- •Краткое содержание
- •Предисловие
- •1. Статус настоящего документа
- •2. Мандат на подготовку настоящего документа
- •3. Значимые нормативно-правовые положения Директивы КПКЗ и определение НДТ
- •4. Цель настоящего документа
- •5. Источники информации
- •6. Как использовать настоящий документ
- •Область применения
- •1. Введение и определения
- •1.1. Введение
- •1.1.1. Энергия в промышленном секторе ЕС
- •1.1.2. Воздействия энергопотребления на окружающую среду и экономику
- •1.1.3. Вклад энергоэффективности в сокращение эффектов глобального потепления и повышение устойчивости
- •1.1.4. Энергоэффективность и Директива КПКЗ
- •1.1.5. Место энергоэффективности в системе комплексного предотвращения и контроля загрязнения
- •1.1.6. Экономические аспекты и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •1.2. Понятие энергии и законы термодинамики
- •1.2.1. Энергия, теплота, мощность и работа
- •1.2.2. Законы термодинамики
- •1.2.2.1. Первый закон термодинамики: сохранение энергии
- •1.2.2.2. Второй закон термодинамики: рост энтропии
- •1.2.2.3. Баланс эксергии: сочетание первого и второго законов
- •1.2.2.4. Диаграммы свойств
- •1.2.2.5. Дальнейшая информация
- •1.2.2.6. Необратимость и ее источники
- •1.3. Определения показателей энергоэффективности и повышения энергоэффективности
- •1.3.1. Вопросы энергоэффективности и ее оценки в Директиве IPPC
- •1.3.2. Эффективное и неэффективное использование энергии
- •1.3.3 Показатели энергоэффективности
- •1.3.4. Практическое применение показателей
- •1.3.5. Значимость систем и границ систем
- •1.3.6. Другие используемые термины
- •1.3.6.1. Первичная энергия, вторичная энергия и конечная энергия
- •1.3.6.2. Теплота сгорания топлива и КПД
- •1.3.6.3. Меры по повышению энергоэффективности на стороне производителя и стороне потребителя
- •1.4. Показатели энергоэффективности в промышленности
- •1.4.1. Введение: определение показателей и других параметров
- •1.4.2. Энергоэффективность производственных единиц
- •1.4.2.1. Пример 1. Простой случай
- •1.4.2.2. Пример 2. Типичный случай
- •1.4.3. Энергоэффективность предприятия
- •1.5. Вопросы, которые должны быть рассмотрены при определении показателей энергоэффективности
- •1.5.1. Определение границ системы
- •1.5.1.1.Выводы относительно систем и границ систем
- •1.5.2. Другие существенные вопросы, заслуживающие рассмотрения на уровне установки
- •1.5.2.1. Документирование используемых подходов к отчетности
- •1.5.2.2. Внутреннее производство и потребление энергии
- •1.5.2.3. Утилизация энергии отходов и газа, сжигаемого в факелах
- •1.5.2.4. Эффект масштаба (снижение УЭП с ростом объемов производства)
- •1.5.2.5. Изменения в производственных методах и характеристиках продукции
- •1.5.2.6. Интеграция энергосистем
- •1.5.2.7. Неэффективное использование энергии из соображений устойчивого развития и/или повышения энергоэффективности предприятия в целом
- •1.5.2.8. Отопление и охлаждение помещений
- •1.5.2.9. Региональные факторы
- •1.5.2.10. Явная теплота
- •1.5.2.11. Дальнейшие примеры
- •2. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •2.1. Системы менеджмента энергоэффективности (СМЭЭ)
- •2.2. Планирование и определение целей и задач
- •2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности и вопросы воздействия на различные компоненты окружающей среды
- •2.2.2. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •2.3.1. Выбор технологии производственного процесса
- •2.4. Повышение степени интеграции процессов
- •2.5. Обеспечение дальнейшего развития инициатив в области энергоэффективности и поддержание мотивации
- •2.6. Поддержание и повышение квалификации персонала
