- •Министерство образования и науки украины.
- •Мореходные качества судна
- •Глава 3. Качка судов…………………………………………………………20
- •Глава 4. Сопротивление воды движению судна………………………..38
- •Глава 5. Судовые движители………………………………………………52
- •Глава 6. Прочность корпуса судна…………………………………………71
- •Глава 1. Условные обозначения
- •Глава 2. Непотопляемость судна
- •2.1. Основные понятия непотопляемости судна.
- •2.2. Методы расчета аварийной посадки судна
- •2.3 Требование к элементам аварийной посадки и остойчивости
- •2.4 Информация об аварийной посадке и остойчивости
- •2.5 Обеспечение непотопляемости судна.
- •2.6.Типовые случаи спрямление поврежденного судна.
- •Глава 3. Качка судов
- •3.2 Качка судна на тихой воде
- •3.3 Качка судна на волнении
- •3.4 Влияние курса и скорости хода на качку судна.
- •3.5 Успокоители качки
- •Пассивные успокоители.
- •Глава 4 сопротивление воды движению судна
- •4.1 Понятие ходкости судна
- •4.2 Сопротивление воды и его составляющие
- •4.3 Расчет полного сопротивления
- •4.4 Приближенные способы определения буксировочной мощности.
- •4. 5.Методы снижения сопротивления воды.
- •Глава 5. Судовые движители
- •5.1 Классификация судовых движителей
- •5.1.1.Гидрореактивные движители.
- •5.2. Элементы гребного винта.
- •5.3.Характеристики гребного винта.
- •1.Геометрическими характеристиками гребного винта являются:
- •2.Кинематические характеристики гребных винтов.
- •3.Динамические характеристики гребного винта.
- •5.4. Режимы работы гребного винта.
- •5.5. Диаграммы для расчета гребного винта.
- •5.6. Взаимодействие гребного винта и корпуса судна
- •5.7. Кавитация гребных винтов
- •5.8.Совместная работа винта, двигателя и корпуса судна.
- •5.9.1. Взаимодействие винта , двигателя и корпуса.
- •5. 9.2. Ходовые характеристики и паспортные диаграммы.
- •Глава 6. Прочность корпуса судна
- •6.1 Силы и моменты, действующие на корпус судна.
- •6.1.2. Дополнительные силы и моменты на волнении.
- •6.2. Нормирование общей прочности по Правила рс.
- •6.3. Контроль общей прочности в рейсе.
- •6.3.1. Контроль прочности по приближенным формулам
- •6.3.2. Контроль прочности по диаграммам.
- •6.3.3. Контроль прочности по судовой компьютерной программе.
- •6.4. Контроль местной прочности судна
- •6.5. Судостроительные материалы
- •6.6.Дефекты корпуса судна.
- •6.7. Электрохимическая защита
- •.Катодная защита от коррозии
- •6.8. Защита судов от коррозии лакокрасочными покрытиями.
- •6.9.Защита корпусов судов от обрастания .
6.3. Контроль общей прочности в рейсе.
Контроль за сохранением прочности судна во время плавания проводит экипаж в соответствии с « Информацией об остойчивости и прочности для капитана».
6.3.1. Контроль прочности по приближенным формулам
.
После загрузки судна и составления весового журнала проверку прочности можно провести по следующей методике, используя приближенные формулы.
Общий изгибающий момент представляется в виде суммы
Составляющая изгибающего момента на миделе от веса судна порожнем принимается равной
где kп – коэффициент, приведенный в (табл. 6.1)
Δ0 – водоизмещение судна порожнем, т;
L – длина судна, м;
g = 9.81, м/с2 – ускорение свободного падения.
Таблица 6.1 – Значения коэффициента kп
Тип судна |
kп |
Грузовые суда с машинным отделением в корме (сухогрузы и танкеры) |
0,126 |
Грузовые суда с машинным отделением в средней части |
0,100 |
Грузопассажирские суда с машинным отделением в средней части |
0,0975 |
Составляющая изгибающего момента на миделе от сил ,входящих в дедвейт определяем по формуле
Где- абсолютная величина абсциссы центра тяжести груза
Если плоскость миделя проходит через грузовое помещение, то отдельными слагаемыми входят части груза в нос и в корму от миделя ,каждая со своим
Cоставляющая изгибающего момента на миделе от сил поддержания определяется по формуле
Где Δ-водоизмещение загруженного судна т
- коэффициент, приведённый в табл.6.2
Таблица 6.2- значения коэффициента
Коэффициент продольной полноты |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0,0772 |
0,0845 |
0,0930 |
0,1016 |
Для промежуточных значений коэффициентнаходится линейной интерполяцией.
