- •Им. А.Н. Косыгина Кафедра автоматики и промышленной экономики
- •На выпускную квалификационную работу
- •Раздел бжд Выявление потенциально опасных и вредных производственных факторов производства оптического стекловолокна.
- •Заключение Анализ возможности применения разработанной системы управления в смежных отраслях промышленности.
- •Аннотация.
- •Содержание
- •Волоконно-оптические системы связи на пороге третьего тысячелетия
- •Особенности оптических систем связи и их экономическая и социальная роль в современной информационной системе.
- •Метод перетяжки твёрдой заготовки в волоконный световод
- •С хема получения двухслойной заготовки из фторидных стекол методом постадийного формования литьем
- •Модифицированный метод ормирование литьем
- •П оследовательность операций, необходимых для получения двухслойных заготовок из фторидных стекол методом центробежного литья
- •П оперечное сечение трубчатой заготовки из фторидных стекол, полученной методом химического парофозного транспорта
- •Метод получения волокна из жидкой фазы (тигельный метод).
- •Устройство для вытяжки световодов тигельным методом
- •2.2. Основные параметры оптического волокна
- •2.3. Разработка функциональной и структурной схем процесса вытяжки оптических волокон.
- •Функциональная схема автоматизации процесса вытяжки оптического волокна.
- •2.4. Математическая модель объекта управления.
- •Структурная схема взаимосвязей процесса вытяжки оптического волокна
- •«Расход газа – температура»
- •3.1. Математическая модель многомерного процесса вытяжки оптического волокна из заготовки.
- •Регулирующие клапаны
- •Шаговый двигатель
- •Выбор регуляторов
- •3.2 Моделирование системы в среде MathLab
- •3.3 Разработка системы привода вращения вытяжного прибора
- •Динамические свойства дпт как объекта управления
- •4. Раздел безопасности жизнедеятельности
- •Выявление потенциально опасных производственных факторов.
- •Выявление потенциально вредных производственных факторов
- •II. Экологические основы бжд
- •Характеристика состава загрязнителей промышленных вентиляционных выбросов.
- •Характеристика состава загрязнителей промышленных сточных вод.
- •III. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.
- •Выводы:
- •Введение.
- •Краткая техническая характеристика технологического процесса и установки вытяжки оптического стекловолокна
- •А I. Производительность оборудования.
- •Теоретическая производительность
- •Коэффициент полезного времени
- •Норма производительности
- •Количество необходимого оборудования
- •Годовой объем выпуска
- •Расчёт съёма продукции с 1 м2 производственной площади в час.
- •Потребность в производственных площадях
- •II. Производительность труда.
- •Количество необходимых рабочих
- •III. Капитальные вложения.
- •Капитальные вложения по вариантам
- •IV. Эксплуатационные расходы (по изменяющимся статьям себестоимости).
- •Эксплуатационные расходы по вариантам, тыс. Руб.
- •Прирост прибыли в результате повышения выхода годной продукции
- •Экономическая эффективность.
- •Сводные показатели технико- экономической эффективности по вариантам.
- •Б. Определение оптовой цены установки вытяжки фторидных оптических волокон .
- •Покупные комплектующие изделия.
- •Стоимость материалов.
- •Расчёт фонда заработной платы.
- •Определение полной себестоимости.
- •Список литературы
III. Капитальные вложения.
В состав капитальных вложений входят:
-
балансовая стоимость одной установки, равная 350 тыс. рублей;
-
стоимость средств автоматизации на 5 установок составит 271 тыс. рублей;
-
стоимость производственных площадей составляет – 2000 руб. за 1 м.
Табл.5.4.
Капитальные вложения по вариантам
№ п/п |
Показатели |
Единицы измерения |
Базовый вариант |
Новый вариант |
1 |
Балансовая стоимость одной машины |
тыс. руб. |
350 |
350 |
2 |
Число необходимых машин |
шт |
5 |
5 |
3 |
Стоимость оборудования |
тыс. руб. |
1750 |
1750 |
4 |
Стоимость средств автоматизации |
тыс. руб. |
- |
271 |
5 |
Капитальные затраты на оборудование |
тыс. руб. |
1750 |
2021 |
6 |
Необходимые производственные площади |
м |
187,50 |
187,50 |
7 |
Капитальные затраты на производственные площади (по цене за 1 м – 2000 руб.) |
тыс. руб. |
375 |
375 |
8 |
Общие капитальные вложения |
тыс. руб. |
2125 |
2396 |
9 |
Удельные, капитальные затраты |
руб/1000м |
68,00 |
76,67 |
|
То же |
% |
100 |
112,75 |
Удельные, капитальные вложения составляют:
-
базовый вариант:
руб./1000м
-
новый вариант:
руб./1000м
IV. Эксплуатационные расходы (по изменяющимся статьям себестоимости).
-
Заработная плата производственных рабочих. Средняя годовая заработная плата 1 рабочего принята в размере 36 тыс. рублей.
З/п = 36 · 6 = 216 тыс. руб.
-
Социальный налог (принят равным 35,6% от заработной платы).
216 · 0,356 = 76,90 тыс. руб.
-
Двигательная энергия.
Стоимость двигательной электроэнергии зависит от количества потребляемой энергии и цены 1 кВт. час. Расход электроэнергии определяется по формуле:
Руст – установленная мощность электродвигателей, кВт;
М – число машин;
Кспроса = 0,85.
-
базовый вариант:
Рэ = 45 · 5 · 6280 · 0,85 = 1201050 кВт/час
Сэ = 1201050 · 1,5 = 1801580 руб. = 1801,58 тыс. руб.
-
новый вариант:
в новом варианте добавляются два двигателя общей мощностью 1 кВт/час
Рэ = 46 · 5 · 6280 · 0,85 = 1227740 кВт/час
Сэ = 1227740 · 1,5 = 1841610 руб. = 1841,61 тыс. руб.
Цена 1 кВт. часа электроэнергии принимается равной 1руб.50 коп.
-
Амортизация оборудования (равна 10% от стоимости оборудования) составляет:
-
базовый вариант:
1100 · 0,1 = 110 тыс. руб.
-
новый вариант:
1345· 0,1 = 134,5 тыс. руб.
-
Затраты на ремонт и содержание оборудования (5% от стоимости оборудования) составляют:
-
базовый вариант:
1100 · 0,05 = 55 тыс. руб.
-
новый вариант:
1345 · 0,05 = 67,25 тыс. руб.
Табл.5.4.