Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод. КП по технологии.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
1.36 Mб
Скачать

8. Пример выбора и расчета потребности в основном технологическом оборудовании аглоцеха (цеха по производству окатышей)

8.1 Расчет часовой производительности цеха при годовой мощности 8500000 т/год готового агломерата (окатышей) производится по формуле 2.1.

.

8.2 Расчет часовой потребности в компонентах шихты производится

по формуле 2.2.

8.3 Расчет необходимого количества расходных бункеров для компонентов шихты производится по формуле 2.3.

Количество бункеров для концентрата:

Принимаем 12 бункеров.

Количество бункеров для аглоруды:

Принимаем 8 бункеров.

Количество бункеров для колошниковой пыли:

Принимаем 4 бункера.

Количество бункеров для известняка:

Принимаем 8 бункеров.

Количество бункеров для доломитизированного известняка:

Принимаем 4 бункера.

Количество бункеров для коксовой мелочи:

Принимаем 4 бункера.

Количество бункеров для антрацитового штыба:

Принимаем 2 бункера.

8.4. Расчет необходимого количества дробилок для дробления добавок и мельниц для их измельчения (в случае производства окатышей).

Для дробления флюсов используем молотковую дробилку ДМРИЭ1450х1300.

Количество молотковых дробилок рассчитывается по формуле 2.4:

Принимаем 3 дробилки ДМРИЭ.

Количество четырехвалковых дробилок для твердого топлива:

Принимаем 6 дробилок четырехвалковых 900х700.

8.5. Выбор и расчет количества агломерационных машин

Удельная производительность агломерационной машины (согласно табл.2.1) составляет 1,47 т/м2·ч. Исходя из принятой удельной производительности суммарная площадь спекания, обеспечивающая заданное производство агломерата будет составлять (формула 2.5):

м2.

Выбираем агломерационную машину АКМ-312, площадью спекания 312 м2. Количество агломерационных машин в цехе рассчитываем по формуле 2.6:

Принимаем 3 агломашины.

Производительность одной агломашины:

.

8.6 Выбор и расчет окомкователей аглошихты

Согласно расчета шихты для получения 992,3548 кг агломерата расходуется 1286,9440 кг влажной аглошихты (см. табл.4.8).

Коэффициент выхода 1 т агломерата из влажной шихты составляет:

Количество шихты для обеспечения часового производства агломерата одной машиной:

Выбираем барабанный окомкователь ОБ2-3,2х12,5. Необходимое количество окомкователей:

Выбираем 1 окомкователь на одну агломашину.

9. Пример вывода. Сводные данные по проекту техннологии аглоцеха годовой производительностью 8,5 млн.Т годного агломерата

Таблица 9.1

Расход компонентов шихты

Компоненты шихты

Удельный расход, кг/т

Часовый расход, т/ч

Суточный расход, т/сут

Годовой расход, т/год

Железорудный концентрат

513,4442

553,5611

13285,4650

4364275,70

Аглоруда

308,2039

332,2848

7974,8342

2619733,10

Колошниковая пыль

91,3194

98,4544

2362,9067

776214,90

Известняк

184,2670

198,6643

4767,9434

1564106,90

Доломитизированный известняк

123,7414

133,4097

3201,8320

1051801,90

Коксовая мелочь

43,2472

46,6262

1119,0294

367601,20

Антрацитовый штыб

22,7209

24,4962

587,9076

193127,65

Всего шихты

1286,9440

1387,4967

33299,9160

10936861,75

Таблица 9.2

Основное технологическое оборудование

Наименование

оборудования

Коли-чество,

шт

Тип

Производительность, т/ч

Расходные бункера концентрата

12

200 м3

-

Расходные бункера аглоруды

8

200 м3

-

Расходные бункера колошниковой пыли

4

200 м3

-

Расходные бункера известняка

8

200 м3

-

Расходные бункера доломитизированного известняка

4

200 м3

-

Расходные бункера коксовой мелочи

4

200 м3

Расходные бункера антрацитового штыба

2

200 м3

-

Молотковые дробилки для флюсов

3

ДМРИЭ-1450х1300

250,0

Четырехвалковые дробилки для твердого топлива

6

900х700

16,0

Барабанные окомкователи

3

ОБ2-3,2х12,5

1200,0

Агломашины

3

АКМ-312

458,64

Таблица 9.3

Проектный химический состав агломерата

Содержание компонентов,%

50,3124

0,0301

11,6894

58,8862

9,6896

1,6574

15,1642

1,2924

0,2609

0,1371

продолжение табл.9.3.

Содержание компонентов, %

Основность, доли ед.

Прочие

ППП

0,0375

0,6109

0,5744

100,0

1,4503

1,6984

1,5650

Таблица 9.4

Производство готовой продукции

Продукция

Часовое производство, т/ч

Суточное производство, т/сут

Годовое производство, т/год

Агломерат

1078,1329

25875,1890

8500000

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.