- •2.7. Информационный обмен
- •2.7.1. Диаграммы Сэнки
- •2.8. Эффективный контроль технологических процессов
- •2.8.1. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •2.8.2. Менеджмент (контроль, обеспечение) качества
- •2.9. Техническое обслуживание
- •2.10. Мониторинг и измерения
- •2.10.1. Косвенные методы мониторинга
- •2.10.2. Оценки и расчеты
- •2.10.3. Учет потребления энергоресурсов и усовершенствованные системы учета
- •2.10.4. Снижение потери давления при измерении расходов в трубопроводах
- •2.11. Энергоаудиты и энергетическая диагностика
- •2.12. Пинч-анализ
- •2.13. Энтальпийный и эксергетический анализ
- •2.14. Термоэкономика
- •2.15. Энергетические модели
- •2.15.1. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •2.15.2. Оптимизация использования энергоресурсов и управление ими на основе моделей
- •2.16. Сравнительный анализ
- •2.17. Прочие инструменты
- •3. Технологии, которые следует рассматривать для обеспечения энергоэффективности на уровне энергопотребляющих систем, процессов и видов деятельности
- •3.1. Сжигание
- •3.1.1. Снижение температуры дымовых газов
- •3.1.1.1. Установка подогревателя воздуха или воды
- •3.1.2. Рекуперативные и регенеративные горелки
- •3.1.3. Сокращение массового расхода дымовых газов за счет снижения избытка воздуха горения
- •3.1.4. Автоматизированное управление горелками
- •3.1.5. Выбор топлива
- •3.1.6. Кислородное сжигание
- •3.1.7. Сокращение потерь тепла при помощи теплоизоляции
- •3.1.8. Сокращение потерь тепла через отверстия печей
- •3.2. Паровые системы
- •3.2.1. Общие свойства пара
- •3.2.2. Обзор методов повышения энергоэффективности паровых систем
- •3.2.3. Дросселирование и использование турбодетандеров
- •3.2.4. Методы эксплуатации и управления технологическим процессом
- •3.2.5. Предварительный подогрев питательной воды (в т.ч. с помощью экономайзера)
- •3.2.6. Предотвращение образования и удаление накипи с поверхностей теплообмена
- •3.2.7. Оптимизация продувки котла
- •3.2.8. Оптимизация расхода пара в деаэраторе
- •3.2.9. Оптимизация работы котла короткими циклами
- •3.2.10. Оптимизация парораспределительных систем
- •3.2.11. Теплоизоляция паропроводов и конденсатопроводов
- •3.2.11.1. Использование съемных панелей для теплоизоляции клапанов и фитингов
- •3.2.12. Реализация программы контроля состояния конденсатоотводчиков и их ремонта
- •3.2.13. Сбор и возврат конденсата в котел
- •3.2.14. Использование самоиспарения
- •3.2.15. Утилизация энергии продувочной воды котла
- •3.3. Утилизация тепла и охлаждение
- •3.3.1. Теплообменники
- •3.3.1.1. Мониторинг состояния и техническое обслуживание теплообменников
- •3.3.2. Тепловые насосы (в т.ч. механическая рекомпрессия пара)
- •3.3.3. Системы охлаждения и холодильные установки
- •3.4. Когенерация
- •3.4.1. Различные методы когенерации
- •3.4.2. Тригенерация
- •3.4.3. Централизованное холодоснабжение
- •3.5. Электроснабжение
- •3.5.1. Компенсация реактивной мощности
- •3.5.2. Гармоники
- •3.5.3. Оптимизация систем электроснабжения
- •3.5.4. Энергоэффективная эксплуатация трансформаторов
- •3.6. Подсистемы с электроприводом
- •3.6.1. Энергоэффективные двигатели
- •3.6.2. Выбор оптимальной номинальной мощности двигателя
- •3.6.3. Приводы с переменной скоростью
- •3.6.4. Потери при передаче механической энергии
- •3.6.5. Ремонт двигателей
- •3.6.6. Перемотка
- •3.6.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности систем с электроприводом
- •3.7. Системы сжатого воздуха
- •3.7.1. Оптимизация общего устройства системы
- •3.7.2. Использование приводов с переменной скоростью
- •3.7.3. Высокоэффективные электродвигатели
- •3.7.4. Централизованная система управления системой сжатого воздуха
