- •2.11. Требования к помещениям вдт и пэвм___________________________52
- •3.2. Защита от тепловых воздействий___________________________________83
- •1. Структура и содержание раздела “охрана труда”
- •Недопустимым при разработке раздела является:
- •Обязательными при выполнении раздела "Охрана труда" являются следующие требования:
- •1.2.Структура и содержание раздела Введение.
- •Примерная концовка этого параграфа:
- •1.2.1 Выбор и характеристика строительной площадки проектируемого объекта
- •1.2.2 Основные вредности и опасности проектируемого объекта (участка, машины и т.Д.)
- •1.2.3. Мероприятия по снижению вредностей и опасностей на участке …
- •1.2. 3. 1. Средства индивидуальной защиты
- •1.2. 3. 2. Санитарно-бытовые помещения и устройства.
- •1.2.4. Пожарная профилактика
- •1.2.5. Охрана окружающей среды
- •1.3. Содержание раздела "Охрана труда" в дипломных работах.
- •Содержание подразделов и методические указания по их выполнению
- •1.3.1.1.Анализ санитарно-гигиенических условий труда.
- •1.3.1.2. Техника безопасности и противопожарная профилактика
- •1.3.1.3. Разработка мероприятий по охране труда.
- •Литература по разделу 1.
- •2. Общие мероприятия по улучшению условий труда
- •2.1. Общие оздоровительные и профилактические мероприятия
- •2.1.1. Территория промышленных предприятий и промышленных зданий
- •2.1.2. Промышленная вентиляция
- •2.1.3. Средства индивидуальной защиты
- •2.2. Мероприятия по повышению работоспособности и профилактике утомления и заболеваний.
- •2.3. Пути обеспечения нормального микроклимата производственных помещений, профилактика перегревов и переохлаждений
- •2.4. Противопылевые мероприятия
- •2.5. Профилактика профессиональных отравлений и заболеваний
- •2.6. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией.
- •2.7. Методы защиты от ультразвука
- •2. 8. Меры защиты от воздейсвия электромагнитных волн
- •2.9. Профилактика электропоражений
- •2.10. Меры пожарной безопасности
- •2.11. Требования к помещениям вдт и пэвм
- •2.11.1. Общие требования к помещениям.
- •2.11.2. Требования к микроклимату, содержанию аэроинов и вредных химических веществ в воздухе помещений эксплуатации вдт и пэвм
- •2.11.3. Требования к шуму и вибрации
- •2.11.4. Требования к освещению помещений и рабочих мест с вдт и пэвм
- •2.11.5. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с вдт и пэвм
- •2.11.6. Соблюдение санитарно-гигиенических норм в кабинетах и компьютерных классах
- •Литература по разделу 2
- •3. Расчетное обоснование мероприятий по охране труда
- •3.1. Расчет вентиляционных систем.
- •3.1.1. Гидравлическая устойчивость систем отопления или вентиляции
- •Пример 1.
- •3.1.2. Воздушные завесы
- •Пример 2
- •3.1.3. Бортовые отсосы с передувом.
- •Для расчета системы передувки необходимо располагать следующими данными:
- •3.1.4. Расчет бортового отсоса ванны периодического травления.
- •Пример 4.
- •3.1.5. Расчет передувки над травильной ванной.
- •Пример 5.
- •3.1.6. Расчет системы газоотсоса через свод печи с разрывом струи.
- •Пример 6.
- •3.1.7. Расчет местной вытяжной вентиляции от станка электрохимической обработки металлов 4а423 фц Пример 7.
- •3.1.8. Расчет вытяжной вентиляции от заточного отделения Пример 8.
- •Частота вращения колеса вентилятора 2100 об/мин
- •3.1.9. Расчет вытяжной вентиляции установки плазменной порезки труб. Пример 9.
- •3.1.10. Расчет вытяжного зонта. Пример 10.
- •3.1.11. Расчет газоотвода стенда для слива чугуна из ковша миксерного типа.
- •Пример 11.
- •3.1.12. Расчет воздухообмена в производственных помещениях Пример 12.
- •Пример 13.
- •3.2. Защита от тепловых воздействий
- •3.2.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций постов управления.
