- •1 Исследовательская часть
- •1.1 Анализ существующих технологических решений при подготовке моделей к запуску в производство
- •1.2 Аналитический обзор систем проектирования одежды
- •1.3 Проектирование технологического процесса подготовки новых моделей к запуску
- •1.3.1 Характеристика выбранных проектных решений
- •1.3.1.1 Характеристика процессов моделирования.
- •1.3.1.2 Характеристика процессов конструкторской проработки моделей.
- •1.3.1.3 Характеристика процессов технологической проработки модели.
- •1.3.1.4 Характеристика процессов изготовления лекал.
- •1.3.1.5 Характеристика процессов нормирования.
- •1.3.2 Расчет мощности экспериментального цеха
- •1.3.3 Расчет количества исполнителей, оборудования и
- •1.3.3.1 Расчёт подразделения сапр.
- •1.3.3.2 Расчёт группы моделирования и конструирования.
- •1.3.3.3 Расчет технологической группы.
- •1.3.3.4 Расчёт группы нормирования.
- •1.3.3.5 Расчет лекальной группы.
- •1.3.4 Анализ планировочного решения действующего технологического процесса и разработка планировочного решения проектируемого экспериментального цеха
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Отбор моделей и определение способа запуска в поток
- •2.2 Характеристика материалов для моделей и выбор режимов обработки
- •2.3 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой
- •2.4 Расчет экономической эффективности выбранных методов обработки оборудования
- •2.5 Выбор типа потока и его расчет
- •2.6 Разработка технологической схемы потока
- •2.6 Анализ технологической схемы
- •2.7 Планировка рабочих мест и оборудования в потоке
- •2.8 Расчет дополнительных потоков швейного цеха
- •2.9 Разработка систем контроля качества
1.3.3.3 Расчет технологической группы.
Количество лаборантов-портных для разработки технологических операций и для проработки окончательной последовательности изготовления изделий для ШЦ производится по формуле:
, (1.9)
где m- количество образцов-эталонов;
t1- время пошива первого проработочного образца, час;
tm- время на изготовление образцов-эталонов, час;
nлаб- коэффициент дополнительных затрат лаборантов на уточнение методов обработки, конструкции деталей и узлов с конструктором.
Расчёты сводятся в таблицу 1.9.
В технологической группе предусматриваются рабочие-закройщики, которые раскраивают образцы моделей и инженеры-технологи. Количество рабочих закройщиков определяется в размере 15-20% от количества лаборантов- портных:
Кзакр=(0,15-0,20)*Клаб ;
Количество инженеров-технологов определяется штатным расписанием предприятия. Принимаем трех технологов.
По итогам расчётов принимаем по 3человека лаборантов-портных.
В технологической группе предусматриваются рабочие закройщики, которые раскраивают образцы моделей, и инженеры-технологи.
Количество рабочих закройщиков определяется в размере 15-20 % от количества лаборантов портных:
Кзак.=0,20*Клаб, (1.10)
К зак.=0,20*3=0,60 чел;
Принимаем одного закройщика.
Количество инженеров технологов определяется штатным расписанием предприятия и принимается равным 1 человеку.
Общее количество рабочих технологической группы:
Кобщ.=Клаб.+Кзакр.+Кин.ш, (1.11)
Кобщ.=3+1+1=5 чел.
Таблица 1.9 – Расчёт количества лаборантов-портных
Наименование изделия |
Коли-чество новых моделей |
Коэффициент, учитывающий неутверждённые модели |
Коли-чество образцов |
Норма времени на изго-товление, час |
Коэффициент невыходов на работу |
Коэффициент дополнительных затрат |
Годовой фонд рабочего времени, час |
Количество лаборантов-портных, чел |
||
Проработачных |
Эталонов |
проработочных образцов |
Образца- эталона |
|||||||
|
Мнпр |
ф |
n |
m |
t1 |
tm |
E |
nлаб |
R |
Клаб |
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
10 |
11 |
Жакет женский из х/б ткани |
20 |
0,8 |
1 |
2 |
16 |
10 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,51 |
Жакет женский из смесовых тканей |
30 |
0,8 |
1 |
2 |
14 |
10 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,71 |
Брюки женские их из х/б ткани |
10 |
0,8 |
1 |
2 |
8 |
6 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,14 |
Юбка женская из х/б ткани |
10 |
0,8 |
1 |
2 |
8 |
6 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,14 |
Брюки женские из смесовой ткани |
15 |
0,8 |
1 |
2 |
8 |
6 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,21 |
Юбка из смесовой ткани |
15 |
0,8 |
1 |
2 |
8 |
6 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,21 |
Плащ женский из х/б ткани |
8 |
0,8 |
1 |
2 |
18 |
12 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,23 |
Плащ женский из плащевой ткани |
12 |
0,8 |
1 |
2 |
18 |
12 |
0,91 |
1,2 |
1914 |
0,35 |
Итого: |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,49 |
В технологической группе предусматриваются следующее оборудование:
- универсальная стачивающая машина для каждого лаборанта-портного;
-специальное оборудование, необходимое для обработки проектируемого изделия;
- петельный полуавтомат;
- стол для раскроя образцов;
- утюжильный стол и стол для выполнения ручных работ в развернутом виде;
-стол для ЭВМ для технолога.
Проработанные образцы сдаются на склад готовой продукции и реализуются через торговую сеть. Образцы-эталоны хранятся в экспериментальном цехе в ассортиментном кабинете, для этого предусматриваются двухъярусные кронштейны.
Длина кронштейнов определяется по формуле:
, (1.11)
где Zхр.- срок хранения образцов-эталонов;
nяр-количество ярусов кронштейна;
m – количество образцов-эталонов;
2q-количество образцов вмещающихся на 1 пог. м. кронштейна.
,
При построении площади занимаемой технологической группой предусматривается площадь для хранения кроя 0,4 м³