- •3.7.5. Утилизация тепла
- •3.7.6. Сокращение утечек в системах сжатого воздуха
- •3.7.7. Техническое обслуживание фильтров
- •3.7.8. Использование холодного наружного воздуха для питания компрессоров
- •3.7.9. Оптимизация давления системы
- •3.7.10. Создание запаса сжатого воздуха вблизи потребителей с существенно варьирующим уровнем потребления
- •3.8. Насосные системы
- •3.8.1. Инвентаризация и оценка насосных систем
- •3.8.2. Выбор насоса
- •3.8.3. Оптимизация трубопроводной системы
- •3.8.4. Техническое обслуживание
- •3.8.5. Управление насосными системами и их регулирование
- •3.8.6. Привод и передача
- •3.8.7. Экологические преимущества, воздействие на различные компоненты окружающей среды, применимость и другие соображения относительно методов повышения энергоэффективности насосных систем
- •3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •3.9.1. Отопление и охлаждение помещений
- •3.9.2. Вентиляция
- •3.9.2.1. Оптимизация проектных решений при внедрении новой или модернизации существующей системы вентиляции
- •3.9.2.2. Повышение эффективности существующей вентиляционной системы
- •3.9.3. Естественное охлаждение
- •3.10. Освещение
- •3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •3.11.1. Выбор оптимальной технологии или сочетания технологий
- •3.11.2. Механические процессы
- •3.11.3. Методы термической сушки
- •3.11.3.1. Расчет энергозатрат и КПД
- •3.11.3.2. Конвективная сушка
- •3.11.3.3. Контактная сушка
- •3.11.3.4. Перегретый пар
- •3.11.3.5. Утилизация тепла в процессах сушки
- •3.11.3.6. Выпаривание в сочетании с механической рекомпрессией пара или тепловым насосом
- •3.11.3.7. Оптимизация теплоизоляции сушильных систем
- •3.11.4. Радиационная сушка
- •3.11.5. Системы автоматизированного управления процессами термической сушки
- •4. Наилучшие доступные технологии
- •4.1. Введение
- •4.2. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности на уровне установки
- •4.2.1. Менеджмент энергоэффективности
- •4.2.2. Планирование и определение целей и задач
- •4.2.2.1. Постоянное улучшение экологической результативности
- •4.2.2.2. Выявление аспектов энергоэффективности установки и возможностей для энергосбережение
- •4.2.2.3. Системный подход к менеджменту энергоэффективности
- •4.2.2.4. Установление и пересмотр целей и показателей в области энергоэффективности
- •4.2.2.5. Сравнительный анализ
- •4.2.3. Энергоэффективное проектирование (ЭЭП)
- •4.2.4. Повышение степени интеграции технологических процессов
- •4.2.5. Поддержание поступательного развития инициатив в области энергоэффективности
- •4.2.6. Поддержание уровня квалификации персонала
- •4.2.7. Эффективный контроль технологических процессов
- •4.2.8. Техническое обслуживание
- •4.2.9. Мониоринг и измерения
- •4.3. Наилучшие доступные технологии обеспечения энергоэффективности энергопотребляющих систем, технологических процессов, видов деятельности и оборудования
- •4.3.1. Сжигание
- •4.3.2. Паровые системы
- •4.3.3. Утилизация тепла
- •4.3.4. Когенерация
- •4.3.5. Электроснабжение
- •4.3.6. Подсистемы с электроприводом
- •4.3.7. Системы сжатого воздуха
- •4.3.8. Насосные системы
- •4.3.9. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ)
- •4.3.10. Освещение
- •4.3.11. Процессы сушки, сепарации и концентрирования
- •5. Новые технологии обеспечения энергоэффективности
- •5.1. Беспламенное сжигание (беспламенное окисление)
- •5.2. Сжатый воздух как средство хранения энергии
- •6. Заключительные замечания
- •6.1. Временные рамки и основные этапы подготовки настоящего документа
- •6.2. Источники информации
- •6.3. Степень консенсуса
