2.5 Выбор типа потока и его расчет

Организационная форма потока – это комплексная характеристика, определенная организационной структурой, характером перемещения полуфабрикатов, используемыми транспортными средствами, способом запуска [25].

Организации формы потока на ЧУПП «Престиж-Люкс» следует определять из возможностей данного предприятия. Так, как производственная площадь швейного цеха действующего данного предприятия составляет 324,00 м², с учетом нормы площади приходящейся на одного рабочего, выбрана оптимальная мощность потока, которая по количеству рабочих составляет 41 человек. Исходя, из соображений и обязательных требований от предприятия по выбору количества человек, выбрана максимально возможная мощность потока 25 человек. Данный поток относится к потоку малой мощности [3, с.72, таблица 4.2].

В данной дипломной работе предложен ПАЗ со свободным ритмом по изготовлению женского плаща из хлопчатобумажной ткани вельвет. По характеру движения предметов труда смешанный. Поток секционный с общей численностью производственных рабочих двадцать пять человек. По способу питания процесса кроем – пачковый. Такой вид запуска сокращает затраты времени на выполнение вспомогательных приемов. При этом на заготовке мелких деталей машинные операции выполняются без отрыва одной детали от другой. Так же необходимо отметить, что данный многомодельный поток имеет высокую концентрацию количества технологически неделимых операций на одном рабочем месте за счет малой мощности потока [28].

Более подробная характеристика потока представлена в таблице 2.16.

Такт потока определяем в зависимости мощности потока N_ф. Такт по моделям определяется по формуле:

, (2.5)

где T_i – трудоемкость соответствующей модели, с;

N_ф – количество человек в потоке, чел.

Расчет такта потока по моделям представлен в таблице 2.17.

После выбора такта потока производится расчет потока при задании мощности количеством рабочих ( Nф = 25 чел.) Расчет представлен в таблице 2.18

Выпуск изделий в смену по моделям, ед/см:

, ( 2.6)

где R- продолжительность смены, с (R= 28800).

τ -такт потока, с.

Таблица 2.16 - Характеристика организационной формы проектируемого потока

Наименование изделия

Мощность потока, ед/см

Специализация

Количество видов моделей обрабатываемых в потоке

Число и наименование секций

Способ питания процесса кроем, п/ф

Размер пачки

Вид запуска моделей в поток

Характер движения предметов труда

Оснащенность транспортными средствами

Расположение рабочих мест

Способ запуска

Преемственность смен

Форма организации потоков

по видам изделия

по моделям

Плащ женский из хлопчатобумажной ткани вельвет

Малая

Одноассортиментный

Многомодельный

3

Заготовительная

Пачковый

10 единиц

Последовательно-ассортиментный

Смешанный

Бесприводные напольные тележки

Однолинейное

Децентрализированный

Несъёмный

Конвеерный свободным ритмом

Монтажно-отделочная

Прямолинейный

навесной транспортер

Двухрядное однолинейное

Централизированный

Агригатный

Таблица 2.17 - Расчет такта потока по моделям

Мощность потока, чел.	Трудоемкость моделей, с.			Значение такта потока по моделям, с.
	В	Г	Е	В	Г	Е
1	2	3	4	5	6	7
25	5457	5782	5611	218,28	231,28	224,44

Расчет расчетного количества рабочих в потоке:

, (2.7)

где T_i – трудоемкость соответствующей модели, с;

τ -такт потока, с.

Таблица 2.18 – Расчет потока при задании мощности количеством рабочих (Nф=25чел)

Модель	Соотношение выпуска по модели	Трудоемкость модели, с	Трудоемкость средневзвешенная, с	Такт по моделям, с	Такт средневзвешенный, с	Мощность общая, ед/см	Мощность по моделям, ед/см	Время выполнения сменного задания, с	Расчетное количество рабочих по моделям	Фактическое количество рабочих по моделям	Основное условие согласования
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
А	1	5457	5615	218,28	224	128	32	7000	25,00	25	К=1 251-196 с К=2 392-501 с
Б	1	5782		231,28			32	7400	25,00	25	К=1 266-208 с К=2 416-531 с
В	2	5611		224,44			64	14400	25,00	25	К=1 258-202 с К=2 515-403 с
∑	4						128	28800