- •Значения коэффициента τ для некоторых видов стекла (по данным измерений лиот, проведенных в лабораторных условиях) приведены ниже:
- •Пример 14.
- •3.2.2. Методика расчета теплозащитных экранов
- •3.2.2.1. Экраны металлические
- •Пример 15.
- •3.2.2.2. Экраны с диафрагмированными отверстиями
- •Пример 16.
- •Пример 17.
- •Пример 18.
- •Решение:
- •3.2.3. Воздушное душирование
- •Пример 19.
- •Пример 20.
- •3.2.4. Расчет аэрации для одиночных источников тепло– и газовыделений
- •Пример 21.
- •Пример 22.
- •3.2.5. Расчет интенсивности тепловых излучений Пример 23.
- •3.2.6. Расчет аэрации горячих цехов. Пример 24.
- •3.2.7. Расчет тепловыделений в помещениях без избытков явного тепла Пример 25.
- •3.2.8. Расчет необходимого воздухообмена в помещениях без явных избытков тепла. Пример 26.
- •3.3. Защита от шума и вибрации Пример 27.
- •Пример 28
- •Пример 29.
- •Пример 30.
- •Пример 31.
- •3.4. Взрывопожарная безопасность Пример 32.
- •Пример 33.
- •Пример 34.
- •Пример 35.
- •3.5. Расчет освещенности рабочих мест Пример 36.
- •Решение:
- •Пример 37.
- •Задача 38.
- •Исходные данные:
- •3.6. Электробезопасность Пример 39.
- •Пример 40.
- •Определяем напряжение прикосновения
- •3.7. Защита от электромагнитных полей и ионизирующих излучений
- •3.7.1. Расчет защитного экрана от электромагнитного излучения Пример 41.
- •3.7.2. Расчет защитного экрана индукционной катушки для нагрева стальной заготовки перед термообработкой Пример 42.
- •Пример 43 Исходные данные:
- •Требуемая эффективность экранирования на рабочем месте
- •7.3. Расчет защитного экрана от ионизирующего излучения Пример 44.
- •Вариант "а".
- •Вариант "б".
- •3.8. Расчет грузоподъемных устройств Пример 45.
- •3.9. Конструктивные и прочностные расчеты
- •3.9.1. Расчет защитного кожуха токарного многошпиндельного вертикального полуавтомата Пример 46.
- •Максимальный момент силы, изгибающий кожух
- •3.9.2. Расчет защитного щитка из органического стекла для токарного стенка Пример 47.
- •3.10. Расчеты природоохранных мероприятий Пример 48.
- •Пример 49.
- •Эффект очистки сточной воды от нефтепродуктов:
- •Количество уловленных за сутки нефтепродуктов:
- •4. Приложения
- •Санитарная классификация предприятий.
- •Металлургические, машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия и производства. Класс 1. Санитарно-защитная зона размером 1000 м.
- •Класс 2. Санитарно-защитная зона размером 500 м.
- •Класс 3. Санитарно-защитная зона размером 300 м.
- •Класс 4. Санитарно-защитная зона размером 100 м.
- •Класс 5. Санитарно-защитная зона размером 50 м.
- •Нормирование вредных веществ в воздухе рабочей зоны (гост 12.1.005-88, сн 245-71)
- •2. Производственная вибрация.
- •Приложение 5 Классификация помещений электроустановок (пуэ)
- •1. Опасность поражения, а также возможная его тяжесть прежде всего зависят от номинального напряжения.
- •8.1. Признаки повышенной опасности:
- •8.2. Признаки особой опасности:
- •Приложение 6. Нормирование естественной и искусственной освещенности производственных помещений (сНиП II–4–79/85)
- •Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий (сНиП 2.09.04-87) Общие положения
- •Бытовые помещения и устройства.
- •2. Гардеробные
- •3. Душевые.
- •4. Устройство ручных и ножных ванн.
- •5. Умывальные.
- •6. Уборные.
- •7. Устройство питьевого водоснабжения.
- •8. Помещения общественного питания.
- •9. Здравпункты
- •2. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон (пуэ)
- •1.Классификация взрывоопасных зон.
