- •Для студентів денної і заочної форми навчання
- •Тема 1: Організаційні основи виробництва
- •Міні-лексикон
- •Загальна концепція організації виробництва
- •Контрольні питання
- •1.Концепція організації виробництва ґрунтується на принципах:
- •2.До основних законів , які враховуються при організації виробництва відносять:
- •3.Чинниками впливу на систему організації виробництва є:
- •4. Важливими закономірностями організації виробництва вважають:
- •5.Загальна концепція організації виробництва включає:
- •7.Закон адаптації означає:
- •8.Закон руху означає:
- •9.Універсальний закон інерції:
- •10. Основна мета організації виробництва полягає в :
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 2: Виробничі системи
- •Міні-лексикон
- •Склад виробничої системи:
- •Контрольні питання
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 3: Виробничий процес і організаційні типи виробництва.
- •Міні-лексикон
- •Принципи організації виробництва наступні:
- •Контрольні питання
- •1.Принципи організації виробництва існують такі:
- •2.Принцип безперервності означає:
- •3.Принцип пропорціональності означає:
- •4.Принцип диференціації означає:
- •5.Принцип спеціалізації означає:
- •6.Принцип паралельності виробництва означає:
- •7.Принцип гнучкості означає:
- •8.Принцип ритмічності означає:
- •9.Принцип прямоточності означає:
- •10.Для одиничного типу виробництва номенклатура є:
- •11.Для серійного типу виробництва виробниче устаткування розміщують за принципом:
- •12.Універсальну оснастку використовують у типах виробництва:
- •15.Масовий тип виробництва характеризується:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 4: Організація трудових процесів і робочих місць
- •Міні-лексикон
- •Контрольні запитання
- •1. Організація праці передбачає необхідність виконання таких завдань:
- •2.На підприємствах обробної галузі організацію праці можна представити такими напрямами:
- •3.Основні напрями естетизації виробництва такі:
- •4.Трудові процеси розрізняються за такими основними ознаками:
- •6. За призначенням і характером предмету праці і продукту праці трудові процеси класифікують так:
- •7. Класифікація робочих місць за типом виробництва така:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 5: Нормування праці
- •Міні-лексикон
- •Контрольні питання
- •17. Серед головних завдань нормування праці в ринкових умовах господарювання слід вважати наступні:
- •18. Найважливішими функціями нормування праці є:
- •19.Штучно-калькуляційний час визначається за формулою:
- •20.Якщо хроноряд стійкий, то при порівнянні Кстійкості хроноряду з Кстійкості хроноряду нормативним, повинна виконуватись умова:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 6: Побудова виробничої структури
- •Міні – лексикон
- •Підприємство
- •Приклади розміщення структур у просторі
- •Контрольні питання
- •1.Комплексна структура підприємства орієнтується на:
- •2.Спеціалізована структура підприємства орієнтується на:
- •4. Основні види діяльності, що впливають на характер виробничої структури, такі:
- •8. Предметно-замкнутий цикл виготовлення виробу передбачає:
- •9. Технологічний принцип виготовлення виробу передбачає:
- •10. Предметний принцип виготовлення виробу передбачає:
- •19. В залежності від кількості технологічного обладнання розрізняють:
- •20. Реструктуризація –це:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 7 Організація виробничих процесів у часі
- •Міні-лексикон
- •Особливості обчислення виробничого циклу складного виробу
- •Контрольні питання
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 8 Організація допоміжних виробництв
- •Міні-лексикон
- •Види енергетичних процесів
- •Контрольні питання
- •17. Потреба підприємства в кожному виді оснащення включає:
- •18.Норма витрат різального інструменту в масовому і великосерійному виробництві включає:
- •19. Суть ремонту-це:
- •20.Важливими нормативами системи пзр є:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 9. Організація обслуговуючих господарств.
