Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

СПРАВОЧНИК_КОЗЫРЕВ

.pdf
Скачиваний:
265
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
14.08 Mб
Скачать

Масса, к г .............................................

 

 

1300

Основное назначение — для

обслуживания автомате

Линейные перемещения, мм:

 

 

 

ских линий и конвейеров

х

(со скоростью 0,8 м/с) . . . .

4000

Номинальная

грузоподъемность,

кг

25

2

»

0,5 м/с) . . . .

800

Число

степеней подвижности

 

4

Угловое перемещение 0 (со скоро­

 

. .

180

Число

рук/захватов

на

руку . . .

1/1

стью

90°/с),

° ......................................

 

Тип привода

 

 

 

 

Пневматический

Страна-изготовитель ЧССР

 

Устройство управления . . . . .

Позиционное

 

 

 

 

 

Число

программируемых

координат

4

Модель «Synchro hand»

 

Способ программирования

переме­

Обучение

 

щений

..........................................................

позиционирования,

мм

 

 

 

 

 

Погрешность

±4

 

 

 

 

 

Масса, к г .....................................................

 

 

 

 

350

 

 

 

 

 

Линейные перемещения, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

х

(со скоростью . . . .0,6 м/с)

 

.

2400—5000

 

 

 

 

 

2

( »

0,2

м/с) . .

400— 1300

 

 

 

 

 

Угловые перемещения, °:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф

(со скоростью 45°/с) .

 

. .

240

 

 

 

 

 

а

(» ...............

90°/с)

 

 

180

Страна-изготовитель ВНР

Модель 094.0069 (00; 01; 02; 03)

Основное назначение — манипулирование деталями

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная

грузоподъемность, кг

20; 30*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

степеней

подвижности . . . .

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

рук/захватов

на руку . . .

1/1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип привода

 

Пневматический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройствоуправления

...........................

координат

Цикловое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

программируемых

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средство программирования

переме­

Потенциометр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щений

.....................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Погрешностьпозиционирования, мм

±1

Основное назначение — для

транспортно-перегрузочни

Масса, к г ......................................................

 

 

400

 

 

 

и

установочно-сборочных

опер!

Линейные перемещения, мм:

 

 

 

 

 

ций

при

массовом

производсп

2

(со скоростью . . .0,5 м/с) .

400

 

 

 

кинескопов

 

 

 

у

(» . . . .

м/с)

 

500

Номинальная

грузоподъемность, кг

 

25

 

х

. . . .

м/с)

 

1000

 

!

Страна-изготовитель Япония

 

Число

степенейподвижности . . . .

 

4

 

Число

рук/захватов

на

руку

.

 

1/1

 

 

 

 

 

 

Тип привода

 

 

 

 

Пневматически

Модель МТЕ-62

 

 

 

Устройство

управления

...................

 

 

Цикловое i

 

 

 

 

 

Число

программируемыхкоординат

 

4

 

 

 

 

 

 

Способ

программирования

переме­

По упорам

 

 

 

 

 

щений

.....................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Емкость памяти системы, число ко­

 

 

100

 

 

 

 

 

манд ...............................................................

 

 

позиционирования,

мм

 

± 5

 

 

 

 

 

Погрешность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исполнение

«

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00

01

02

 

 

 

 

 

Масса, к г

...................................

 

 

 

180

174

177

18!

 

 

 

 

 

Линейные перемещения, мм:

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

х

(со

скоростью

0,5

м/с)

1000

130

 

 

 

 

 

2 (*

 

0,17

м/с)

400

700

 

 

 

 

 

Угловые перемещения, °:

 

 

 

240

 

 

 

 

 

 

ф (со скоростью 45°/с) . .

 

 

 

 

 

 

 

а

 

60°/с) . .

1770

180

207

 

 

 

 

 

Размер

L,

м м ..........................

 

 

 

1170

1470

* При пониженной скорости.

 

Страна-изготовитель СССР

 

 

 

 

50

Модель РС-25П

Основное назначение — для обслуживания станков типа 16К20ФЗ и 16К20РФЗ при обра­ ботке деталей типа тел враще­ ния — фланцев, крышек, корот­ ких валов и т. п.

Номинальная грузоподъемность сум-

 

марная/на руку,

к г ..........................

 

25/12,5

Число степеней

подвижности . . . .

5

Число рук/захватов на руку . . .

2/1

Тип привода

................

Гидравлический

 

Устройство управления...................