- •2. Классификация пожароопасных зон.
- •Огнестойкость зданий и сооружений (сНиП 2. 01. 02 – 85)
- •Перечень помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией
- •Эвакуационные выходы из зданий и помещений (сНиП 2.09.02-85)
- •Классификация зданий и сооружений, подлежащих молниезащите (сн 305-77)
- •1. Общие положения.
- •1.6. Пожарные щиты (стенды) устанавливаются на территории объекта из расчета один щит на площадь до 5000 м2.
- •2. Выбор типа и количества огнетушителей
- •2.5. Расстояние от возможного очага до места расположения огнетушителя не должно превышать:
- •Примечания:
- •Примечания
- •6. Охрана труда и окружающей среды
- •6.3.1. Промышленная вентиляция
- •Материал наружной стенки печи –сталь окисленная шероховатая
- •6.3.3. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией.
- •6.3.4. Профилактика электропоражений
- •6.3.6. Средства индивидуальной защиты.
- •6.5. Охрана окружающей среды.
3.1.8. Расчет вытяжной вентиляции от заточного отделения Пример 8.
Исходные данные:
В заточном отделении площадью 64 м2 станки установлены вдоль двух противоположных стен помещения. Универсально–заточной станок модели ЗА64Д – 4 шт; точильно–шлифовальный станок модели 3Б634 – 2 шт; заточный станок модели 3693 – 2 шт. Воздухоприёмники вытяжной вентиляции всасывают от станков загрязненный воздух, который по сборным воздуховодам поступает в магистральный воздуховод. Затем после предварительной очистки в пылеотделителе – циклоне воздух при помощи вентилятора выбрасывается в атмосферу.
Схема вентиляционной установки заточного отделения приведена на
рис. 8.
Станки располагаем следующим образом: 1 ряд – 1 точильно–шлифовальный станок модели 3Б634, 1 заточный станок модели 3693, 2 универсально – заточных станка модели 3А64Д; 2 ряд – имеет такое же расположение станков.

Рис.8. Схема вытяжной вентиляции заточного отделения.
Для каждого ряда станков предусмотрена раздельная вентиляция. Расчет вентиляционной системы ведем для одного ряда.
Углы ответвлений в тройниках приняты α = 300, радиус закругления отводов R = 2 диаметрам отводов. На универсально–заточных и заточных станках пылеприемники приняты в виде воронок; для точильно–шлифовальных – в виде кожухов.
Определяем количество воздуха, удаляемого от станков:
а) при установке кожухов и диаметре круга d= 400 мм:
Q = 1,8 · d, м3/ч;
б) для станков с улавливанием пыли воронками,

где Vk = 2м/c, VH = 19 м/с, так как металлическая стружка и абразивная пыль мелкодисперсны; α – принята равной 0,04м; К = 7,7 для круглого сечения.
В табл. 3 приведены результаты расчета расхода воздуха, удаляемого от одной заточной линии.
Таблица 3.-Расход воздуха, удаляемого от станков одной заточной линии.
|
№ |
Наименование станка |
Модель |
К–во |
Площадь воронки, м2 |
D круга, мм |
К–во кругов, шт. |
Расход воздуха, м3/ч на: |
||
|
1 станок |
все |
||||||||
|
1 |
Универсально– заточный |
3А64Д |
2 |
0,108 |
150 |
1 |
650 |
1300 |
|
|
2 |
Заточный |
3693 |
1 |
0,059 |
250 |
1 |
450 |
450 |
|
|
3 |
Точильно– шлифовальный |
3Б634 |
1 |
– |
400 |
2 |
1440 |
1440 |
|
|
4 |
Суммарный расход воздуха |
|
3190 |
||||||
Определяем
полное давление, которое необходимо
развить вентилятору
при перемещении воздуха:
P = Pвс+ Pи= P,
где Pвс и Pи потери давления во всасывающем и нагнетающем воздуховодах; P– суммарные потери.
Определяем
полное давление, которое необходимо
развить вентилятору
при перемещении воздуха:
P= Pвс+ Pи=P,
где Pвс и Pи потери давления во всасывающем и нагнетающем воздуховодах; P– суммарные потери давления.