- •Міні-лексикон
- •Класифікація видів транспортних засобів За способом дії:
- •За напрямом переміщення вантажів:
- •Контрольні питання
- •20. Подальший розвиток транспортного господарства буде:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 10. Одиничний та партіонний методи виробництва
- •Міні-лексикон
- •Контрольні питання
- •15. Вищий рівень спеціалізації устаткування використовується у випадку:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 11. Організація потокового й автоматизованого виробництва
- •Міні-лексикон
- •1.Потокове виробництво- це:
- •2.Потокова лінія – це:
- •3.За номенклатурою потокові лінії поділяють на:
- •7.Темп потокової лінії – це:
- •8. Такт потокової лінії – це:
- •10.Кількість робочих місць на лінії визначається так:
- •15. Суттєвим недоліком потокового виробництва є:
- •19.Синхронними називають операції, які:
- •20.Просторове розміщення потокових ліній може бути:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 12. Організаційно – виробниче забезпечення конкурентоспроможності продукції
- •Міні – лексикон
- •Експлуатаційні показники якості продукції включають показники
- •V рівень
- •Класифікація видів технічного контролю:
- •Контрольні питання
- •25. Державний стандарт затверджується урядом на:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 13. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •Міні-лексикон
- •Стадії організації тпп:
- •Принципи організації тпв
- •Завдання:
- •Етапи чи види робіт
- •Основні етапи тпв:
- •Основні етапи розробки технологічних процесів:
- •Контрольні питання
- •1.Технічна підготовка виробництва-це:
- •2. Конструкторська підготовка виробництва-це:
- •3. Технологічна підготовка виробництва-це:
- •4.Стадії організації тпв існують такі:
- •5.Принципи організації тпв:
- •6. Основні етапи кпв такі:
- •8.Інноваційний лаг –це:
- •9. Коефіцієнт уніфікації конструкції визначається так:
- •11.Критерієм оцінки варіанту технологічного процесу є:
- •12. Умовно-змінні витрати це:
- •13. Умовно-постійні витрати це:
- •21. Функціонально-вартісний аналіз-це:
- •Коди відповідей
- •Література:
- •Тема 14 Організаційне проектування виробничих систем.
- •Міні- лексикон
- •Етапи організаційно-планової підготовки виробництва
- •Контрольні питання
- •1.Існують такі методи переходу на нову продукцію:
- •Коди відповідей
- •Література:
15. Вищий рівень спеціалізації устаткування використовується у випадку:
а)застосування предметно-групових методів ;
б) одинично-технологічних;
в) партіонно-технологічних;
г)ваша відповідь.
Коди відповідей
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
в |
б |
а |
б |
а |
б |
а |
б |
г |
а |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
|
|
|
|
а |
в |
б |
б |
а |
|
|
|
|
|
Література:
Основна:
1.Петрович Й.М., Захарчин Г.М. "Організація виробництва" : Підручник.- Львів: "Магнолія плюс", 2005.-400с. Стор.71-78.
Додаткова:
1.Покропивний С.Ф. "Економіка підприємства"- К: КНЕУ, 2001.
2.Туровец О.Т. "Организация производства и управление предприятием"- М: ИНФРА, 2002.
3.Шепеленко Г.И."Экономика, организация и планирование производства на предприятии" Ростов/Дон: "Март", 2002.
Тема 11. Організація потокового й автоматизованого виробництва
1. Потокове виробництво:класифікація видів, основні ознаки та ефективність.
2. Параметри потокових ліній.
3. Об'єкти і засоби механізації і автоматизації виробництва.
4. Вибір форми організації потокового виробництва.
Міні-лексикон
Потокове виробництво, безперервні потокові лінії, автоматизовані потокові лінії,робочий конвеєр, такт, темп, ритм потокової лінії, змінні потокові лінії, перервні потокові лінії, автоматичні потокові лінії.
1.Потокове виробництво — високоефективний метод організації виробничого процес. За умов потоку виробничий процес здійснюється в максимальній відповідності до принципів його раціональної організації.
Потокове виробництво має такі ознаки:
● за групою робочих місць закріплюється обробка або складання предмета одного найменування або обмеженої кількості найменувань конструктивно та технологічно подібних предметів;
● робочі місця розміщуються послідовно за ходом технологічного процесу:
● технологічний процес має високу поопераційну диференціацію, на кожному робочому місці виконується одна або кілька схожих операцій:
● предмети праці передаються з операції на операцію поштучно або невеликими транспортними партіями згідно з ритмом роботи, що забезпечує високий ступінь паралельності та безперервності процес;
● широко застосовується спеціальний міжопераційний транспорт (конвеєри), який виконує не тільки функції переміщення предметів, а й задає ритм роботи.
Потокові методи застосовуються для виготовлення продукції в значних обсягах і протягом тривалого часу, тобто в масовому й великосерійному виробництві.
Основною структурною ланкою потокового виробництва є потокова лінія — технологічно та організаційно виокремлена група робочих місць, яка виготовляє один або кілька подібних типорозмірів виробів.
Потокові лінії бувають різними, тому їх класифікують за певними ознаками:
♦ За номенклатурою виробів потокові лінії поділяють на одно- і багатопредметні.
Однопредметною називається лінія, на якій обробляється або складається виріб одного типорозміру протягом тривалого часу. Для переходу на виготовлення виробу іншого типорозміру потрібна перебудова лінії (перестановка устаткування, його заміна тощо). Застосовуються ці лінії в масовому виробництві.