 

УПМ 331

Число программируемых

координат

3

Способ программирования

переме­

 

щений ..........................................................

 

 

 

Обучение

Погрешность

позиционирования, мм

±0,5

Масса, к г ..............................................

 

 

 

2850

Линейные перемещения, мм:

 

 

х (со скоростью до 0,4 м/с) . . .

3100

г ........................................................

 

 

 

400

Угловые перемещения (со скоростью

 

45°/с),

 

 

 

 

Ф....................................................

 

 

 

180

Oi, 0С2

 

 

 

90

Страна-изготовитель СССР

 

Модели GA.

GAM

 

 

Основное назначение — для автоматизации

сварки

 

Номинальная

грузоподъем­

GA

GAM

30

10

ность,

к г ..................................

подвижности

Число

степеней

 

 

4

 

Число

рук/захватов

на

руку

 

1/1

 

Тип привода ..............................

 

 

 

Электрический

 

Устройство управления . . . .

 

Позиционное

 

Емкость памяти

системы, чис­

 

256

 

ло точек ..................................

 

 

 

 

 

Погрешность позиционирова­

 

 

0,1

 

ния, м м ......................................

 

 

 

 

 

 

Линейные перемещения, мм:

2000,

2500

1200,

1700

х

...........................................

 

 

 

 

 

 

 

 

3000,

3500

 

 

 

 

 

 

 

4000

1800

У ...........................................

 

 

 

 

1200

z ...........................................

 

 

 

 

1000,

1500

800,

1000

Угловое перемещение

<р,

0 . .

1800

1200

360

360

Страна-изготовитель Япония

Модель «Girder type»

Основное назначение — для обслуживания металлорежу* щих станков

Номинальная

грузоподъемность, кг

30; 60*

Число

степеней подвижности . . . .

2

Число

рук/захватов

на

руку . . .

1/1

Тип привода

......................

 

 

Электрический

Устройство управления

...................

Позиционное

Линейные перемещения, мм:

 

х

(со скоростью

0,8

м/с) . . . .

3500

z

»

0,6

м/с) . . . .

500

Страна-изготовитель Япония

Модель СМ40Ф2.08.01 (ЦРВ-50)

При пониженной скорости.

4*

54

Основное назначение — для обслуживания металлорежу­ щих станков

Номинальная

грузоподъемность,

кг

40

Число

степеней

подвижности

. .

.. . .

4

Число

рук/захватов на руку

1/1

Тип привода

 

 

Гидравлический

Устройство управления ...................

 

 

 

Позиционное

Число

программируемых

координат

(УПМ-331)

3

Способ

программирования

переме­

Обучение

щений

.....................................................

байт

 

Емкость памяти . . .

мм

51,2 К

Погрешность

позиционирования,

±1

Максимальный

радиус зоны

обслу­

1900

живания R, м ......................................м

 

 

 

Масса,

к г ..............................................

(со скоро­

3400

Линейное перемещение х

10«

стью 0,8 м/с), ..............................

 

 

 

Угловые перемещения,

 

 

 

 

01

(со скоростью 30°/с) . . . .

90

02

(» .................

307с)

 

 

90

а

(» ................

9 0 7 с)

 

 

180

■Страна-изготовитель СССР

Модель УМ40Ф4.25.11

Основное назначение — для сборки изделий общемаши­ ностроительного применения

Номинальная

грузоподъемность,

кг

40

Число степеней подвижности . . . .

4

Число

рук/захватов на

руку . . .

1/1

Тип привода

 

 

Электрический

Устройство

управления ...................

 

 

Позиционное

Число

программируемых

координат

3

Способ

программирования

переме­

 

щений

 

 

 

Обучение

Погрешность

позиционирования,

мм

±0,5

Масса, .............................................к г

 

 

 

3500

Линейные

перемещения

скоро­

 

стью 0,8 м/с), мм:

 

 

 

х ......................................................

 

 

 

2700

У ......................................................

 

 

 

1000

z .....................................................

 

 

 

750

Угловое перемещение а

(со ско­

 

ростью .................................

1207с), 0

 

 

180

Страна-изготовитель СССР

 

 

 

Модель RBI

Основное назначение — для переноса кинескопов

Номинальная грузоподъемность,

кг

40

Число

степеней подвижности . . .

.

5

Число

рук/захватов

на

руку . . .

1/1

Тип привода.........................................