Суммарные потери давления в воздуховодах определяются по формуле:

где Rтр – потери давления на трение: кг/м2 или 10 Па; l – длина воздуховода в м; Hм – потери давления на местные сопротивления, 10 Па.
Потери давления на трение в круглых воздуховодах определяется по формуле:

где λ –коэффициент сопротивления трения; l – длина воздуховода, м;
V – скорость воздуха, м/с;
γ – объемный вес воздуха, кг/м3= 10 Па/м; g – ускорение свободного падения, м/с2;
d – диаметр воздуховода, м.
Величина
потерь давления на трение на 1 погонный
метр длины
круглого воздуховода при γ = 1,2кг/м3
,
скорости V
и динамические давления
определяется по [2] (табл. 2, с.
354).
Потери давления на местные сопротивления определяем по формуле:

где ξ – коэффициент местного сопротивляется, применяемый по [2] (табл. 6, с.360).
Так как R / d = 2, то ξ отводов = 0,15 · 2 = 0,30;
для воронок принимаем ξ = 0,5; для кожухов ξ = 3.
Участок 1 – ∑ξ = ξвор + ξотв= 0,5 + 0,15 = 0,65;
Участок 1 – ξколена = 0,61; участок 2 · ∑ξ = 0,65;
Участок 2 – ξ = 0,61; участок 3 ξтройника = 0,08;
Участок 4 – ∑ξ = ξворонки + 2ξотводов = 0,5 +(0,15 · 2) = 0,8;
Участок 5 – ξтройника = 0,11;
Участок 6 · – ∑ξ = ξкожуха + ξотвода = 5,0 + 0,15 = 3,15;
Участок 6 – ∑ξ = ξтройника + ξотводов = 0,05 + (2 · 0,15) = 0,35;
Участок 7 – ∑ξ = ξтройника +ξотвода = 0,11 + 0,15 = 0,26;
Участок 8 – ∑ξ = 1,72.
Данные расчета сводим в табл.4.
Для очистки воздуха от абразивной пыли принят пылеуловитель – циклон с обратным конусом № 7, внутренний диаметр – 455 мм без улитки на выхлопной трубе. Сопротивление циклона Hц = 165 кг / м2 = 1650 Па.
Таблица 4.-Результаты расчета воздуховода одной линии заточных станков
|
№ уч. |
Q1 м3/ч |
l, м |
d,мм |
V, м/с |
|
|
∑ξ |
|
V2·γ 2g |
H,м |
∑H |
|
1 1 2 2 3 4 5 6 6 7 8 |
650 650 650 650 1300 450 1750 720 1440 3190 3190 |
1,0 2,8 1,0 2,8 1,7 3,8 1,7 1,1 3,4 1,4 1,5 |
110 115 110 115 155 90 170 115 155 215 375 |
19,0 17,8 19,0 17,8 19,2 19,7 21,3 19,3 21,2 23,7 8,0 |
0,151 0,147 0,151 0,147 0,103 0,185 0,091 0,137 0,101 0,067 0,04 |
0,151 0,412 0,151 0,412 0,175 0,703 0,154 0,150 0,343 0,093 0,62 |
0,65 0,61 0,65 0,61 0,08 0,8 0,11 3,15 0,35 0,26 1,72 |
0,801 1,022 0,801 1,022 0,183 1,503 0,264 3,30 0,693 0,353 2,34 |
22,09 18,53 22,09 18,53 22,50 23,76 27,73 22,60 27,43 34,48 3,92 |
17,7 18,9 17,7 18,9 4,12 35,7 7,32 75,24 19,01 12,17 9,18 |
17,7 36,6
40,72
48,04
60,11 69,29 |
Общие потери давления в сети Hc = 69,29 + 165 = 234,29 кг/м2 или
Hc = 2343 Па.
С учетом 10% подсоса расход воздуха составит:
Q = 3190 · 1,1 = 3510 м3/ч.
Выбираем по каталогу {2, с .466} вентилятор пылевой типа ЦП – 7 – 40 № 5 исполнение VI;



