- •1. Входные устройства врд. Требования, предъявляемые к входным устройствам и их основные параметры.
- •2. Рабочий процесс камер сгорания.
- •3. Расширение газов в турбине.
- •1. Особенности конструкции дозвуковых входных устройств.
- •2. Осевые компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •3. Схемы выходных устройств.
- •1. Типы сверхзвуковых входных устройств.
- •2. Требования, предъявляемые к камерам сгорания.
- •3. Схема и принцип действия ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внутреннего сжатия.
- •2. Осевые компрессоры. План скоростей и удельная работа ступени.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Выпускного канала.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внешнего сжатия.
- •2. Осевые компрессоры. Анализ кинематических параметров ступени.
- •3. Основные параметры ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства смешанного сжатия.
- •2. Характеристики ступени турбины. Изменения расхода газа, работы турбины и кпд.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Удлинительная труба.
- •1. Осевые компрессоры. Характеристика компрессора.
- •2. Условия работы турбины и применяемые материалы.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Сужающееся сопло.
- •1. Общая компоновка и основные типы камер сгорания.
- •1 И 5 - внешняя и внутренняя стенки жаровой трубы; 2 и 6 - наружный и внутренний кожухи; 3 - фиксатор жаровой трубы; 4 - форсунка
- •2. Системы охлаждения лопаток газовых турбин.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Конструкция силового гидроцилиндра.
- •Отвода жидкости; 3 - уплотняющие резиновые кольца; 4 - поршень со штоком; 5 - цилиндр; 6 - задняя вилка крепления к кольцу створок
- •1. Центробежные компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •2. Конструкция элементов камер сгорания.
- •1. С помощью промежуточной гофрированной ленты;
- •3. С помощью п-образного кольца.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Уширяющееся сверхзвуковое сопло.
- •(Сплошными линиями показано положение ре регулируемых элементов при малых , штрихпунктирными – при сверхзвуковом полете)
- •2. Основыне размеры камер сгорания. Применяемые материалы.
- •3. Выходные устройства. Реверс и шумоглушение.
- •1. Центробежные компрессоры. Дополнительная работа, сообщаемая воздуху в ступени компрессора.
- •2. Форсажные камеры сгорания.
- •3. Выходные устройства. Основные принципы снижения шума.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внутреннего сжатия.
- •2. Способы охлаждения лопаток газовых турбин воздухом.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Удлинительная труба.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства смешанного сжатия.
- •2. Рабочий процесс камер сгорания.
- •3. Основные параметры ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внешнего сжатия.
- •2. Требования, предъявляемые к камерам сгорания.
- •3. Характеристики ступени турбины. Изменения расхода газа, работы турбины и кпд.
- •1. Типы сверхзвуковых входных устройств.
- •2. Осевые компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •3. Схема и принцип действия ступени турбины.
3. Конструкция элементов выходных устройств. Удлинительная труба.
Удлинительная труба представляет собой цилиндрическую тонкостенную оболочку, изготовленную сваркой из листовой жаропрочной стали. Снаружи она покрывается слоем теплоизоляции так же, как и выпускной канал, и имеет по концам фланцы крепления (рис. 5.4) к каналу и к выходному соплу.
1 - фланец выпускного канала, 2 - фланец; 3 - сферическое кольцо; 4 - сферическая поверхность; 5 - удлинительная трубка; 6 - сварка
Для придания тонкой удлинительной трубе достаточной жесткости к ее наружной поверхности на расстоянии 0,4-0,5 м друг от друга привариваются кольцевые бандажи или ребра. Иногда для упрощения производства удлинительную трубу выполняют состоящей из нескольких участков. Диаметр удлинительной трубы определяется расчетом из условия получения скорости течения газа в ней 150-200 м/с.
Билет 13
1. Сверхзвуковые входные устройства смешанного сжатия.
Входные устройства смешанного сжатия занимают промежуточное положение между двумя рассмотренными типами входных устройств.
Схема течения в воздухозаборнике смешанного сжатия представлена на рис. 1.8.
Рис. 1.8. Схема трения в воздухозаборнике смешанного сжатия при
Первоначально в входных устройствах смешанного сжатия осуществляется внешнее торможение потока. Но за косыми скачками внешнего сжатия число М еще остается достаточно высоким, поэтому требуемый угол поворота потока в этих скачках получается меньшим, что позволяет уменьшить угол «поднутрения» обечайки и снизить внешнее сопротивление по сравнению со случаем чисто внешнего сжатия. Дальнейшее торможение сверхзвукового потока у воздухозаборников со смешанным сжатием осуществляется во внутреннем канале. Оно происходит обычно в системе отраженных скачков.
В этом случае внутренний канал работает как воздухозаборник с внутренним сжатием, имеющий относительно небольшую сверхзвуковую скорость на входе. Поэтому для внутреннего канала сохраняются те же ограничения по запуску, как и для воздухозаборника с внутренним сжатием. Но вследствие того, что перед внутренним каналом поток предварительно уже заторможен, требуется иметь относительно меньший диапазон регулирования площади горла.
Таким образом, воздухозаборники смешанного сжатия конструктивно несколько проще, а характеристики их в случае незапуска ухудшаются не столь значительно, как при внутреннем сжатии, чем обеспечивается большая безопасность их применения и условиях эксплуатации. Их применение целесообразно на маломаневренных самолетах, имеющих большие расчетные числа М полета (и более).
Сжатие во внутреннем канале этих воздухозаборников осуществляется в большем числе скачков и при малом отклонении потока от осевого направления, что позволяет получить при существенный выигрыш в коэффициенте (рис. 1.9). Однако такие воздухозаборники требуют отсасывания с поверхности торможения и из области горла значительного количества воздуха (до 5-10%). На числах М полета, меньших 2,0, они начинают работать как воздухозаборники внешнего сжатия.