- •6.4. Пробелы и дублирование информации. Рекомендации по дальнейшему сбору информации и исследованиям
- •6.4.1. Пробелы и дублирование информации
- •6.4.3. Конкретная производственная информация
- •6.4.3. Направления дальнейших исследований и практической деятельности
- •6.5. Пересмотр настоящего документа
- •Источники
- •Глоссарий
- •7. Приложения
- •7.1. Энергия и законы термодинамики
- •7.1.1. Общие принципы
- •7.1.1.1. Описание систем и процессов
- •7.1.1.2. Формы энергии и способы ее передачи
- •7.1.2. Первый и второй законы термодинамики
- •7.1.2.1. Первый закон термодинамики: баланс энергии
- •7.1.2.2. Второй закон термодинамики: энтропия
- •7.1.2.2.2. Баланс энтропии для закрытой системы
- •7.1.2.3. Баланс энтропии для открытой системы
- •7.1.2.4. Анализ эксергии
- •7.1.3. Диаграммы свойств, таблицы свойств, базы данных и программы
- •7.1.3.1. Диаграммы свойств
- •7.1.3.2. Таблицы свойств, базы данных и программное моделирование
- •7.1.3.3. Источники неэффективности
- •7.1.4. Использованные обозначения
- •7.1.4.1. Библиография
- •7.2. Примеры термодинамической необратимости
- •7.2.1. Пример 1. Дросселирование
- •7.2.2. Пример 2. Теплообменники
- •7.2.3. Пример 3. Процессы перемешивания
- •7.3. Примеры анализа энергоэффективности производства
- •7.3.1. Производство этилена методом парового крекинга
- •7.3.2. Производство мономера винилацетата (МВА)
- •7.3.3. Горячая прокатка стали
- •7.4. Примеры внедрения систем менеджмента энергоэффективности
- •7.5. Примеры энергоэффективных технологических процессов
- •7.6. Пример подхода к поступательному развитию инициатив в сфере энергоэффективности: «совершенство в производственной деятельности»
- •7.7. Мониторинг и измерения
- •7.7.1. Количественные измерения
- •7.7.2. Оптимизация использования энергоресурсов
- •7.7.3. Энергетические модели, базы данных и балансы
- •7.8. Другие инструменты аудита и поддержки мероприятий по повышению энергоэффективности на уровне предприятия
- •7.8.1. Инструменты аудита и менеджмента энергоэффективности
- •7.9. Сравнительный анализ
- •7.9.1. Нефтеперерабатывающие заводы
- •7.9.2. Австрийское энергетическое агентство
- •7.9.3. Схема для норвежских МСП
- •7.9.4. Соглашения о сравнительном анализе в Нидерландах
- •7.9.5. Сравнительный анализ в стекольной промышленности
- •7.9.6. Распределение энергозатрат и выбросов CO2 между различными видами продукции в сложном последовательном процессе
- •7.10. Примеры к главе 3
- •7.10.1. Паровые системы
- •7.10.2. Утилизация отходящего тепла
- •7.11. Мероприятия на стороне потребителя
- •7.12. Энергосервисные компании
- •7.13. Сайт Европейской комиссии, посвященный вопросам энергоэффективности и Национальные планы действий государств-членов
- •7.14. Европейская схема торговли квотами (ETS)
- •7.15. Оптимизация транспортных систем
- •7.15.1. Энергоаудит транспортных систем
- •7.15.2. Менеджмент энергоэффективности автомобильного транспорта
- •7.15.3. Улучшение упаковки с целью оптимизации использования транспорта
- •7.16. Европейский топливный баланс
- •7.17. Коррекция коэффициента мощности при электроснабжении
Реализация программы контроля состояния |
Сокращение объемов пара, проникающего в |
3.2.12 |
кондесатооводчиков и их ремонта |
систему возврата конденсата, содействие |
|
|
эффективному функционированию |
|
|
теплообменного оборудования на стороне |
|
|
конечного потребителя. Минимизация |
|
|
потерь пара. |
|
Утилизация и повторное использование |
|
|
Сбор конденсата и возврат в котел для |
Утилизация тепловой энергии конденсата и |
3.2.14 |
повторного использования. (Оптимизация |
сокращение объемов подпиточной воды, что |
|
использования конденсата) |
позволяет снизить затраты энергии и |
|
|
