Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие Ремонт теплотехнического оборуд....doc
Скачиваний:
1287
Добавлен:
16.11.2018
Размер:
10.41 Mб
Скачать

2.4.2. Замена поврежденных труб и змеевиков

Кипятильные и экранные трубы, змеевики водяных эко­номайзеров и пароперегревателей, которые нельзя отремонтировать на месте установки, удаляют и заменяют новыми или отремонтиро­ванными трубными элементами. В зависимости от состояния по­верхности нагрева замену трубных элементов производят подряд или выборочно.

Трубы и змеевики вырезают с помощью отрезных машин с тон­кими абразивными дисками, а также резцовых приспособлений. Не допускается газопламенная резка труб из углеродистой и низколегированной сталей, а также электродуговая резка из аустенитных сталей в свя­зи с тем, что в трубах остается грат, приводящий к их разрыву и аварийному останову котла. При разметке трубы для обрезки со­блюдают следующие условия: в месте реза труба не должна иметь дефектов, должна быть обеспечена возможность заварки стыка с обеих сторон и расклинивания соседних труб до получения зазора 1216 мм, необходимого для заварки стыка; расстояние от свар­ного шва до начала изгиба трубы или до приваренной детали должно быть не менее 70 мм, между сварными швами на одной трубе не менее 150 мм. Если концы труб и змеевиков приварены к штуцерам, их отрезают по сварному шву.

Подготовка барабанов и камер к установке труб и змеевиков. Для зачистки трубных отверстий барабанов котлов от ржавчины и загрязнений применяют приспособление с раскидными щетками и приводом от электрических сверлильных машин с напряжением 36 В и частотой тока 200 Гц.

При приварке труб и змеевиков к штуцерам концы штуцеров зачищают абразивным кругом или напильником и обрабатывают на фаску. Перед приваркой концов труб к барабанам и камерам с помощью ультразвуковой дефектоскопии проверяют трубные дос­ки котлов, находящихся в эксплуатации, на отсутствие трещин. Для этого стенки трубных отверстий на всю глубину и поверхность вокруг них со стороны наложения сварных швов зачищают до ме­таллического блеска на ширине 15 мм. Концы труб и штуцеров очищают от ржавчины и загрязнений снаружи и изнутри.

Установка труб и змеевиков. Перед установкой концы труб и змеевиков зачищают до металлического блеска. Для зачистки на­ружной поверхности концов труб в топке котла применяют меха­низированные приспособле­ния. Длина зачистки долж­на быть равна трем толщи­нам трубной решетки. Про­дольные и спиральные рис­ки при зачистке выводят полностью, поперечные рис­ки от абразивного камня или напильника могут быть глубиной не более 0,1 мм. На внутренней поверхности труб не должно быть окали­ны, следов коррозии и загрязнений на длине 60100 мм.

При установке труб в трубные отверстия контролируют их по­ложение в топке и змеевиков в газоходах. Трубы могут выходить из плоскости экрана не более чем на ±5 мм, допуск на расстояние между осями труб в кранах ±3 мм. При установке экранных труб проверяют возможность их расширения при нагревании. Холодный натяг производят в соответствии с техническими условиями (ТУ).

Если предстоит устанавливать кипятильные и экранные трубы в большом количестве, в каждом ряду помещают крайние и две-три средние маячные трубы. Все размеры маячных труб выверяют и по ним подгоняют остальные трубы, отрезая монтажные припус­ки на концах. Подогнанные таким образом трубы легко устанавли­ваются без дополнительной подгонки. Напряженная подгонка кон­цов труб при их установке в трубные отверстия запрещается.

Концы труб и змеевиков, приваренные непосредственно к бара­банам и камерам, устанавливают в трубных отверстиях с зазором по диаметру 12 мм. Плотная или защемленная установка запрещается, так как в сварном шве или околошовной зоне могут появиться тре­щины.

Трубы к барабанам приваривают изнутри или снаружи в зави­симости от удобства выполнения сварочных работ. К камерам кон­цы труб приваривают снаружи. При приварке труб к внутренней поверхности барабана выступающий конец трубы должен иметь длину 1215 мм (рис. 2.12, а), при приварке к наружной поверхно­сти барабана или камеры котлов среднего давления трубы уста­навливают на глубину 10 мм (рис. 2.12, б).

Рис. 2.12. Приварка труб к внутренней (а) и наружной (б) поверхностям барабана

При замене труб и змеевиков принимают меры против их засо­рения. Поступившие для ремонта трубы и змеевики очищают от окалины и грязи и хранят с пробками. Если ниже отрезаемо­го участка имеется змеевик или петля, их вырезают и после конт­роля чистоты устанавливают обратно.