- •Западно-сибирская железная дорога
- •Экипажная часть тепловозов
- •Тележка тепловозов тэм18дм
- •Устройство рессорного подвешивания
- •Буксовый узел
- •Колесные пары
- •Подвешивание тэд
- •Тележка тепловоза тэм2
- •Скользящие опоры тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Рессорное подвешивание тепловоза тэм2
- •Букса тепловоза тэм-2
- •Зубчатая передача тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Главная рама тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Кузов тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Рама дизеля пд1м и пд4д
- •Блок дизеля пд1м и пд4д
- •Коленчатый вал и коренные подшипники пд1м и пд4д
- •Поршни и шатуны
- •Шатуны передают усилия, действующие на поршень, шатунным шейкам коленчатого вала дизеля.
- •Привод клапанов дизеля пд1м и пд4д
- •Распределительный вал
- •Привод кулачкового и распределительного валов
- •Круговая диаграмма дизелей пд1м и пд4д
- •Топливная система тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Топливоподкачивающий насос
- •Топливоподогреватель
- •Топливный бак
- •Фильтр грубой очистки топлива
- •Фильтр тонкой очистки топлива
- •Форсунка
- •Тнвд дизелей пд1м и пд4д
- •Регулятор числа оборотов
- •Порядок включения
- •Электропневматический механизм управления рчо
- •Работа рчо
- •Прчо и механизм выключения дизеля
- •Электронный регулятор числа оборотов эрчм 30т
- •Дизелей пд1м и пд4д
- •Масляная система тепловоза тэм2
- •Главный масляный насос (гмн)
- •Клапаны масляной системы.
- •Масляные фильтры
- •Центробежный фильтр
- •Водяная система тепловоза тэм2
- •Холодильная камера тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Вентилятор холодильника и подпятник тепловозов тэм2 и тэм18дм
- •Фрикционная муфта
- •Турбокомпрессор тк-30н
- •Валововоротный механизм дизеля пд4д
- •Привод насосов дизеля пд4д
- •Главный масляный насос дизеля пд4д
- •Водяная система тепловоза тэм18дм до № 321
- •Водяная система тепловоза тэм18дм с № 321
- •Водяные насосы дизеля пд4д
- •Масляная система тепловоза тэм18дм до № 321
- •Масляная система тепловоза тэм18дм с № 321
Тнвд дизелей пд1м и пд4д
Предназначен для подачи топлива к форсункам под высоким давлением в строго определенный момент времени и строго определенном количестве.
Топливный насос состоит из: картера, кулачкового вала, толкателей, плунжерных секций и топливного коллектора.
Картер представляет собой чугунную литую коробчатую конструкцию, которая служит опорной частью всех элементов насоса. Вертикальной перегородкой картер разделен на два отсека. В свою очередь правый отсек разделен горизонтальной перегородкой на две полости.
Верхняя полость является резервуаром для топлива, просочившегося через зазоры в плунжерных парах, а нижняя - резервуаром для масла, стекающего с трущихся поверхностей. У полостей имеются сливные отверстия.
В горизонтальной перегородке расточено шесть отверстий для направления движения толкателей.
Кулачковый вал имеет три опорных шейки и шесть кулачков, расположенных под углом 60° друг к другу. В средней части опорных шеек имеются радиальные отверстия, которые сообщаются со сквозным осевым каналом служащим для подвода смазки.
С одного конца вал имеет фланец, к которому шестью болтами прикреплены корпус предельного выключателя и цилиндрическая шестерня привода РЧО. К фланцу другого конца призонными болтами прикреплен приводной вал топливного насоса. Фланец приводного вала имеет центрирующий выступ, входящий в выточку кулачкового вала.
Приводной вал изготовлен из стали и приводится во вращение от коленчатого вала. По всей длине приводной вал имеет осевой канал для прохода масла к кулачковому валу. Со стороны распределительных шестерен канал заглушен пробкой. На приводной вал надет защитный кожух, состоящий из двух частей.
