2 Методичні вказівки

Рекомендується вивчити схеми різання найбільш поширених протяжок (профільних, генераторних, прогресивних, шахматних та інших) і детально розглянути, як знімають стружку з оброблюваної деталі за допомогою тієї або іншої протяжки. Зверніть увагу на форму зуба, яка рекомендована НДІ Автопром для використання у прогресивних протяжках, а також на сферу їх застосування.

3 Питання для самоконтролю

1. Укажіть, що визначає схема різання при протягуванні.

2. Поясніть різницю між профільною та генераторною схемами.

3. Проаналізуйте процес протягування.

4. Укажіть, що є вихідним при розрахунку величини протяжки.

5. Зазначте, с чого починається конструювання протяжки.

До змісту

Основи обробки матеріалів та інструмент

До змісту

Тема 8 Процес шліфування і його особливості

Анотація: розглянуто форми абразивного інструменту, їх маркування відповідно до стандарту, спеціальні види шліфування. Значну увагу приділено аналізу форм абразивного інструменту з метою їх практичного використання в процесі шліфування, як основи забезпечення високої якості оброблення поверхонь.

Питання до теми:

1 Форми абразивного інструменту, їх маркування відповідно до стандарту.

2 Спеціальні види шліфування.

Література: [1,с. 415…418; 3, с.431…434]

1 Основні крітерії та поняття

Форми абразивного інструменту, їх маркування відповідно до стандарту. Основні форми шліфувальних кругів показані на рис. 380 [1, с.415]. За ГОСТ 2424-82 передбачено 22 профілі шліфувальних кругів діаметром 3…1100 мм, висотою 0,18…250 мм, з діаметром отвору 1…305 мм.

Плоскі круги прямого профілю ( ПП ) застосовують для круглого зовнішнього, внутрішнього та безцентрового шліфування, плоского шліфування переферією круга й для заточення інструменту.

Плоскі круги з двобічним конічним профілем (2П) застосовують для шліфування зубів шестерень і шліфування різі.

Плоскі круги з виточкою (ПВ) і з двобічною виточкою (ПВД) характеризуються тим, що у виточках розташовуються затискні фланці, які дозволяють більш вільно підвести круг до оброблюваної заготовки й з”єднати кругле шліфування з підрізкою торця.

Циліндричні круги-чашки (ЧЦ) застосовують для заточення інструментів і для плоского шліфування торцем.

Конічні круги-чашки (ЧК) застосовують для заточення інструментів і плоского шліфування.

Алмазні й ельборові круги мають алмазоносне кільце товщиною 1…5 мм, яке закріплено на корпусі з дюралюмінця або сталі. Концентрація алмазних зерен в одиниці об’єма алмазоносного шару становить 50, 75, 100 та 150% ( за 100%-ну концентрацію умовно прийнято вміст 0,878 мг алмазного порошку в 1мм³ алмазоносного шару). Алмазні круги

Основи обробки матеріалів та інструмент

застосовують для заточення і доведення інструменту, який оснащено твердим сплавом, а також для шліфування різноманітних заготовок з твердих сплавів, важкооброблюваних та неметалевих матеріалів.

Шліфувальні головки випускаються семи форм за ГОСТ 2447 - 82. Їх застосовують для внутрішнього шліфування та зачищення заготовки, коли не можна застосувати шліфувальні круги.[ 1, с. 417, рис. 382 ].

Шліфувальні сегменти виготовляють різних форм за ГОСТ 2464 - 82 [ 1, с.417, рис. 383].

Шліфувальні бруски виготовляють шести форм перерізу за ГОСТ 2456-82.

До спеціальних видів відносять високопродуктивне шліфування [ 1, с. 418, рис. 384 ].

Промисловість випускає високоміцні абразивні пористі шліфувальні круги на спеціальній керамічній зв’язці, швидкість їх обертів становить 50 м/с і більше. Високопродуктивні круги широко застосовують у металооброблювальній промисловості. Окремі верстати й цілі дільниці працюють з використанням швидкого шліфування .