Если в результате расчета по формуле (6.13) момент окажется положительным, то судно испытывает деформацию перегиба, а если отрицательным - деформацию прогиба.
Нормативная величина изгибающего момента на тихой воде определяется по формуле
Где ширина судна. м
коэфициент,приведенный а табл(6.3)
Таблица 6.3 – Значения коэффициента
Тип судна |
При прогибе () |
При перегибе () |
Сухогрузные суда |
0.0182 |
0.0205 |
танкеры |
0.0173 |
0.0199 |
Прочность на тихой воде считается обеспеченной, если абсолютная величина изгибающего момента удовлетворяет условию
6.3.2. Контроль прочности по диаграммам.
Для малых судов общей прочность практически всегда обеспечена а для судов среднего тоннажа длиной 120-180 мм, прочность по перерезывающим силам считается обеспеченной, а наибольший изгибающий момент расположенным в районе миделя, поэтому для таких судов контроль общей прочности производится только по изгибающего моменту на миделе.
Достаточность продольной прочности корпуса проверяется сравнением расчетного момента на миделе с допустимым изгибающим моментом, определенным в соответствии с Правилами Регистра. Проверка производится по диаграмме контроля продольной прочности ( рисунок 6 . 4 ) в следующей последовательности.
По грузовому плану рассчитывается дедвейт DW, дифферент и сумма положительных моментов части дедвейта, расположенного в нос от миделя. Если плоскость миделя проходит через грузовое помещение, то в сумму включают момент только той массы, которая расположена в нос от плоскости миделя и имеет плечо х, равное расстоянию от миделя до центра тяжести этой части груза.
На диаграмме контроля прочности, на горизонтальной оси, соответствующей дифференту судна, откладывается величина DW и проводится вертикаль. На вертикальной оси откладывается сумма моментов +Мх части дедвейта, расположенного в нос от миделя и проводится горизонталь до пересечения с вертикалью в точке А. Прочность корпуса считается достаточной, если точка А лежит между линиями «Опасно - перегиб в рейсе» и «Опасно - прогиб в рейсе».
Если точка А лежит за этими линиями, но между линиями «Опасно - перегиб на рейде» и «Опасно - прогиб на рейде» , то прочность достаточна только для случаев, когда судно находится на рейде или в порту.
Допустимые значения суммы +Мх могут быть определены по точке пересечения вертикали для заданных дедвейта и дифферента с соответствующими граничными линиями. На диаграмме имеется кривая, соответствующая моменту +Мх, при котором изгибающий момент на миделе равен нулю, при меньших значениях +Мх судно имеет деформацию прогиба, при больших- деформацию перегиба, а пунктирные кривые диаграммы дают значения деформации корпуса на миделе f в сантиметрах. Знак f>0 соответствует перегибу, знак f<0 прогибу.
На некоторых судах диаграммы контроля прочности построены без учета дифферента (рис. 6.6).
Тогда на вертикальной оси откладывается арифметическая полусумма моментов масс, расположенных в нос и в корму от миделя, , то есть полусумма модулей моментов.
Рис. 6.4 Диаграмма контроля общей прочности
Достаточность прочности корпуса определяется также, как указано выше. Если контрольная точка А вышла за пределы допустимых значений для условий плавания в рейсе, то для возможности выйти в плавании необходимо изменить грузовой план. Причём, если точка А оказалось выше линии "опасный перегиб в рейсе", это означает, что перегружены трюмы в конечностях судна и необходимо перенести грузы дедвейта ближе к миделю. Если же контрольная точка А оказалась ниже линии "опасно - прогиб в рейсе", то это означает перегрузку средних трюмов и грузы дедвейта необходимо разнести в оконечности, дальше от миделя.
Сложнее контролируется прочность корпуса у крупнотоннажных судов длиной ориентировочно более 180 метров. У таких судов величина и положение наибольших значений перерезывающих сил существенно зависит от расположения груза в трюме и порядка их загрузки ( рис.6.5).
Рис.6.5.Влияние загрузки на изгиб корпуса судна.
.Поэтому для крупнотоннажных судов контроль прочности производится по изгибающим моментам и перерезывающим силам в нескольких сечениях, обычно совпадающих с поперечными переборками.
В настоящее время контроль прочности проводят с помощью судовой компьютерной программы.
Рис. 6.6 Упрощенная диаграмма контроля прочности