Толкатель служит промежуточным звеном между кулачковым валом и плунжером секции топливного насоса- Корпус толкателя выполнен из стали и цементирован. На выступах верхней части корпуса надеты стаканы, которые вместе с втулкой запрессованной в гнездо образуют лабиринтное уплотнение. Последнее служит для предотвращения попадания топлива из верхней полости в нижнюю.
В нижней части толкателя на полом бронзовом пальце установлен ролик. Прямоугольная головка пальца входит в пазы корпуса толкателя и гнезда, предохраняя толкатель от проворачивания.
На наружной поверхности корпуса толкателя имеется горизонтальная смазочная канавка и коническое отверстие для стопора. В корпусе толкателя имеются сверления для подвода смазки к ролику.
Сверху в корпус толкателя ввернут болт, которым регулируют начало подачи топлива. Болт имеет шестигранник под ключ и цилиндрическую головку, на которую опирается стакан плунжера.
Основными деталями секции топливного насоса являются две прецизионные пары, выполненные с высокой точностью и смонтированы в корпусе, отлитом из чугуна. Первая пара это гильза плунжера и сам плунжер, а вторая - нагнетательный клапан и его седло. Обе пары изготорлены из высоколегированной термически обработанной стали.
Гильза плунжера выполнена с утолщенной средней частью- Два сквозных отверстия в верхней части соединяют надплунжерное пространство с полостью корпуса к которой подводится топливо из топливного коллектора. Одно из отверстий имеет вертикальную канавку, в которую входит стопорный винт, удерживающий гильзу от проворачивания. Нижним буртом гильза притирается к кольцевой выточке корпуса секции.
Плунжер представляет собой поршень длина которого значительно больше диаметра. На некотором расстоянии от торца плунжера сделана кольцевая выточка, которая соединяется с торцом вертикальным пазом. Часть металла головки плунжера снята таким образом, что на ней образуется винтовая кромка, при помощи которой регулируется количество подаваемого топлива.
Сверху к торцу гильзы плунжера притерто седло нагнетательного клапана и прижато к ней нажимным штуцером- Плотность седла с корпусом секции обеспечивается резиновым кольцом.
Клапан выполнен полым. В нижней части он имеет посадочный конус, в средней боковое отверстие, а в верхней - кольцевой буртик. Клапан прижимается к конусу седла пружиной.
Снизу на гильзу плунжера свободно надета поворотная гильза, удерживаемая опорной шайбой и пружиной. Поворотная гильза в нижней части имеет две прорези, в которые с зазором входят выступы плунжера.
Во время работы плунжер может поворачиваться на некоторый угол, так как поворотная гильза в верхней части имеет зубчатый венец, который входит в зацепление с зубчатой рейкой, соединенной рычажной передачей с РЧО.
Во время работы топливного насоса плунжеры движутся вверх под действием кулачков, а вниз - под действием пружин.
При нижнем положении плунжера надплунжерное пространство через два отверстия в гильзе заполняется топливом.
При движении плунжера вверх, после перекрытия отверстий в гильзе верхним торцом плунжера, давление над ним возрастает, нагнетательный клапан открывается и топливо поступает в форсунку.
При дальнейшем подъеме плунжер винтовой кромкой откроет отсечное отверстие в гильзе, и топливо из над плунжерного пространства через вертикальный паз плунжера и отверстие гильзы поступит в топливный коллектор. Давление топлива над плунжером резко падает, нагнетательный клапан садится в седло и подача топлива прекращается.
Изменение количества топлива, подаваемого в цилиндры дизеля, достигается поворотом плунжера. При этом винтовая кромка раньше или позже будет открывать отсечное отверстие в гильзе.
Если плунжер находится в таком положении, что его вертикальный паз совмещен с отсечным отверстием в гильзе, то топливо в цилиндры подаваться не будет, так как надплунжерное пространство на всем ходу плунжера будет сообщаться с топливным коллектором.