- •1. Входные устройства врд. Требования, предъявляемые к входным устройствам и их основные параметры.
- •2. Рабочий процесс камер сгорания.
- •3. Расширение газов в турбине.
- •1. Особенности конструкции дозвуковых входных устройств.
- •2. Осевые компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •3. Схемы выходных устройств.
- •1. Типы сверхзвуковых входных устройств.
- •2. Требования, предъявляемые к камерам сгорания.
- •3. Схема и принцип действия ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внутреннего сжатия.
- •2. Осевые компрессоры. План скоростей и удельная работа ступени.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Выпускного канала.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внешнего сжатия.
- •2. Осевые компрессоры. Анализ кинематических параметров ступени.
- •3. Основные параметры ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства смешанного сжатия.
- •2. Характеристики ступени турбины. Изменения расхода газа, работы турбины и кпд.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Удлинительная труба.
- •1. Осевые компрессоры. Характеристика компрессора.
- •2. Условия работы турбины и применяемые материалы.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Сужающееся сопло.
- •1. Общая компоновка и основные типы камер сгорания.
- •1 И 5 - внешняя и внутренняя стенки жаровой трубы; 2 и 6 - наружный и внутренний кожухи; 3 - фиксатор жаровой трубы; 4 - форсунка
- •2. Системы охлаждения лопаток газовых турбин.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Конструкция силового гидроцилиндра.
- •Отвода жидкости; 3 - уплотняющие резиновые кольца; 4 - поршень со штоком; 5 - цилиндр; 6 - задняя вилка крепления к кольцу створок
- •1. Центробежные компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •2. Конструкция элементов камер сгорания.
- •1. С помощью промежуточной гофрированной ленты;
- •3. С помощью п-образного кольца.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Уширяющееся сверхзвуковое сопло.
- •(Сплошными линиями показано положение ре регулируемых элементов при малых , штрихпунктирными – при сверхзвуковом полете)
- •2. Основыне размеры камер сгорания. Применяемые материалы.
- •3. Выходные устройства. Реверс и шумоглушение.
- •1. Центробежные компрессоры. Дополнительная работа, сообщаемая воздуху в ступени компрессора.
- •2. Форсажные камеры сгорания.
- •3. Выходные устройства. Основные принципы снижения шума.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внутреннего сжатия.
- •2. Способы охлаждения лопаток газовых турбин воздухом.
- •3. Конструкция элементов выходных устройств. Удлинительная труба.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства смешанного сжатия.
- •2. Рабочий процесс камер сгорания.
- •3. Основные параметры ступени турбины.
- •1. Сверхзвуковые входные устройства внешнего сжатия.
- •2. Требования, предъявляемые к камерам сгорания.
- •3. Характеристики ступени турбины. Изменения расхода газа, работы турбины и кпд.
- •1. Типы сверхзвуковых входных устройств.
- •2. Осевые компрессоры. Общее устройство и принцип действия.
- •3. Схема и принцип действия ступени турбины.
3. Расширение газов в турбине.
Расширение газа в идеальных условиях, т.е. без потерь и теплоотдачи во внешнюю среду, является адиабатным.
В действительности из-за гидравлических потерь получаемая работа меньше, чем.
Отношение давлений:
называется степенью понижения полного давления в турбине.
Отношение действительной работы газа к работе, которую можно было бы иметь при его адиабатном расширении и тех же значениях, называется коэффициентом полезного действия турбины:
.
Для современных турбин КПД = 0,87...0,92.
Мощность, развиваемая турбиной, равна
.
Где G - расход газа через турбину в кг/с.
Билет 2
1. Особенности конструкции дозвуковых входных устройств.
Однако на пассажирских, военно-транспортных, а также на некоторых боевых и учебно-тренировочных самолетах, имеющих M<1, находят применение также дозвуковые входные устройства
Рис. 1.2. Схема дозвукового воздухозаборника F1<F2<F3
Входное устройство имеет входную часть – обечайку L1 с плавным очертанием входных кромок.
К ней примыкает канал требуемой длины L2, который в своей начальной части обычно делается расширяющимся, но непосредственно перед входом в компрессор имеет сужающийся участок L3.
Плавное очертание входных кромок - для предотвращения срыва потока, создания равномерного поля скоростей на входе во внутренний канал и перед компрессором.
При дальнейшем движении дозвукового потока воздуха по расширяющемуся каналу (диффузору) происходит уменьшение его скорости и увеличение давления. Во избежание отрыва потока от стенок канала площадь его поперечного сечения должна увеличиваться плавно и не должны допускаться резкие повороты потока.
Отрыв потока обусловлен влиянием вязкости, которая уменьшает скорость движения воздуха в пограничном слое и может быть причиной появления обратных токов, оттесняющих поток от стенок и являющихся источником значительных вихревых потерь. Потери на трение при безотрывном течении невелики.
Следует иметь в виду, что чрезмерное увеличение отношения площадей т. е. повышение относительной доли внешнего сжатия, приводит к очень сильному искривлению струек тока и к значительному ускорению потока на внешней поверхности обечайки, что может вызвать отрыв потока на этой поверхности либо образование местных сверхзвуковых зон. Это приведет к снижению подсасывающей силы, росту внешнего сопротивления и падению эффективной тяги двигателя.
Особенно высокие требования предъявляются к дозвуковым воздухозаборникам ТРДД с высокой степенью двухконтурности, которые при очень больших расходах воздуха должны обладать малой массой и малыми потерями. Это требование обусловлено тем, что при небольшой степени повышения давления во втором контуре даже незначительное увеличение потерь в воздухозаборнике существенно снижает тягу и ухудшает экономичность двигателя.
У самолетов вертикального взлета и посадки применение подъемных двигателей приводит к значительному несовпадению направления потока с осью двигателя и к необходимости поворота потока на угол, близкий к 90°. Особенно тяжелым с точки зрения подачи воздуха к двигателю является момент захода самолета на посадку, когда скорость полета еще достаточно высокая, а скорость воздуха на входе в компрессор низкая (режим авторотации). На этих режимах отношение скоростей V/св может достигать 2,5-3,0. Неблагоприятная структура потока на входе в двигатель может затруднить его запуск или вызвать неустойчивую работу. Это требует применения специальных створок для поворота потока. Наличие створок существенно уменьшает окружную и радиальную неравномерность потока и обеспечивает устойчивую работу двигателя.