Зажимные устройства, предотвращающие провертывание заготовки в закреплении от действия момента.

1)Заготовка, установлена в патроне и находится под действием момента М и осевой силы P.

2) Заготовка центрируется по выточке и прижимается к трем опорам двумя или несколькими прихватами.

3) Заготовка центрируется с помощью оправки и удерживается от проворота моментом трения на кольцевой площадке бурта оправки и между зажимом и заготовкой.

4) Цилиндрическая заготовка закреплена в призме с углом  без упора в торец.

34.Классификация зажимных механизмов.

Назначение зажимных механизмов (ЗМ) станочных приспособлений применяются для сохранения теоретической схемы базирования заготовки при обработке, т.е. в надежном закреплении, предупреждающем вибрации смещения относительно опор приспособления.

Силовые механизмы приспособлений делятся на простые и комбинированные, т.е. состоящие из двух или трех сблокированных простых механизмов.

К простым механизмам относятся клиновые, винтовые, эксцентриковые рычажные и др. Простые механизмы называют зажимами.

Комбинированные механизмы обычно выполняются как винто-рычажные, эксцентрико-рычажные и др.

В тех случаях, когда простые или комбинированные механизмы используются в компоновках с механизированными приводами (пневматическими и др.) их называют механизмами-усилителями.

По числу ведомых звеньев механизмы делятся на однозвенные, двухзвенные и многозвенные.

Каждый силовой механизм имеет ведущее звено, к которому прикладывается исходная сила, и одно или несколько ведомых звеньев (прижимных планок, плунжеров, кулачков), передающих обрабатываемой детали силы зажима. Многозвенные механизмы зажимают одну деталь в нескольких точках или несколько деталей в многоместном приспособлении одновременно и с равными силами.

По степени механизации силовые механизмы бывают ручные, механизированные и автоматизированные. Механизированные зажимы работают от энергии, передаваемой приводом. Автоматизированные зажимы приводятся в действие перемещающимися столами, суппортами, шпинделями станков или центробежными силами вращающихся масс и осуществляют зажим и раскрепление без участия рабочего.

35. Назначение, область применения, достоинства и недостатки винтовых механизмов.

Назначение винтовых зажимных механизмов (ЗМ) станочных приспособлений заключается в сохранении теоретической схемы базирования заготовки при обработке, т.е. в надежном закреплении, предупреждающем вибрации смещения относительно опор приспособления.

• Применяют при закреплении детали.

• В приспособлении механизированного типа.

• При зажиме заготовок в приспособлениях спутниках.

• При обработке на автоматических линиях.

Закрепление заготовок винтовыми зажимами в приспособлениях производится с помощью винта.

Достоинства.

• Обеспечения условий самоторможения.

• Являются усилителями.

Недостатки

• Непостоянство сил зажима.

• Возможность смещения детали от силы трения на торце винта.

36. Расчёт винтовых механизмов. Винтовые механизмы применяют в приспособлениях с ручным закреплением заготовок, в приспособлениях механизированного типа, а также в автоматических приспособлениях.

Усилие развиваемое винтовым механизмом зависит от величины приложенного момента, формы рабочего винта и вида резьбы.

Усилие закрепления определяется по формуле.

М_к- крутящий момент

-угол подъема резьбы;

- приведенный угол трения резьбы

- коэффициент трения между на плоском торце.

D_Ц – диаметр цилиндрического конца винта, мм.

Условия самоторможения винтового механизма определяется по зависимости

Исходя из условий закрепления заготовки выбирают тип зажимного винта вычисляют КПД механизма и который нужно приложить к винту для надежного закрепления заготовки. Если КПД≤0,4 – то винтовой механизм надежен против самоотвинчивания. В противном случае нужно выбрать резьбу с мелким шагом.