конденсата на водоподготовку |
|
Повторное использование выпара. |
Утилизация энергии возвратного конденсата |
3.2.14 |
(Использование конденсата высокого давления |
|
|
для производства пара низкого давления) |
|
|
Утилизация энергии продувочной воды котла |
Возврат тепловой энергии продувочной |
3.2.15 |
|
воды в систему, что позволяет снизить |
|
|
потери |
|
Технические методы для отраслей и видов деятельности, в которых применение паровых систем не охвачено соответствующими отраслевыми Справочными документами
Методы, описываемые в LCP BREF (июль 2006 г.), по видам топлива, с указанием разделов
Метод |
|
|
Раздел |
|
|
|
Каменный и |
Биомасса и |
|
Жидкое топливо |
Газообразное |
|
бурый уголь |
торф |
|
|
топливо |
Использование турбодетандеров для |
|
|
|
|
7.4.1, 7.5.1 |
утилизации энергии сжатого газа |
|
|
|
|
|
Замена лопаток турбин |
4.4.3 |
5.4.4 |
|
6.4.2 |
|
Использование высокотехнологичных |
4.4.3 |
|
|
6.4.2 |
7.4.2 |
материалов для достижения |
|
|
|
|
|
повышенных параметров пара |
|
|
|
|
|
Суперсверхкритические параметры |
4.4.3, 4.5.5 |
|
|
6.4.2 |
7.1.4 |
пара |
|
|
|
|
|
Промежуточный перегрев пара |
4.4.3, 4.5.5 |
|
|
6.4.2, 6.5.3.1 |
7.1.4, 7.4.2, 7.5.2 |
Регенеративный подогрев питательной |
4.2.3, 4.4.3 |
5.4.4 |
|
6.4.2 |
7.4.2 |
воды |
|
|
|
|
|
Использование тепла дымовых газов |
4.4.3 |
|
|
|
|
для централизованного |
|
|
|
|
|
теплоснабжения |
|
|
|
|
|
Аккумуляция тепла |
|
|
|
6.4.2 |
7.4.2 |
Управление газовой турбиной и |
|
|
|
|
7.4.2 |
последующими теплоутилизационными |
|
|
|
|
|
котлами с помощью |
|
|
|
|
|
усовершенствованной АСУ ТП |
|
|
|
|
|
Таблица 4.2. Методы повышения энергоэффективности паровых систем
4.3.3. Утилизация тепла
Основные типы систем утилизации тепла описаны в разделе 3.3:
•теплообменники (см. раздел 3.3.1);
•тепловые насосы (см. раздел 3.3.2).
Теплообменники широко используются в различных отраслях промышленности и производственных системах с хорошими результатами. В частности, они являются распространенным средством реализации НДТ 5 и НДТ 11. Тепловые насосы получают все более широкое применения.
Использование «сбросного» или избыточного тепла может быть более устойчивым, чем производство тепла на основе ископаемого топлива, даже если в последнем случае достигается больший уровень энергоэффективности.
313
Утилизация тепла неприменима при отсутствии спроса, отвечающего характеристикам производства (в т. ч. временному графику). Однако утилизация тепла применяется все чаще; при этом во многих случаях удается найти потребителя за пределами установки (см. раздел 3.4 и Приложение 7.10).
Методы, применимые к системам охлаждения, и соответствующие НДТ, включая методы технического обслуживания теплообменников, описаны в Справочном документе по промышленным системам охлаждения.
19. НДТ состоит в поддержании КПД теплообменников при помощи всех перечисленных ниже методов:
a.периодический мониторинг КПД теплообменников;
b.предотвращение загрязнения теплообменных поверхностей или их очистка.
См. раздел 3.3.1.1.
4.3.4. Когенерация
В ЕС существует значительный интерес к когенерации, поддержанный на уровне Сообщества посредством принятия Директивы 2004/8/EC о развитии когенерации и Директивы 2003/96/EC о налогообложении энергии, а на национальном уровне – при помощи различных политических инструментов и инициатив. В настоящее время даже относительно небольшие когенерационные станции могут быть рентабельными; кроме того, действуют различные схемы стимулирования, облегчающие развитие когенерации. Во многих случаях системы когенерации успешно внедряются благодаря поддержке местных органов власти. См. раздел 3.4, а также Приложения
7.10.3 и 7.10.4.
