- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Що може дати Вам цей електронний посібник ?
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Теми й питання , які студенти мають вивчати самостійно, та рекомендації щодо користування електронним посібником
- •Основи обробки матеріалів та інструмент Рекомендації щодо користування електронним посібником
- •4 Література, що рекомендується при засвоєнні навчальної дисципліни
- •Допоміжна
- •Тема 1 Матеріали для виготовлення різального інструменту
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 2 Процеси точіння і стругання. Токарні різці і основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 3 Процеси свердління, зенкерування і розгортання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 4 Процес фрезерування
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 5 Процеси зубонарізування. Зубонарізні інструменти і основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 6 Процес різенарізування. Різенарізні інструменти і основи їх конструювання
- •1 Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 7 Процес протягування. Типи протяжок та основи їх конструювання
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 8 Процес шліфування і його особливості
- •1 Основні крітерії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Тема 9 Спеціальні види різального інструменту. Методи підвищення зносостійкості інструментів
- •Основні категорії та поняття
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •2 Методичні вказівки
- •3 Питання для самоконтролю
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Обов’язкове домашнє завдання
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
- •Основи обробки матеріалів та інструмент
Основи обробки матеріалів та інструмент
При зношенні свердел підвищується значення моменту М від сил опору різання або величини осьової сили Р, або цих величин разом.
Так, у випадку зношення стрічки момент від сил опору різанню різко зростає, а осьова сила майже не змінюється. Пояснюється це тим, що додаткова сила тертя, яка викликана зношенням, буде діяти на величину плеча, що дорівнює радіусу свердла. Це найбільш виявляється на моменті від сил опору різанню М, а в меншій – на осьвій силі Р.
При обробленні поверхні отвору зенкером до нього не ставляться особливі вимоги. Коли зенкерування є проміжною ( не кінцевою ) операцією, за критерій зносу приймається оптимальне його значення. Якщо зенкер призначено для кінцевого оброблення поверхні, то за критерій приймається технологічний знос.
За допомогою розгорток зрізається стружка малої товщини й на відносно низьких швидкостях різання. У розгорток зношується в основному задня поверхня, кути, а також і стрічка. Розгортка є чистовим інструментом, а тому за критерій її зносу приймається технологічний знос. При використанні зношеної розгортки отвір може бути менше або більше номінального розміру розгортки. Це пояснюється тим, що зубці розгортки зношуються нерівномірно. Дрібна стружка та металевий пил, які утворюються при розгортуванні, заклинюючись між стінками отвору та зношеним зубом, «віджимають» розгортку на деяку величину. Протилежний зуб починає зрізати шар великої глибини, збільшуючи діаметр отвору. При цьому заклинена дрібна стружка дряпає оброблювану поверхню, збільшуючі її шорсткість. При зростанні зносу наріст стає міцнішим, що також призводить до збільшення діаметра отвору та шорсткості оброблюваної поверхні.
2 Методичні вказівки
При вивченні процесу стружкоутворення зверніть увагу на умови його протікання при свердлінні, значне деформування шару, що зрізується, збільшене тепловиділення та підвищений нагрів свердла.
Знання, що стосуються зношення свердла, зенкера, розгортки, мають велике значення в практичній діяльності, особливо при виборі інструментального матеріалу для виготовлення свердел, зенкерів, розгорток на виробництві. Слід засвоїти, що зношення свердла, зенкерів, розгорток викликає підвищення значення моменту М або сили Р. У випадку зношення їх поперечного краю різко збільшиться Р і зменшиться М, оскільки це призведе до утворення ще більш тупого, закругленого кута у вершині свердла, що буде заважати заглибленню свердла в оброблюваний метал.
До змісту
Основи обробки матеріалів та інструмент
3 Питання для самоконтролю
1 Укажіть, при свердленні яких матеріалів утворюється зливна стружка та стружка надлому.
2 Поясніть, якими явищами супроводжується процес різання при свердлінні отвору.
3 Зазначте, які поверхні зношуються у зенкерів.
4 Укажіть, які поверхні зношуються у розгорток.
5 Поясніть, як зношення свердла впливає на момент М та осьову силу Р.
До змісту
Основи обробки матеріалів та інструмент
До змісту
Тема 4 Процес фрезерування
Анотація: описано способи оброблення поверхонь при зустрічному та попутньому фрезеруванні, наведено формулу для визначення швидкості різання й фактори , які впливають на швидкість різання як основу ефективності процесу фрезерування.
Питання до теми:
Способи оброблення поверхонь при зустрічному та попутному фрезеруванні.
Фактори, які впливають на швидкість різання при фрезеруванні.
Література: [1, с. 244... 268; 3, 243...294]