- •3.Структурный анализ механизмов. Звенья механизма, их виды. (Билет №2) Кинематические пары и их классификация. Кинематическая цепь.
- •1) По виду места контакта (места связи) поверхностей звеньев:
- •4.Основные виды механизмов, их схемы и принцип действия.
- •5.Структурный синтез механизмов. Обобщённые координаты механизма и метод его определения. Методы структурного синтеза.
- •6.Кинематический анализ механизмов. Задачи и методы анализа плоских рычажных механизмов.
- •7.Графический метод кинематического анализа плоских механизмов. Планы скоростей и ускорений звеньев.
- •8.Кинематический анализ плоских механизмов в вкп (зубчатых).
- •9.Силовой расчёт механизмов. Задачи и методы силового расчёта. Реакции кп. Аналитический метод силового расчёта механизмов.
- •10.Динамическое исследование механизмов. Задачи и методы. Силы, действующие на звенья. Уравнение движения механизма в форме кинетической энергии.
- •11.Динамическое исследование механизмов. Приведение сил и масс в модели механизма.
- •12.Режимы движения механизмов. Дифференциальное уравнение движения механизмов.
- •13.Неравномерность движения механизмов. Коэффициент неравномерности. Расчёт параметров маховика.
- •14.Уравновешивание механизмов. Условия уравновешивания.
- •15.Уравновешивание механизмов. Статическое уравновешивание плоских механизмов.
- •20.Синтез плоских рычажных механизмов с нкп. Условие существования кривошипа. Синтез плоских механизмов по средней скорости выходного звена.
- •22.Уравновешивание вращающихся звеньев механизмов (роторов). Статическая и динамическая балансировка роторов.
- •23.Основная теорема зубчатого зацепления.
- •24.Эвольвентные профили зубьев. Параметры эвольвенты окружности.
- •25.Эвольвентное зацепление зубчатых колёс. Основные элементы и размеры зубьев колеса. (билет №42)
- •26.Способы изготовления зубчатых колёс. Изготовление эвольвентных колёс способом огибания. Ипк. (Билет 44) Подрезание и заострение зубьев.
- •27.Косозубая эвольвентная зубчатая передача. Основные параметры.
- •28.Коническая пространственная зубчатая передача.
- •29.Геометрические параметры эвольвентной зубчатой передачи и колёс. Выбор коэффициентов смещения (Билет 43-42)
- •30.Качественные показатели зубчатой передачи.
- •31.Червячная передача.
- •32.Угол давления кулачкового механизма и его выбор.
- •33.Синтез кулачковых механизмов. Этапы синтеза. Выбор закона движения толкателя.
- •34.Определение начального радиуса r0 кулачка для механизмов с поступательным движением толкателя.
- •35.Синтез кулачковых механизмов. (Билет 33) Выбор радиуса ролика толкателя. Определение жесткости замыкающей пружины.
- •36.Эвольвентные профили зубьев колёс. Эвольвента и её уравнение (Билет №37).
- •37.Основные элементы и размеры зубьев колёс. ( Билет 42) Эвольвента и её уравнение.
- •38.Определение начального радиуса r0 кулачка для механизмов с коромысловым толкателем.
- •39.Основные схемы кулачковых механизмов. (Билет 40) Методы замыкания кулачковых механизмов. Схемы замыкания.
- •40.Кулачковые механизмы. Виды кулачковых механизмов и их особенности.
- •41.Планетарные зубчатые механизмы. Выбор схемы, числа сателлитов и чисел зубьев колёс.
- •42.Геометрические параметры эвольвентной зубчатой передачи и зубчатых колёс.
- •43.Выбор коэффициентов смещения зубчатых колес.
- •44.Изготовление эвольвентных зубчатых колёс способом огибания. Ипк.
11.Динамическое исследование механизмов. Приведение сил и масс в модели механизма.
Динамическая модель - модель системы, предназначенная для исследования ее свойств в функции времени (или модель системы, предназначенная для исследования в ней динамических явлений).
Анализ движения машинного агрегата, находящегося под действием приложенных к нему внешних сил, удобно проводить с использованием метода приведения масс и сил к какому-либо звену механизма. Он сводится к анализу динамики тела (звена приведения), к которому приведены все внешние силы и моменты. Чаще всего звеном приведения выступает ведущее звено механизма.
