Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Електрон. посібник с гиперссылками..doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
943.1 Кб
Скачать

Основи обробки матеріалів та інструмент

Процес оброблення парою інструментів з швидкорізальної сталі полягає у попередньому їх промиванні при температурі 70°С у розчині такого складу: на літр води додають 20...40г соди Nа2СО3, 20-40 г каустичної соди NаОН і 20-40 г тринатрійфосфата Nа3РО4; потім промитий гарячою водою інструмент завантажується в електропіч з герметичним затвором. При температурі 340..380°С інструмент витримується протягом 15...30хв. до повного прогріву ; потім піч продувається водяною парою, і при 540..560°С інструмент витримується протягом ще 30...40 хв, потім охолоджений до 50..70°С інструмент опускають в підігріте мінеральне масло. Після оброблення парою та занурення в мастило на інструменті утворюється тонка (0,05 мм) плівка окислів, а оскільки процес відбувається при температурі додаткового відпуску для швидкорізальної сталі, то інструмент отримує підвищену середню стійкість. В процесі оброблення парою не можуть бути усунуті наслідки неякісного термічного оброблення інструменту. Підвищення стійкості в два рази й деяка стабілізація показників стійкості внаслідок поліпшення умов відведення та зменшення налипання стружки, наприклад, на стрічках свердел, забезпечили впровадження цього процесу у виробництво.

2 Методичні вказівки

Рекомендується вивчити переваги комбінованих інструментів, звернути увагу на конструкцію комбінованих інструментів і таким чином виявити їх особливості. При вивчені методів підвищення зносостійкості інструментів слід також звернути увагу на методи ціанування, сульфідування, а також, хромування.

Знання методів підвищення зносостійкості інструментів дають змогу спеціалістам своєчасно і ефективно використувувати їх на виробництві.

3 Питання для самоконтролю

  1. Розкрийте сутність поняття «ціанування».

  2. Розкрийте сутність поняття «сульфідування».

  3. Розкрийте сутність поняття «комбінований інструмент».

  4. Назвіть переваги комбінованих інструментів.

  5. Укажіть, як підвищують якість поверхні інструменту.

До змісту

Основи обробки матеріалів та інструмент

До змісту

Обов’язкове домашнє завдання

(ОДЗ)

ОДЗ № 1

Для виконання ОДЗ № 1 необхідно вивчити розділи «Матеріали для виготовлення різального інструменту», «Елементи різців», «Елементи різання при токарній обробці», «Фізичні явища при різанні металів», «Опір різанню при точінні», «Швидкість різання», «Геометричні елементи різальної частини різців і призначення елементів режиму різання».

Розрахунок режимів різання необхідно виконувати з використанням таблиць нормативів.

Література: [ 1, с. 7…184].

До змісту

Завдання № 1…20.

Для повздовжнього обточування на токарно-гвинторізному верстаті мод. 16К20 заготовки діаметром D до діаметра d і довжиною оброблення l необхідно:

  • зробити ескіз процесу оброблення;

  • вибрати різальний інструмент;

  • призначити режим різання;

  • визначити основний технологічний час.

Вихідні дані для виконання завдань наведено у табл. 1 і 2

Таблиця 1 – Завдання № 1…20

Номер

завдання

Вид заготовки та її матеріал

D

d

l

Вид оброблення та шорсткість поверхні

Спосіб закріплення заготовки

Ступінь жорсткості системи

ВПІЗ

мм

1

Прокат. Сталь. Ст.5

σв = 600МПа

(≈ 60 кгс/мм2)

80

77h11

120

Напівчистове

Rz20

У центрах

Середня

2

Відливка.

Сірий чавун,

160НВ

110

104h12

80

Чорнове

Rz80

У патроні

Жорстка

Продовження таблиці 1

Номер завдання

Вид заготовки та її матеріал

D

d

l

Вид оброблення та шорсткість поверхні

Спосіб закріплення заготовки

Ступінь жорсткості системи

ВПІЗ

мм

3

Прокат

Сталь 45.

σв= 680МПа

(≈ 68 кгс/мм2)

58

56е9

350

Напівчистове

2,5

У центрах

Нежорстка

4

Відливка

Сірий чавун,

200НВ

90

82h12

220

Чорнове

Rz80

У патроні з підтиснен-

ням центру

Середня

5

Поковка

Сталь. Ст.5

σв= 600МПа

(≈ 60 кгс/мм2)

90

83h12

270

Чорнове

Rz80

У центрах

Середня

6

Штамповка

Сталь 45Х,

σв= 750МПа

(≈ 75 кгс/мм2)

122

120d11

98

Напівчистове

Rz20

У патроні

Середня

7

Відливка

Сірий чавун,

70 НВ

66

58h12

80

Чорнове

Rz80

У патроні

Жорстка

8

Штамповка

Сталь 45,

σв= 750МПа

(≈75 кгс/мм2)

82

80h9

150

Напівчистове

2,5

У патроні з підтиснен-

ням центру

Середня

9

Відливка

Сталь 30Л,

σв= 500МПа

(≈ 50 кгс/мм2)

95

90h12

180

Чорнове

Rz80

У центрах

Нежорстка

10

Штамповка

Сталь 45,

σв= 500МПа

(≈ 50 кгс/мм2)

74

67h12

210

Чорнове

Rz80

У центрах

Середня

11

Відливка

Сірий чавун,

220 НВ

142

140h9

80

Напівчистове

2,0

У патроні

Жорстка

Продовження таблиці 1

Номер завдання

Вид заготовки та її матеріал

D

d

l

Вид оброблення та шорсткість поверхні

Спосіб закріплення заготовки

Ступінь

жорсткості системи

ВПІЗ

мм

12

Прокат

Сталь 45ХН.

σв = 750МПа

(≈ 75 кгс/мм2)

180

177d11

125

Напівчистове

Rz20

У патроні

Середня

13

Відливка.

Сірий чавун,

220 НВ

160

152h12

80

Чорнове

Rz80

У патроні

Середня

14

Відливка

Сірий чавун,

220 НВ

70

67h11

170

Напівчистове

Rz20

У центрах

Середня

15

Прокат

Сталь Ст5.

σв= 600 МПа

(≈ 60 кгс/мм2)

62

60е9

310

Напівчистове

2,5

У центрах

Нежорстка

16

Штамповка

Сталь 45,

σв= 750 МПа

(≈ 75 кгс/мм2)

118

115d11

100

Напівчистове

Rz20

У патроні

Середня

17

Відливка.

Сірий чавун,

160 НВ

100

94h12

60

Чорнове

Rz80

У патроні

Жорстка

18

Відливка

Сталь 30Л,

σв= 500МПа

(≈ 50 кгс/мм2)

98

95h11

150

Напівчистове

Rz40

У патроні з підтиснен-

ням центру

Середня

19

Штамповка

Сталь 20,

σв= 500МПа

(≈ 50 кгс/мм2)

84

80h12

210

Чорнове

Rz80

У центрах

Середня

20

Відливка.

Сірий чавун,

180НВ

105

100h12

80

Чорнове

Rz80

У патроні

Жорстка

До змісту