 

 

Гидравлический

Устройство управления...................

 

Позиционное

Число

программируемых

координат

5

Способ

программирования переме­

Обучение

щений

.................................................

 

 

 

 

Линейные перемещения, мм:

 

1000

г

(со скоростью

1,0

м/с) . . . .

z

>

0,6 м/с) .

. .

1200

х

......................................................

перемещение <р, ° . .

.

По заказу

Угловое

360

Страна-изготовитель — Финляндия

Модель «Пирин» серии 510

Основное назначение — для обслуживания металлореж] щих станков

Номинальная

грузоподъемность,

60/30; 80/40 *

суммарная/на

руку, к г .......................

 

 

Число степеней подвижности . .

. .. .

3—6

Число

рук/захватов на

руку

2/1

Тип привода

..............................................

 

 

Гидравлический

Устройство

управления

........................

 

Цикловое

Способ

программирования переме­

По упорам

щений

позиционирования,

мм

Погрешность

±0,25

Линейные

перемещения

(со

ско­

 

ростью 0,6 м/с), мм:

 

 

4000-6500

х ..........................................................

 

 

 

г ......................................................

 

 

 

500; 600

Угловые перемещения, °:

 

 

 

* При пониженной скорости 0,15 м/с.

sa

Тип

А

Б

В

Г

а ..........................................

180

180

-

0

20

20

Размер L, м м ...........................

4000

4500

5000

6000

Страна-изготовитель НРБ

Модель А-91

Основное назначение — для

загрузки и

разгрузки стан­

 

 

 

ков токарной группы, встраивае­

 

 

 

мых в автоматические линии или

 

 

 

отдельно

установленных вне ли­

 

 

 

 

ний

 

 

Номинальная

грузоподъемность,

60/30

суммарная/на руку,

к г .......................

 

 

 

Число

степеней

подвижности . .

. .. ..

4

Число

рук/захватов

на

руку

2/1

Тип привода.........................................

 

 

 

 

Пневматический

Устройство

управления...................

координат

Цикловое

Число

программируемых

4

Способ

программирования

переме­

Жесткий цикл

щений

 

 

 

 

 

 

Емкость памяти системы, число ко­

14

манд ......................................................

 

 

 

 

 

мм

Погрешность позиционирования,

±0,5

Максимальный радиус

зоны обслу­

600

живания, ......................................м

м

 

 

 

 

90

Масса, .........................

перемещения

(со

 

Линейные

ско­

 

ростью

0,5 м/с),

мм:

 

 

 

 

2900

х .......................

 

 

 

 

 

 

2 ......................................................

 

 

 

 

 

 

520

Страна-изготовитель СССР

Модель М63-ОН

Основное назначение — для загрузки станков с горизон­ тальной осью шпинделя деталя­ ми типа валов

Номинальная

грузоподъемность,

кг

63

Число

степеней подвижности . .

. . .

2

Число

рук/захватов

на

руку .

1/2

Тип привода

 

 

 

Гидравлический

Устройство управления . . . . . . .

 

 

Позиционное,

Число

программируемых

координат

цикловое

2

Погрешность

позиционирования,

мм

±0,5

Масса, к г ...........................

 

 

1500

 

Линейные перемещения, мм:

 

 

х

(со скоростью . . . .

0,6

м/с)

 

4000

г

0,3 м/с) . . . .

500

Страна-изготовитель ЧССР

Модель М63-ОР

Основное назначение — для загрузки станков с горизонтальной осью шпинделя деталя­ ми типа фланцев

Номинальная

грузоподъемность,

кг

63

Число

степеней подвижности . . .

.

 

2

Число

рук/захватов

на руку . . .

 

1/2

Тип привода

 

 

Гидравлический

Устройство управления ...................

 

 

Позиционное,

Погрешность

позиционирования,

мм

 

цикловое

 

±0,5

Масса,

к г .....................................................

 

 

 

1350

Линейные перемещения, мм:

 

 

 

х

(со скоростью

0,6 м/с) . . . .

 

3000

z

( »

0,3 м/с) . . . .

 

800

Страна-изготовитель ЧССР

53

Модель «Пирин» серий 120, 130, 150

Основное назначение — для транспортирования и загрузки деталями типа те! вращения металлорежущих станков

 

 

 

 

 

 

 

Серия

 

 

 

 

 

 

 

120

130

150

Номинальная

грузоподъемность,

суммар-

80/40

160/80

320/160

ная/на

руку,

к г ..............................................

