Основи обробки матеріалів та інструмент

До змісту

Методичні вказівки до виконання завдань 1…30

Завдання слід виконувати і оформлювати у такому порядку:

1. Записати умови завдання та його вихідні данні.

2. Виконати ескіз оброблення.

3. Вибрати тип різця, інструментальний матеріал і геометричні параметри.

4. Вибрати мастильно-охолоджувальну рідину.

5. Визначити глибину різання.

6. Установити технологічно допустиму подачу.

7. Визначити період стійкості різця.

8. Визначити швидкість різання, яка припустима різальними властивостями різця.

9. Визначити частоту обертання шпинделя та коректувати її за паспортом верстата.

10. Визначити дійсну швидкість різання.

11. Визначити потужність, яка затрачується на різання.

12. Визначити основний технологічний час.

Рекомендується розглянути типові приклади 17,18,19 [ 3, с. 75…85].

До змісту

Основи обробки матеріалів та інструмент

До змісту

ОДЗ № 2

Для виконання ОДЗ № 2 необхідно вивчити розділи «Розрахунок та конструювання токарних різців загального призначення», «Розрахунок та конструювання свердел», «Розрахунок та конструювання зенкерів та розгорток», «Розрахунок та конструювання фрез», «Розрахунок та конструювання зубонарізного інструменту», «Розрахунок та конструювання протяжок».

Література: [1,с.138…163; с. 206…209; с.228…233; с.269…288; с.303…337; с.340…371; с.383…392].

Завдання № 1… 10

Розрахувати та сконструювати цільну черв’ячну модульну фрезу для чистового нарізання циліндричних зубчатих колес з евольвентним профілем і кутом зачеплення α=20˚.

Необхідно виконати такі дії:

• визначити основні конструктивні параметри фрези;

• розрахувати профіль зубів;

• вибрати геометричні параметри для заданих умов роботи;

• вибрати матеріал фрези;

• виконати робочий кресленик черв’ячної фрези.

Основи обробки матеріалів та інструмент

Вихідні дані для виконання завдань № 1…10 наведено у табл. 1.

Таблиця 1 – Завдання № 1…10

Номер завдання	Матеріал заготовки	Модуль зубчатого колеса, яке нарізають	Ступінь точності зубчатого колеса, яке нарізають	ГОСТ
1	Сталь 45, σв= 650 МПа (≈ 65кгс/мм2)	5	8	ГОСТ 9324…80
2	Сірий чавун, 200НВ	3,5	8	ГОСТ 9324…80
3	Сталь 40ХН, σв= 780МПа (≈ 78кгс/мм2)	2,5	7	ГОСТ 9324…80
4	Сірий чавун, 180НВ	3	8	ГОСТ 9324…80
5	Сталь 50, σв= 750МПа (≈ 75кгс/мм2)	6	7	ГОСТ 9324…80
6	Сірий чавун, 160НВ	2	7	ГОСТ 9324…80
7	Сталь 35, σв= 600МПа (≈ 60кгс/мм2)	4	8	ГОСТ 9324…80
8	Сталь 30, σв= 500МПа (≈ 50кгс/мм2)	4,5	7	ГОСТ 9324…80
9	Сірий чавун, 170НВ	3,25	8	ГОСТ 9324…80
10	Сталь 40, σв= 650МПа (≈ 65кгс/мм2)	2,75	7	ГОСТ 9324…80

До змісту