Моделирование использования энергоресурсов, описанное в разделе 2.15.2, может способствовать оптимизации систем генерации электроэнергии и утилизации тепла, а также организации эффективного управления закупками и продажами энергии.
20. НДТ состоит в поиске возможностей для когенерации; при этом потребители могут находиться в пределах установки или за ее пределами (третья сторона).
Применимость: Обеспечение сотрудничества третьих сторон и соглашений с ними может находиться за пределами возможностей оператора и, как следствие, за пределами условий разрешения КПКЗ.
Целесообразность осуществления проектов когенерации определятся не только возможным повышением уровня энергоэффективности в результате таких проектов, но и экономическими условиями. Следует осуществлять поиск потенциальных партнеров и потребителей производимых энергоресурсов, уделяя внимание возможностям, связанным, в частности, с осуществлением инвестиционных проектов на стороне производителя и потенциального потребителя, а также изменением экономический условий (например, цен на тепло или топливо).
Вцелом, возможность когенерации целесообразно рассматривать в тех случаях, когда:
•существуют потребности как в тепловой, так и в электрической энергии, причем временные графики этих потребностей имеют сходный характер;
•существующие потребности в тепле, имеющиеся на предприятии или за его пределами, с учетом их характеристик (необходимое количество тепла, температура, время, в течение которого необходимы поставки тепла), могут быть удовлетворены за счет тепла, производимого на когенерационной станции, и при этом не ожидается существенного сокращения потребностей в тепле.
Вразделе 3.4 обсуждаются вопросы, связанные с когенерацией, включая различные типы когенерационных установок и их применимость в тех или иных конкретных условиях.
Успешная реализация когенерационных проектов может зависеть от благоприятного сочетания цен на топливо, тепло и электроэнергию. Во многих случаях государственные органы местного, регионального или национального уровня оказывают содействие в заключении соглашений о сбыте энергоресурсов или сами выступают в качестве третьей стороны.
314
4.3.5. Электроснабжение
Качество электроснабжения и способ использования энергии способны повлиять на уровень энергоэффективности (см. раздел 3.5). Механизмы этого влияния не всегда осознаются; часто им не уделяется должного внимания. Во многих случаях имеют место потери, связанные с передачей избыточной мощности по внешним распределительным сетям или в пределах установки. Потери энергии в распределительной системе предприятия могут приводить к перепадам напряжения, которые, в свою очередь, могут вызывать преждевременный выход из строя электродвигателей или другого оборудования. Кроме того, неоптимальное функционирование энергосистем предприятия способно привести к применению повышенных тарифов на электроэнергию.
21. НДТ состоит в повышении коэффициента мощности в соответствии с требованиями местного поставщика электроэнергии при помощи методов, подобных перечисленным в табл. 4.3, в соответствии с условиями их применимости (см. раздел 3.5.1).
Метод |
Применимость |
Установка конденсаторов в цепях переменного |
Во всех случаях. Малозатратное мероприятие с |
тока для компенсации коэффициента мощности |
долгосрочным эффектом, однако его |
|
осуществление требует соответствующей |
|
квалификации |
Минимизация работы двигателей на холостом |
Во всех случаях |
ходу или со значительной недогрузкой |
|
Эксплуатация оборудования при напряжении, |
Во всех случаях |
не превышающем номинального |
|
При замене электродвигателей – использование |
При замене оборудования |
энергоэффективных двигателей (см. раздел |
|
3.6.1) |
|
Таблица 4.3: Методы компенсации коэффициента мощности с целью повышения энергоэффективности
22.НДТ состоит в проверке системы энергоснабжения на наличие высших гармоник и, при необходимости, использовании фильтров (см. раздел 3.5.2).