на руку

 

Число

рук/захватов

 

1—4/1

1—4/1

1-4/1

Тип привода

.....................................................

 

 

Гидравлический

Способ программирования перемещений . .

По упорам или кулачкам

Погрешность позиционирования,

мм:

±0,25/±0,5

±0,3/±0,5

±0,3/±0,1

на упоре/на

кулачке......................................

 

Линейные перемещения, мм:

 

6500

8500

8500

х

..................................................................

скоростью,

м / с

 

со ..........................

 

0,6

0,3

0,3

г .......................................................................................................................................

 

скоростью,

м / с

 

630

800

800

со ..........................

 

0,6

0,5

0,4

Размер ..................................L, мм

 

 

2000—2600

2250—2800

2250—2800

Страна-изготовитель НРБ

Модель СМ80Ц.25.01А

Основное назначение — для загрузки станков с ЧПУ с горизонтальной осью шпинделя

Номинальная

грузоподъемность,

кг

80

Число

степенейподвижности . . .

.

3

Число

рук/захватов

на

руку . . .

1/2

Тип

привода

 

 

 

 

Гидравлический

Устройство управления

...................

 

 

Позиционное,

Число

программируемых

координат

цикловое

3

Способ

программирования

переме­

По упорам

щений

.....................................................

 

 

 

 

 

Емкость памяти системы, число ко­

80

манд

 

....................................................

 

позиционирования,

мм

Погрешность

0,3

Масса, к г .........................

 

 

 

2220

Линейные перемещения, мм:

 

 

 

х

(со

скоростью . . . .

0,8

м/с)

 

3600

г

 

0,5

м/с) . . . .

1000

Угловое

перемещение а

(со

ско­

180

ростью

9 0 ° /с ......................................)

 

 

 

 

Стпана-изготовитель СССР

Модель «Transfer System Е» (Gantry Version)

Основное назначение — для автоматизации простых one раций загрузки-разгрузки

Номинальная

грузоподъемность,

кг

100; 200 *

Число

степеней подвижности . .

.. .

3

Число

рук/захватов

на

руку

1/1

Тип привода

.........................................

 

 

 

Электрический

Устройство управления

координат...................

Позиционное

Число

программируемых

5

Погрешность

позиционирования,

мм

±0,5

Линейные

перемещения

(со ско­

 

ростью 1

м/с), мм:

 

 

 

 

х

......................................................

 

 

 

 

 

15 - 103

2

...............................................................................................................

 

 

 

 

 

2 • 103

Угловые перемещения, °:

 

 

 

ф

(со

скоростью

120°/с) . . . .

360

а

 

»

135°/с) . . . .

360

Страна-изготовитель ФРГ

При пониженной скорости.

54

Модель «Workmate АСТ-1»

Грузоподъемность, к г ..........................

 

 

. .

100; 150*

Число степеней подвижности . .

4

Число

рук/захватов

на

р ук у . .

. .

1/1

Тип привода................................................

 

 

 

 

Гидравлический

Устройство

у п р а в л е н и я .........................

переме­

Цикловое

Средство программирования

Матричная

щений

...........................................................

 

 

 

 

 

 

Емкость памяти системы, число ша­

панель

1500

гов ..................................................................

 

 

позиционирования,

мм

Погрешность

± 2

Масса, к г .............................................

 

 

 

 

 

2000

Линейные перемещения, мм:

 

 

2000— 4000

у

(со скоростью

0,8

м/с) . .

. .

х

( »

»

0,4

м/с) . .

.. ..

650— 3000

z

(•»

»

0,6

м/с) . .

850

Угловое

перемещение

а

(со

ско­

180

ростью

180°/с), 0 ........................................

 

 

 

 

С т рана-изгот овит ель Я п о н и я

Модели GL, GLM

Основное назначение —для обслуживания

кузнечно­

 

 

 

прессового оборудования

 

Номинальная

грузоподъем­

GL

GLM

100; 250

50

 

ность,

к г ..................

 

...

. . .

 

Число

степеней

подвижности

 

3

 

 

Число

рук/захватов

на

руку

 

1/1

 

 

Тип привода ..............................

 

 

 

Электрический

Устройство управления . . .

 

Позиционное

 

Число программируемых коор­

 

3

 

 

динат

.........................................

 

 

чис­

 

 

 

Емкость памяти системы,

 

256

 

 

ло точек.............................

