- •Оглавление
- •Введение
- •1. Организация и планирование
- •1.1. Виды ремонтов и их планирование
- •1.2. Организация ремонтов теплотехнического оборудования
- •1.3. Приемка оборудования после ремонта
- •2. Ремонт котельных установок
- •2.1. Подготовка и организация ремонта
- •2.2. Оборудование, инструмент и средства механизации ремонтных работ
- •2.2.1. Металлические леса и подъемные устройства
- •2.2.2. Такелажные работы, машины, оборудование и оснастка
- •2.3. Вывод котла в ремонт
- •2.4. Ремонт элементов котлоагрегата
- •2.4.1. Повреждения трубной системы котла
- •2.4.2. Замена поврежденных труб и змеевиков
- •2.4.3. Ремонт труб на месте установки
- •2.4.4. Ремонт вальцовочных соединений
- •2.4.5. Ремонт креплений труб и змеевиков
- •2.4.6. Повреждения и ремонт барабанов котлов низкого и среднего давлений
- •1, 2, 3, 4, 5, 6 – Очередность заварки швов
- •2.4.7. Ремонт барабанов котлов высокого давления
- •2.4.8. Ремонт чугунных экономайзеров
- •2.4.9. Повреждения и ремонт трубчатых воздухоподогревателей
- •2.4.10. Ремонт горелок и форсунок
- •2.5. Заключительные работы по ремонту котла
- •2.5.1. Подготовка котла к послеремонтным испытаниям
- •2.5.2. Гидравлическое испытание котла после ремонта
- •2.5.3. Опробование котла на паровую плотность
- •3. Ремонт вращающихся механизмов
- •3.1. Ремонт сборочных единиц вращающихся
- •3.1.1. Ремонт прессовых соединений
- •3.1.2. Ремонт полумуфт
- •3.1.3. Ремонт зубчатых передач
- •3.1.4. Ремонт червячных передач
- •3.1.5. Ремонт подшипников скольжения
- •3.1.6. Ремонт подшипников качения
- •3.1.7. Центровка валов
- •3.2. Ремонт дымососов и вентиляторов
- •3.3. Ремонт оборудования пылеприготовления
- •3.3.1. Ремонт углеразмольных шаровых барабанных мельниц
- •3.3.2. Ремонт молотковых мельниц
- •3.3.3. Ремонт питателей топлива
- •3.3.4. Ремонт питателей пыли
- •3.3.5. Ремонт сепараторов и циклонов
- •3.4. Ремонт насосов
- •4. Ремонт тепловых сетей
- •4.1. Повреждения тепловых сетей
- •4.2. Виды ремонтов тепловых сетей
- •4.2.1. Текущий ремонт тепловых сетей
- •4.2.2. Капитальный ремонт тепловых сетей
- •4.2.3. Планирование ремонта
- •4.2.4. Ремонтная документация
- •4.3. Организация ремонтоа тепловых сетей
- •4.3.1. Особенности производства работ при ремонте тепловых сетей
- •4.3.2. Организация труда
- •4.4. Работы, выполняемые при ремонте тепловых сетей
- •4.4.1. Земляные работы
- •4.4.2. Сварочно-монтажные работы
- •4.4.3. Монтажные работы при замене трубопроводов тепловых сетей
- •4.4.4. Испытание и промывка теплопроводов
- •4.4. Сдача и приемка в эксплуатацию тепловых сетей
- •4.5. Ремонт тепловых пунктов
- •4.5.1. Текущий ремонт теплового пункта
- •4.5.2. Капитальный ремонт теплового пункта
- •4.6. Правила техники безопасности при ремонте тепловых сетей и теплопотребляющего оборудования
- •Библиографический список
2.5.3. Опробование котла на паровую плотность
Котел начинают опробовать на паровую плотность после окончания всех ремонтных работ, а также после кислотной промывки или щелочения котла. Если химическая очистка не производилась, паровое опробование начинают после гидравлического испытания. До начала парового опробования устраняют дефекты, выявленные при гидравлическом испытании, и выполняют указания комиссии по приемке котла из ремонта.
При разогреве котла и подъеме давления следят за расширением его элементов по установленным индикаторам (реперам), которые во время ремонта устанавливают на нуль. Запись показаний индикаторов тепловых расширений производят при давлении 0,2 МПа, а также при достижении 30, 60 и 100 % от рабочего давления и первом расхолаживании котла при снижении давления до 0,2 МПа.
После разогрева котла и появления давления в нем обтягивают болтовые соединения люков барабанов, лючковых затворов, фланцев арматуры и трубопроводов в пределах котла.
Если рабочее давление в котле меньше 0,6 МПа, обтяжку производят при давлении, составляющем 50 % от рабочего; если рабочее давление 0,6–6 МПа – при давлении 0,3 МПа, выше 6 МПа – при давлении не более 0,5 МПа. Обтяжку выполняют один или два человека ключами стандартной длины, принимая меры предосторожности против срыва резьбы.
Во время подъема давления до рабочего и при достижении полного давления проверяют плотность всех соединений, доступных для осмотра (вальцовки, сварки, люков барабана, лючковых затворов, фланцевых соединений, сальниковых уплотнений арматуры). Также проверяют натяг или осадку пружин опор и подвесок камер и трубопроводов в пределах котла, размеры зазоров для тепловых перемещений элементов котла и отсутствие соприкосновения водоопускных и подъемных труб, а также трубопроводов друг с другом или с элементами каркаса.
Все предохранительные клапаны котла и пароперегревателя осторожно продувают в течение 1–2 мин при достижении в котле давления, равного 50–60 % рабочего. Это необходимо для удаления окалины, грата и других отложений, накапливающихся в патрубках и способствующих быстрому появлению дефектов на уплотнительных поверхностях и парению клапанов. При достижении полного рабочего давления регулируют предохранительные клапаны.
Предохранительные клапаны отключаемых водяных экономайзеров должны открываться со стороны входа воды в них при давлении, превышающем рабочее давление в котле на 25 %, а со стороны выхода воды из них – на 10 %.
При достижении определенного давления в котле, которое обусловливается эксплуатационными инструкциями, открывают главную задвижку для прогрева и дренирования участка паропровода от котла до главной паровой магистрали, а при достижении полного рабочего давления котел включают в паровую магистраль. Время включения котла в паровую магистраль считается временем окончания его ремонта, если в течение последующих 24 ч комплексного опробования после ремонта не выявятся дефекты, требующие останова котла.
Вопросы для самоконтроля
1. Каковы основные правила вывода котла в ремонт?
2. Каким условиям должна удовлетворять конструкция лесов, используемых при ремонте котельного оборудования?
3. Перечислите основные повреждения трубной системы котла.
4. Как устраняются механические повреждения на наружной поверхности кипятильных и экранных труб котлов?
5. Как производят замену труб в трубчатых воздухоподогревателях?
6. Какие ремонтные работы выполняют на горелках котла?