23.НДТ состоит в оптимизации эффективности системы электроснабжения установки при помощи методов, перечисленных в табл. 4.4, в соответствии с условиями их применимости:
|
|
|
Раздел |
Метод |
|
Применимость |
настоящего |
|
|
|
документа |
Обеспечение достаточного диаметра |
Когда энергопотребляющее оборудование не |
3.5.3 |
|
кабелей, соответствующего мощности |
используется, например, во время остановов, |
|
|
|
установки или перемещения оборудования |
|
|
Эксплуатация трансформаторов при |
• |
для существующих предприятий: при |
3.5.4 |
достаточной нагрузке (превышающей |
|
нагрузке ниже 40% номинальной |
|
40–50% номинальной мощности) |
|
мощности и одновременной работе |
|
|
• |
нескольких трансформаторов; |
|
|
при замене оборудования: установка |
|
|
|
|
трансформатора с пониженным уровнем |
|
|
|
потерь и ожидаемым уровнем нагрузки |
|
|
|
40–75% номинальной мощности; |
|
Использование трансформаторов с |
При замене оборудования или если оправдано с |
3.5.4 |
|
повышенным КПД/пониженным |
точки зрения затрат за время жизненного цикла |
|
|
уровнем потерь |
|
|
|
Размещение оборудования, требующего |
При размещении или перемещении |
3.5.4 |
|
большой силы тока, как можно ближе к |
оборудования |
|
|
источникам питания (например, |
|
|
|
трансформаторам) |
|
|
|
Таблица 4.4. Методы оптимизации системы электроснабжения с целью повышения энергоэффективности
315
4.3.6. Подсистемы с электроприводом45
Электродвигатели широко применяются в промышленности. Замена существующих двигателей на энергоэффективные двигатели (ЭЭД) и двигатели с переменной скоростью представляет собой один из наиболее очевидных способов повышения энергоэффективности. Однако эти мероприятия должны осуществляться в контексте оптимизации всей системы, в состав которой входят двигатели. В противном случае существует риск:
•неиспользования потенциала оптимизации характеристик системы в целом, включая ее производительность, что позволило бы оптимизировать требования к мощности двигателей;
•потерь энергии в случае применения приводов с переменной скоростью в неподходящих условиях.
Косновным системам, в которых используются электродвигатели, относятся:
•системы сжатого воздуха (см. раздел 3.7);
•насосные системы (см. раздел 3.8);
•системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ, см. раздел 3.9);
•системы охлаждения (см. Справочный документ по промышленным системам охлаждения).
24. НДТ состоит в осуществлении мероприятий по оптимизации систем с электроприводом в следующей последовательности (см. раздел 3.6):
1.оптимизация системы, использующей электродвигатели, как целого (например, системы охлаждения, см. раздел 1.5.1);
2.оптимизация электродвигателей, входящих в состав системы, на основе вновь определенных требований к мощности с использованием одного или нескольких методов, перечисленных в табл. 4.5, в соответствии с условиями применимости:
Метод повышения |
Применимость |
Раздел настоящего |
|
энергоэффективности |
документа1 |
||
|
|||
Установка или модернизация системы |
|
||
Использование энергоэффективных |
С учетом затрат за время жизненного |
3.6.1 |
|
двигателей |
цикла |
|
|
Выбор оптимальной номинальной |
С учетом затрат за время жизненного |
3.6.2 |
|
мощности двигателя |
цикла |
|
|
Установка приводов с переменной |
Использование ППС может быть |
3.6.3 |
|
скоростью (ППС) |
ограничено вследствие соображений |
|
|
|
безопасности. В соответствии с |
|
|
|
нагрузкой. При наличии нескольких |
|
|
|
двигателей в системе, от которой |
|
|
|
требуется переменная |
|
|
|
производительность, (например, в |
|
|
|
системе сжатого воздуха) |
|
|
|
оптимальным может быть |
|
|
|
использование только одного привода |
|
|
|
с переменной скоростью |
|
|
Установка передачи/редукторов с |
С учетом затрат за время жизненного |
3.6.4 |
|
высоким КПД |
цикла |
|
45 В настоящем документе под «системой» понимается совокупность взаимосвязанных компонентов или устройств, действующих совместно для выполнения определенной функции (например, системы вентиляции или сжатого воздуха). См. обсуждение вопроса о границах системы в разделах 1.3.5 и 1.5.1. В состав систем часто входят подсистемы (или меньшие системы-компоненты) с электроприводом.
316