. Общие сведения 4
- •Глава 7. Электрооборудование
- •Техническая характеристика генератора г214-а1
- •Раздел I устройство двигателей 4
- •Глава 1. Общие сведения 4
- •Глава 8. Дополнительные агрегаты и узлы муфта сцепления
- •Раздел II
- •Глава 9. Эксплуатационные материалы
- •Глава 10. Эксплуатация двигателя
- •Глава 11. Техническое обслуживание
- •Глава 12. Регулировка двигателя
- •Глава 13. Обслуживание основных узлов двигателя уход за кривошипно-шатунным механизмом
- •Глава 14. Обслуживание узлов систем питания, смазки и охлаждения
- •Глава 15. Обслуживание пускового устройства и электрооборудования
- •Глава 16. Обслуживание дополнительных агрегатов
- •Глава 17. Основные неисправности двигателя и способы их устранения
- •Раздел III
- •Глава 18. Ремонт двигателя в мастерской колхоза
- •Глава 19. Ремонт топливной аппаратуры
- •Глава 20. Ремонт пускового устройства ремонт пускового двигателя
- •Глава 21. Сборка, обкатка и испытание двигателя общая сборка двигателя
- •Раздел I устройство двигателей 4
- •Глава 1. Общие сведения 4
- •Раздел I устройство двигателей 4
- •Глава 1. Общие сведения 4
- •1Грузов.
Глава 3. Система охлаждения
Температурный режим работы двигателя сильно влияет как на его показатели, так и на износ деталей гильзо-поршневой группы. Система охлаждения должна автоматически поддерживать температурный режим в допустимых пределах.
3*
35
Снижение температуры ниже допустимой вызывает повышенное ос- моление и прогрессивный износ деталей гильзо-поршневой группы, а перегрев двигателя и закипание воды может привести к трещинам в головке цилиндров, повышенному старению масла, интенсивному отложению нагара, аварийному заеданию поршней в гильзах.
В двигателях применяют закрытую принудительную систему водяного охлаждения, общую для основного и пускового двигателей.
Основные показатели системы охлаждения приведены в таблице 5.
Таблица 5
Показатели |
Марки двигателей |
|||
А-01 110 л. с. |
А-01М 130 л. с. |
А-41 90 л. с. |
||
Теплоотдача в воду, ккал/ч Площадь поверхности охлаждения водяного радиатора, м2 Производительность вентилятора, м?/ч Производительность водяного иасоса, л/мин |
39 000—40 500 22 9 500—10 000 270 |
46 800—48 500 22 11000—11400 280 |
35500—36500 13 10500—11000 240 |
|
Тип радиатора |
Четырехрядный |
Трехрядный |
Система охлаждения состоит из водяного радиатора (установлен на тракторе), водяного насоса 5 (рис. 27), вентилятора 3 и водяных рубашек 10, 12 и 14. Водяной радиатор связан с водяными рубашками двигателя патрубками и трубами.
В зависимости от режимов работы двигателя циркуляция воды в системе осуществляется по-разному. При пуске, когда работает только пусковой двигатель, он охлаждается по термосифонному принципу, т. е. циркуляция достигается вследствие разности удельных весов нагретой и охлажденной воды.
При работе пускового двигателя вода, находящаяся в его водяной рубашке, нагревается, поэтому нагретые ее слои, обладающие меньшей плотностью, по отводящему патрубку поступают в водяную трубу головки цилиндров основного двигателя, обогревая таким образом его головку.
Вода через отверстия поступает из головки в водяную рубашку блока цилиндров, а затем по патрубку в водяную рубашку цилиндра пускового двигателя.
Циркуляция воды в пусковом двигателе при прокручивании коленчатого вала основного двигателя или во время его работы принудительная, так как включается водяной насос основного двигателя. Водяной насос приводится в действие клиноременной передачей от шкива, установленного на переднем хвостовике коленчатого вала. Такая принудительная циркуляция воды через рубашку пускового двигателя предотвращает замерзание воды при эксплуатации двигателя в зимнее время.
Водяной насос нагнетает воду в водораспределительный коллектор, отлитый в блоке цилиндров и проходящий вдоль всех гильзовых полостей. Из канала через литые отверстия вода поступает к водяным рубашкам гильз и, омывая гильзы, перетекает в головки цилиндров через отверстия в верхней плоскости блока и нижней плоскости головки цилиндров. В головке вода охлаждает выпускные патрубки, нижнюю нагретую плиту головки и стаканы форсунки. Затем охлаждающая вода из головки цилиндров собирается в коллектор — водяную трубу, крепящуюся к водяным фланцам головки.
Из водяной трубы вода подается к верхнему бачку водяного радиатора.