Багатопредметною лінією є потокова лінія, на якій одночасно або послідовно виготовляється кілька типорозмірів виробів, схожих за конструкцією й технологією виробництва. Сфера застосування — серійне виробництво.
♦ За ступенем безперервності процесу потокові лінії поділяються на безперервні та переривані.
Безперервною є лінія, на якій предмети праці переміщуються по операціях безперервно, тобто без міжопераційного чекання (паралельне поєднання операцій).
Перервною, або прямоточною, вважається лінія, що не може забезпечити безперервної обробки предметів через несинхронність операцій. Між операціями з різною продуктивністю предмети праці чекають своєї черги на обробку, утворюючи періодично оборотні запаси.
♦ 3а способом підтримування ритму відрізняють лінії з регламентованим і вільним ритмом.
На лінії з регламентованим ритмом предмети праці передаються з операції на операцію через точно фіксований час. тобто за заданим ритмом, який підтримується за допомогою спеціальних засобів (переважно конвеєра). Регламентований ритм застосовується на безперервних лініях.
На лініях з вільним ритмом предмети з операції на операцію можуть передаватися з відхиленням від розрахункового ритму. Загальний ритм у цьому разі забезпечується стабільною продуктивністю робітника на першій операції лінії або ритмічною сигналізацією (звуковою. світловою).
♦ Залежно від місця виконання операцій лінії поділяють на лінії з робочим конвеєром і конвеєром зі зняттям предметів для їхньої обробки.
Робочий конвеєр, крім транспортування й підтримування ритму є безпосереднім місцем виконання операцій. Це передусім складальні конвеєри. Конвеєри зі зняттям предметів характерні для процесів, операції яких виконуються на технологічному устаткуванні.
♦ За способом переміщення виокремлюють конвеєри з безперервним та пульсуючим рухом.
Конвеєр з безперервним рухом має постійну швидкість і під час роботи не зупиняється.
Конвеєр з пульсуючим рухом під час виконання операцій стоїть нерухомо. Він приводиться в дію періодично через проміжок часу, що дорівнює такту лінії. Такі конвеєри застосовуються тоді, коли за технологічними умовами виконання операції потребує нерухомого стану предмета праці.
Переміщувати самі предмети не завжди можливо й доцільно (наприклад за складання великогабаритних машин). У цьому разі організується так званий стаціонарний потік, коли вироби встановлюються нерухомо на складальних стендах, а переміщуються спеціалізовані групи (бригади) робітників, які виконують певні операції. Кількість груп (бригад) робітників дорівнює кількості стендів.
2. Запровадження потокового виробництва потребує певних умов. Основні з них такі: ■ достатній за обсягом і тривалістю випуск продукції:
■ висока стабільність і технологічність конструкції виробу;
можливість раціонального розміщення робочих місць і чітка організація їхнього обслуговування;
■ застосування прогресивної технології, механізація та автоматизація процесів.
На підставі аналізу продукції. її обсягу, стану технологічного процесу, можливостей його вдосконалення, маси і габаритів виробу вибирається певний різновид потокової лінії та обчислюються основні її параметри:
такт,
ритм,
кількість робочих місць,
довжина робочих зон,
швидкість руху конвеєра.
Такт потокової лінії— це інтервал часу, за який сходять з лінії вироби, що пересуваються один за одним:
(12.1)
де r — такт потокової лінії, хв;
Тр — плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв;
N— обсяг виробництва продукції за той самий період у натуральному вимірі.
Обчислюючи час роботи безперервних потокових ліній, треба передбачати періодичні короткочасні перерви в роботі конвеєра для відпочинку робітників.
Якщо предмети праці передаються не поштучно, а транспортними партіями (nm), то вони сходять з лінії за інтервал часу, що називається ритмом лінії:
R = r * nm, (12.2)
де R — ритм лінії, хв.
У разі, коли організується безперервна потокова лінія, після обчислення такту проводять синхронізацію операцій.
Операції вважають синхронізованими, коли тривалість кожної з них дорівнює або є кратною такту лінії.
Синхронізація операцій досягається вживанням низки технологічних і організаційних заходів: диференціацією, концентрацією операцій, скороченням їхньої тривалості за рахунок певних удосконалень тощо.
Кількість робочих місць обчислюється для кожної операції за формулою
(12.3)
де Мp1 — розрахункова кількість робочих місць на i-й операції. Вона заокруглюється до більшого цілого числа М, після чого обчислюється коефіцієнт завантаження робочих місць (к3) для кожної операції:
(12.4)
Швидкість руху конвеєра залежить від його такту й відстані між виробами:
(12.5)
де V— швидкість руху конвеєра, м/хв;
l — відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі, м.
