- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Що може дати Вам цей електронний посібник ?
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Теми й питання , які студенти мають вивчати самостійно, та рекомендації щодо користування електронним посібником
- •Основи обробки матеріалів та інструмент Рекомендації щодо користування електронним посібником
- •4 Література, що рекомендується при засвоєнні навчальної дисципліни
- •Допоміжна
- •Тема 1 Матеріали для виготовлення різального інструменту
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 2 Процеси точіння і стругання. Токарні різці і основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 3 Процеси свердління, зенкерування і розгортання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 4 Процес фрезерування
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 5 Процеси зубонарізування. Зубонарізні інструменти і основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 6 Процес різенарізування. Різенарізні інструменти і основи їх конструювання
- •1 Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 7 Процес протягування. Типи протяжок та основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 8 Процес шліфування і його особливості
- •1 Основні крітерії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 9 Спеціальні види різального інструменту. Методи підвищення зносостійкості інструментів
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Обов’язкове домашнє завдання
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
Основи обробки матеріалів та інструмент
До змісту
Методичні вказівки до виконання завдань № 1 … 20.
При виконанні завдань необхідно обrрунтувати вибір основних параметрів заданого інструменту. Конструктивні розміри зуборізального інструменту вибираються відповідо ГОСТу. Профіль інструменту розраховується окремо залежно від його типу. Рекомендується розглянути типові приклади
[3, с.315,16].
Послідовність розрахунку черв’ячної модульної фрези:
Установити основні розміри фрез за ГОСТ 9323-79.
Визначити профіль зуба.
Знайти геометричні параметри різальної частини фрези.
Визначити елементи стружкових канавок фрези.
Установити розміри канавок для полегшення шліфування профілю.
Скласти технічні вимоги на фрезу.
Виконати кресленик фрези з указанням технічних вимог.
Послідовність розрахунку довбача:
1 Визначити кількість зубів довбача.
2 Установити передній і задній кути при вершині зубу.
3 Визначити розміри зубу довбача у розрахунковому перерізі.
4 Знайти діаметр кола вершин зубів.
5 Виконати кресленик довбача з указанням технічних вимог.
До змісту
Основи обробки матеріалів та інструмент
До змісту
Завдання № 21…30
Розрахувати та сконструювати круглу протяжку для оброблення циліндричного отвору діаметром D і довжиною L. Діаметр отвору до протягування D1.
Необхідно виконати такі дії:
вибрати матеріал протяжки;
указати спосіб поєднання протяжки з патроном верстата;
вибрати геометричні й конструктивні параметри протяжки;
розрахувати елементи робочої частини й скласти таблицю величин підйому на зуб;
визначити зусилля протягування й розрахувати протяжку на міцність;
виконати робочий кресленик протяжки.
Вихідні дані для рішення завдань № 21…30 наведені у табл. 3.
Таблиця 3 – Завдання № 21…30.,
Номер завдання |
Матеріал заготовки |
D, мм |
D1, мм |
L, мм |
Тип патрона |
Спосіб підготовки отвору під протягування |
21 |
Сталь 40ХН, σв = 850МПа |
50Н7 |
48,5 |
60 |
Клиновий |
Зенкерування |
22 |
Сірий чавун 180 НВ |
45Н8 |
43,7 |
80 |
Клиновий |
Свердлування |
23 |
Сталь 50, σв = 750МПа |
36Н7 |
34,6 |
70 |
Швидкозмінний автоматичний |
Свердлування |
24 |
Сірий чавун 140 НВ |
25Н9 |
23,8 |
50 |
Клиновий |
Зенкерування |
25 |
Сталь 20Х, σв = 850МПа |
30Н8 |
28,8 |
90 |
Швидкозмінний автоматичний |
Зенкерування |
26 |
Сталь 40, σв = 700МПа |
55Н8 |
53,5 |
100 |
Клиновий |
Свердлування |
27 |
Сталь 5, σв = 600МПа |
32Н7 |
30,7 |
60 |
Швидкозмінний автоматичний |
Свердлування |
28 |
Сірий чавун 160НВ |
40Н8 |
38,4 |
55 |
Клиновий |
Зенкерування |
29 |
Сталь 45, σв = 680МПа |
27Н8 |
25,8 |
40 |
Швидкозмінний автоматичний |
Зенкерування |
30 |
Сірий чавун 200НВ |
22Н8 |
20,8 |
35 |
Клиновий |
Свердлування |
До змісту