Рис. 27. Система охлаждения двигателя:
/ — термометр воды; 2 — датчик термометра; 3 — вентилятор; 4 — патрубок водяного насоса; 5—'Водяной насос; ff —пробка отверстия для выпуска воздуха; 7 — натяжной ролик; в —ремень привода водяного насоса и вентилятора; 9— шкив коленчатого вала; 10— водяная рубашка блока цилиндров; 11 — отверстие для прохода воды из блока в головку цилиндров; 12 — водяная рубашка головки цилиндров; 13 — патрубок подвода воды в рубашку пускового двигателя; 14 — водяная рубашка пускового двигателя; 15 — водоотводящий патрубок; 16 — сливная трубка; /7 — отверстие для прохода воды к гильзам; 18 — водоотводящая труба головки цилиндров; 19 — водораспределительный канал в блоке цилиндров.
Интенсивность охлаждения радиатора воздухом регулируют шторкой, размещенной перед водяным радиатором. Температуру воды контролируют дистанционным термометром. Шторка также способствует ускорению прогрева двигателя после его запуска.
водяной НАСОС И ВЕНТИЛЯТОР
В двигателях А-01 и А-41 водяной насос и вентилятор объединены в один узел, расположенный на передней стенке блока цилиндров. Водяной насос — центробежного типа. Детали водяного насоса размещены в литом чугунном корпусе 11 (рис. 28), который фланцем крепят к обработанной передней стенке блока цилиндров. Стык между корпусом водяного насоса и блоком цилиндра уплотняют паронитовой прокладкой. В корпусе установлены подшипники качения 8 и 12, на которых вращается валик 10 водяного насоса. Передняя опора валика (со стороны вентилятора) установлена на сдвоенных подшипниках № 305 для повышения надежности узла. От осевого перемещения валик фиксируют стопорным кольцом 7, установленным в корпусе водяного насоса между передним подшипником и сальником 6. Для уплотнения масляной полости подшипников в корпусе насоса установлены два самоподжимных каркасных сальника 6 и 13 (манжеты). Полость подшипников заполняют консистентной смазкой через масленку шприцем до появления смазки из контрольного отверстия.
На заднем конце валика напрессована на лыске крыльчатка 15, отлитая из чугуна. Конец валика, входящий в водяную полость, уплотняют при помощи торцового сальника, состоящего из резиновой манжеты, и уплотнительной металлографитовой шайбы 21. Выступы — шипы уп- лотнительной шайбы входят в пазы крыльчатки, и, таким образом, при вращении крыльчатки уплотнительная шайба вращается вместе с ней, прижимаясь ко втулке корпуса водяного насоса. Сальник с уплотнительной шайбой при сборке удерживается в крыльчатке стопорным кольцом 22.
Рис.
28. Водяной насос:
1
— сегментная шпонка;
2 — шплинт;
3 — корончатая
гайка;
4 — шкив
вентилятора; 5
— втулка;
в я 13 —
самоподжимиые каркасные сальники; 7 и
22 — стопорные
кольца; в н
12 —
шарикоподшипники;
9 — дистанционное
кольцо;
10 — валик
водяного насоса; //— корпус;
14 — опорная
втулка;
15 — крыльчатка;
16 — шайба;
/7 —пружинная шавба;
18 — болт;
19 — резиновая
манжета;
20 — пружина;
21 — уп-
лотиительиая шайба;
23 — дренажное
отверстие.
Вода, просочившаяся через уплотнение, сливается через дренажное отверстие в корпусе водяного насоса.
На переднем конце валика напрессована втулка 5 переднего сальника и ступица приводного шкива 4, сидящего на шпонке 1 и затянутого корончатой гайкой 3. На шкиве водяного насоса имеются центрирующий поясок и четыре крепежных отверстия для установки и крепления вентилятора.
Шесть лопастей вентилятора приклепаны заклепками к крестовине. Вентилятор, шкив и крыльчатка водяного насоса статически сбалансированы.
Передаточное отношение от коленчатого вала к валику водяного насоса для двигателя А-41—1 :1,035, для двигателя А-01—1 :1,2.
Ремень, приводящий в действие водяной насос и вентилятор, натягивают устройством, состоящим из кронштейна с осью, ролика и болта, регулирующего натяжение. Ролик натяжного устройства вращается на шарикоподшипниках, которые смазывают консистентной смазкой через масленку.
На двигателях старого выпуска, где был установлен генератор Г-214А постоянного тока, ремень привода вентилятора натягивали шкивом генератора.
ОСОБЕННОСТИ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
При сборке водяного насоса нужно выполнять следующие требования.
Поверхности трения под сальники на валике должны быть тщательно зачищены и отполированы. При установке валика с подшипниками в корпус не следует допускать деформации сальников и спадания пружин сальников.
При напрессовке крыльчатки на валик запрещается применять большие усилия под прессом или под ударами молотка, так как можно сколоть кромки отверстия в чугунной крыльчатке в местах лысок.
3. Корончатую гайку крепления шкива водяного насоса нужно затягивать динамометрическим ключом. Момент затяжки должен быть в пределах 12—15 кГм.
Качество сборки проверяют, проворачивая вручную валик в корпусе. Он должен вращаться без заедания. Утопание торца крыльчатки за привалочную плоскость корпуса должно быть не более 0,78 мм, выс- тупание — до 0,4 мм.
Снимать крыльчатку с валика рекомендуется съемником (рис. 29).