Задача динамического анализа – определение истинного закона движения ведущего звена механизма, находящегося под действием заданных внешних сил и моментов, действующих в машинном агрегате.
Приведенная масса механизма
Условно заменим механизм его динамической моделью. Например, кривошипно-ползунный механизм (рис. 4.2) заменим динамической моделью, состоящей из стойки и кривошипа.
12.Режимы движения механизмов. Дифференциальное уравнение движения механизмов.
Уравнение движения механизма в энергетической форме (в форме интеграла энергии)
. (5.11)
Оно используется для определения закона движения начального звена 1 .
4. Продифференцируем уравнение (5.11) по координате :
.
(5.12)
Полученное уравнение является уравнением движения начального звена 1 механизма в дифференциальной форме. Оно используется для определения углового ускорения начального звена.
Режимы движения механизмов:
Уравнение движения механизма (5.11) запишем в виде
, (5.13)
где – положительная работа движущих сил и отрицательная работа сил сопротивления.
В зависимости от соотношения этих работ различают три режима (фазы) движения механизма (рис. 5.4):
Рис. 5.4.
1. Разбег (разгон) в течение времени .
При этом , угловая скорость начального звена .
2. Установившееся движение в течение времени . При этом за время цикла , поэтому . Но внутри цикла , поэтому мгновенные значения угловой скорости начального звена периодически изменяются в цикле от до около среднего значения . Это вызвано периодическим изменением в цикле приведённых моментов и .
3. Выбег (торможение) в течение времени .
При этом , и в частном случае скорость доходит до значения .
Режимы разбега и выбега являются неустановившимися. Они могут происходить с большим ускорением или замедлением, которые вызывают значительные динамические нагрузки на звенья механизма и их перенапряжение. Изучение и расчет этих переходных режимов необходим для грамотного динамического проектирования механизмов.
13.Неравномерность движения механизмов. Коэффициент неравномерности. Расчёт параметров маховика.
Установившимся движением называют такое, при котором скорость начального звена 1 механизма является периодической функцией времени (рис.5.6).
Такой характер движения вызывается периодическим изменением приложенных к механизму сил и его приведённого момента инерции . Основными энергетическими условиями такого режима движения являются, отнесённые ко времени цикла , характеристики механизма:
- сумма работ всех сил , следовательно ;
- приращение кинетической энергии .
Неравномерность вращения (движения) начального звена 1 оценивают коэффициентом неравномерности
, (5.16)
где средняя угловая скорость начального звена
(5.17)
Чрезмерные колебания скорости начального звена и, следовательно, скоростей остальных звеньев механизма вызывают значительные динамические нагрузки на них, снижают долговечность и надёжность машин. Ухудшается и качество рабочего процесса машины. Поэтому на практике установлена допустимая величина этого коэффициента для различных машин.
При динамическом синтезе коэффициент предварительно определяют, используя уравнение (5.13) движения начального звена (ведущего вала машины) с учётом равенства работ движущих сил и сил сопротивления за цикл . Если оказалось, что коэффициент неравномерности , то его можно уменьшить, увеличив инертность ведущего вала. Для этого на нём устанавливают добавочную массу в виде маховика с массивным ободом. Маховик накапливает кинетическую энергию и восполняет её недостаток у механизма в моменты цикла движения, когда работа движущих сил . Тем самым маховик ограничивает колебания скорости начального звена и снижает величину .
Найдём требуемый момент инерции маховика :
— решив совместно уравнения (5.16) и (5.17) получим:
;
— используя уравнения (5.6) и (5.11) строим диаграмму энергомасс для цикла вращения начального звена (угла поворота) (рис.5.7);
— используя формулу (5.15) для угловой скорости начального звена 1 по кривой энергомасс , находим:
— к кривой энергомасс проводим касательные m-m, n-n под углами и . Точка их пересечения – начало координат новой системы отсчета , в которой – полная кинетическая энергия и момент инерции механизма с маховиком.
Рис. 5.7.
Из рис. 5.7 находим:
Момент инерции маховика [кг.м2].
Приняв , получим необходимый момент инерции маховика.
Заметим, что маховик оказываетсвое действие по уменьшению колебания скорости начального звена только при установившемся режиме движения механизма.