Швидкість конвеєра, що рухається безперервно, обмежується раціональним режимом праці. На пульсуючому конвеєрі, який включається періодично, вона встановлюється максимальною з урахуванням правил безпеки праці.
На робочому конвеєрі з безперервним рухом за виконання операції робітник пересувається за ходом конвеєра в межах відведеної йому робочої зони. Після закінчення операції робітник повертається до початку зони і виконує операцію над наступним виробом, який на цей момент має підійти до неї. Довжина робочої зони обчислюється за формулою.
(12.6)
де — довжина робочої зони на i -й операції, м.
За обробки або складання невеликих виробів і малої швидкості руху конвеєра робітник може перебувати (сидіти) на одному місці. Наприклад, складання годинників, монтаж радіоапаратури та ін.
3. Просторове розміщення потокових ліній може бути різним залежно від кількості робочих місць. типу транспортних засобів, площі дільниці (цеху). Найпростішим і найпоширенішим є прямолінійне розміщення робочих місць за ходом технологічного процесу. Але це не завжди можливо, тому буває дворядне, кільцеве, зигзагоподібне їхнє розміщення. Суміжні потокові лінії треба розміщувати так. щоб було зручно транспортувати предмети праці між ними. За організації потокової обробки і складання виробів допоміжні лінії, що забезпечують складальний конвеєр, розміщують перпендикулярно до нього.
Потокове виробництво внаслідок високої спеціалізації. механізації та чіткої організації виробничого процесу є високоефективним.
Його ефективність виявляється у високій продуктивності праці, скороченні виробничого циклу і незавершеного виробництва, ліпшому використанні основних фондів.
Усе це забезпечує зменшення витрат на виробництво. Водночас потокове виробництво має й помітні недоліки.
Найбільшим недоліком потокового виробництва є примітивізація праці робітників, обмеження її виконанням елементарних механічних операцій, що є наслідком високої диференціації технологічного процесу. Це робить працю на потоковій лінії малозмістовною, суперечить загальній тенденції підвищення освітнього і кваліфікаційного рівня працівників. Крім того, є непривабливими для людини жорсткий ритм роботи на потокових лініях, брак будь-яких творчих елементів у праці.
4.Недолік потокового виробництва усувається його автоматизацією і створенням автоматичних потокових ліній, коли всі технологічні операції і транспортування предметів праці здійснюються автоматично. Автоматичні лінії широко застосовуються в масовому виробництві.
Істотним недоліком потокового виробництва в його традиційній вузькоспеціалізованій формі є суперечність між його тяжінням до конструктивно-технологічної стабільності (тобто між його консервативністю) і вимогою динамічності виробництва, постійного оновлення продукції відповідно до науково-технічного прогресу та потреб ринку. Вузька спеціалізація робочих місць. їхня жорстка прив'язка до ходу технологічного процесу створюють труднощі для переходу на випуск нової продукції. Виникає необхідність у заміні устаткування, його переміщенні, створенні нового оснащення, перекваліфікації робітників, що зв'язано з великими витратами часу й коштів.
Ця негативна сторона потокового виробництва поступово нейтралізується підвищенням гнучкості технологічних систем, застосуванням машин із числовим програмним керуванням (ЧПК), запровадженням автоматичних багатофункціональних маніпуляторів-роботів.
Об'єднання верстатів з ЧПК, роботів, автоматичних транспортних засобів і складів під загальним керуванням ЕОМ дає можливість створювати гнучкі автоматизовані системи (ГАС) з дальшим залученням до них автоматизованого проектування продукції. Такі системи поєднують переваги потокового (висока продуктивність) і непотокового (гнучкість) виробництва, можуть застосовуватись в усіх його типах, і є особливо ефективними в серійному виробництві.
Вони швидко і без великих витрат часу й коштів переналагоджуються на випуск іншої продукції (у межах технічних можливостей). Для цього потрібно змінити програму виробничого процесу, записану на машинному носії. Гнучкі автоматизовані системи — це стратегічний напрямок розвитку техніки та організації виробництва.
Контрольні питання
1.Чим характеризується потокове виробництво?
2.Що таке потокова лінія?
3.Якими бувають потокові лінії?
4.Що таке такт потокової лінії?
5.Як визначається темп потокової лінії?
6.Як розраховується кількість робочих місць на потоковій лінії?
7.Як розраховується коефіцієнт завантаження робочої лінії?
8.Що таке автоматизовані поточні лінії?
Тести за темою 11 Організація потокового і автоматизованого виробництва.