- •7. Ескiзне компонування [2, с.134]
- •З елементами кріплення
- •9. Вибір муфти [2, с. 211]
- •10. Перевiрка мiцностi вала на згин I кручення (складний опiр) [1, с.420], [2, с.177], [3, с.189]
- •Вихідні дані до практичних занять для перевiрки мiцностi вала на згин I кручення (складний опiр)
- •Контрольні питання
- •11. Перевірка вала на витривалість [1, с.421], [2, с.169]
- •Для валів із галтелями
- •Вихідні дані до практичних занять для перевiрки вала на витривалість
- •Контрольні питання
- •12. Розрахунок радіального кулькового підшипника [1, с.463], [2, с.194], [3, с.193]
- •12.1. Аналіз умов навантаження
- •12.2. Визначення розрахункового еквівалентного навантаження на підшипник
- •Однорядні (гост 8338-75)
- •Осьових (y і y0 ) навантажень
- •12.3. Розрахункова довговічність підшипника
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку радіальних підшипників кочення
- •Контрольні питання
- •13. Розрахунок радіально-упорного роликового підшипника [1, с.463], [2, c.194], [3, с.193]
- •Упорний роликовий
- •13.1. Аналіз умов навантаження
- •13.2. Визначення розрахункового еквівалентного навантаження на підшипник
- •Роликові однорядні (ту37.006.162 – 89)
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку радіально-упорних підшипників кочення
- •Контрольні питання
- •14. Розрахунок шпонкових з’єднань
- •14.1 Вибір розмірів шпонкового з’єднання
- •14.2. Перевірка міцності шпонкового з’єднання на зминання
- •14.3. Перевірка шпонкового з’єднання на зріз
- •Призматичних шпонок звичайних (гост 23360 – 78)
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку шпонкових з’єднань
- •Контрольні питання
- •15. Розрахунок зубчастих (шліцьових) з’єднань
- •Приклади центрування шліцьових з’єднань:
- •Вихідні дані до практичних занять для розрахунку зубчастих (шліцьових) з’єднань
- •Контрольні питання
- •16. Конструювання корпусів редукторів [2, с.136]
- •Болтів та гвинтів редукторів
- •Нормальної точності (гост 7805 – 70)
- •Нормальної точності гост 7805 – 70
- •17. Конструювання плит [2, с.244]
- •18. Змащення
- •18.1. Змащування ланцюгових передач
- •18.2. Змащування зубчастих та черв’ячних передач
- •Зубчастих коліс зі сталі
- •18.3. Змащування підшипникових вузлів
- •В підшипникових вузлах
- •Які застосовуються в підшипникових вузлах
- •19. Опис складання та експлуатації
- •Література Основна література
- •Додаткова література
- •Перелік навчальних відеофільмів з курсу
12.3. Розрахункова довговічність підшипника
,
де L – довговічність підшипника, млн. об.;
а1 – коефіцієнт, що враховується у тому випадку, коли треба мати підшипники підвищеної надійності, визначається за табл. 12.3:
Таблиця 12.3 – Орієнтовні значення коефіцієнту а1
Надійність |
90% |
95% |
97% |
98% |
а1 |
1 |
0,62 |
0,44 |
0,33 |
а23 – коефіцієнт, який ураховує якість матеріалу деталей підшипника та умови експлуатації, для звичайних умов роботи підшипників:
-
а23 = 0,7...0,8 – для кулькових підшипників, крім сферичних;
-
а23 = 0,5...0,6 – для кулькових сферичних і роликових із циліндричними роликами;
-
а23 = 0,6...0,7 – для роликових конічних;
Сr – базова динамічна вантажність, що визначається за табл. 12.1;
р – показник ступеня:
-
р = 3 – для кулькових підшипників;
-
р = – для роликових підшипників.
Розрахункова довговічність підшипника (у млн. обертів):
(млн. об.).
Розрахункова довговічність підшипника (в годинах):
(год.).
Якщо довговічність підшипників, що розрахована за базовою динамічною вантажністю, менша від потрібної довговічності, то слід підібрати підшипник більшого типорозміру.
Висновок: даний підшипник №308 задовольняє умові довговічності, так як розрахована довговічність більше від заданої.
Вихідні дані до практичних занять для розрахунку радіальних підшипників кочення
Виконуються відповідно до даних, що отримані у попередніх розрахунках.
Потрібна довговічність підшипників при 90% надійності – 1∙104; типовий режим навантаження – легкий (Л); перевантаження – короткочасні до 150%; робоча температура – до 50 0С.
Контрольні питання
-
Запишіть умову застосування радіальних кулькових підшипників.
-
Розрахункове еквівалентне навантаження.
-
Записати формулу для визначення довговічності підшипника в годинах.
-
Що необхідно зробити, якщо підшипник не відповідає умові довговічності?
-
У чому полягає сутність розрахунку (підбору) радіального кулькового підшипника?
13. Розрахунок радіально-упорного роликового підшипника [1, с.463], [2, c.194], [3, с.193]
Вихідні дані (довільні):
- радіальні навантаження на опори вала:
RrA=550 H;
RrB=1100 H;
- осьове навантаження вала Fa = 3550 H;
- діаметр вала під підшипники d = 45 мм;
- частота обертання вала n = 1600 об./хв.;
- потрібна довговічність L = 5000 год.;
- типовий режим навантаження – важкий (В);
- короткочасні перевантаження до 125%;
- робоча температура підшипників до 800С.
Рисунок 13.1 – Підшипник радіально-
Упорний роликовий
13.1. Аналіз умов навантаження
Рисунок 13.2 – Схема навантаження підшипників
Згідно із заданою схемою (рис. 13.2) найбільш навантаженою є опора В вала, яка сприймає радіальну силу RrB = 1100 H та осьову силу Fa = 3550 H. Оскільки для опори В осьова сила значно більша від радіальної, доцільно вибрати для вала роликові радіально-упорні підшипники. Орієнтуючись на діаметр вала під підшипники d = 45мм, призначаємо підшипники легкої серії 7209 (табл. 13.1), для яких:
-
базова статична вантажність С0 = 32800 H;
-
базова динамічна вантажність Сr = 41900 H;
-
параметр осьового навантаження е = 0,414.