 

 

. .

 

 

 

Линейные перемещения, мм:

2000, 2500

1200,

1700

х ........................................

 

 

 

 

г

 

 

 

 

3000,

4000

800,

1000

 

 

 

 

1000,

1500

 

 

 

 

 

1800,

2000

1200

Угловое перемещение

ср,

° . .

 

360

 

 

С т рана-изгот овит ель Я п о н и я

При пониженной скорости.

Модель УМ160Ф2.81.01

18Z00

Основное назначение — для

обслуживания

металлоре­

 

 

 

 

жущих станков

 

Номинальная

 

грузоподъем­

160

 

ность,

к г

..................................

 

подвижности

 

Число

степеней

4

 

Число

рук/захватов на

руку

1/1

 

Тип привода ..............................

 

 

 

 

Гидравлический

Устройство

управления

. . . Позиционное

(УПМ-331)

Число

программируемых коор­

4

 

динат

..........................................

 

 

 

 

пе­

 

Способ программирования

Обучение

ремещений

...............................

 

 

 

 

Емкость памяти системы, байт

51,2 К

Погрешность

позиционирова­

±0,5

ния, м м ......................................

 

радиус

зоны

Максимальный

2300

 

обслуживания

R,

м м ...............

 

 

 

Масса,

к г

перемещение..................................х

 

(со

6500

 

Линейное

 

16 - 103

скоростью

1,2 м /с )...................

 

 

Угловые перемещения, °:

 

 

90

 

0i,

02

(со скоростью 30°/с)

 

а

(со скоростью 90°/с) . .

90—180

Страна-изготовитель СССР

Модель СМ160Ф2.05.01

55

Основное назначение — для

обслуживания металлоре­

 

 

 

жущих станков

 

Номинальная

грузоподъемность,

320/160

суммарная/на

руку, к г .............................

 

 

Число

степеней

подвижности

. . . .

5

Число

рук/захватов на

руку

. . . .

2/1

Тип привода

 

 

 

Гидравлический

Устройство управления .......................

 

 

Позиционное

Число

программируемых

координат

(УПМ-331)

3

Способ

программирования

переме­

Обучение

щений

.....................................................

памяти

системы, байт

Емкость

51,2 К

Погрешность

позиционирования, мм

±0,5

Максимальный

радиус зоны

обслу­

1800; 1700

живания R, м ......................................м

 

 

 

Масса,

к г .............................................

 

 

 

6500

Линейные перемещения, мм:

 

8900

х

(со скоростью . . . .0,8

м/с)

 

г

0,3 м/с) . . . .

970; 800

Угловое перемещение 0 (со ско­

 

ростью

 

15°/с)

 

 

 

 

Страна-изготовитель СССР

Модель «Motohand 5»

Число рук/захватов на руку . . . .

1/1

Тип

привода ..........................

Электрический

Устройство

управления ...................

Позиционное

Погрешность

позиционирования, мм

±0,5

Масса, к г .............................................

 

500

Линейные перемещения, мм:

 

z

(со скоростью 0,27 м/с) . . .

2000

х

......................................................

 

По заказу

Страна-изготовитель Япония

 

Модель РА

 

 

60

Основное назначение — для сборки, обслуживания стан­ ков, окраски, загрузки, выгрузки

Номинальная грузоподъемность, кг

400; 500 *

Число степеней подвижности . . . .

2

* При пониженной скорости.

Основное Назначение — для обслуживания

металлор<

 

 

жущих станков

 

Номинальная

грузоподъемность,

кг

 

0—500

Число

степеней подвижности . .

. .

 

4

Число

рук/захватов на руку . .

. .

 

1/1

Тип привода

............................................

 

Электрический

Устройство управления .................

 

Позиционное

Емкость памяти системы, число то­

 

256

чек .................................................................

 

позиционирования,

мм

 

Погрешность

 

±0,1

Линейные перемещения, мм

 

2000,

2500, 3000,

х ......................................................

 

 

 

у

 

 

 

 

4000

 

 

 

1200, 1500

z ...........................

..........................

 

 

1000,

1500, 2000

Угловое перемещение ......................<р, °

 

 

360

Страна-изоготовитель Япония

Модель PL

Основное назначение — для обслуживания

металлоре

жущего оборудования

Номинальная грузоподъемность, кг

700

Число степеней подвижности . . . .

3

56

Число рук/захватов

на руку . . . .

 

1/1

 

Тип привода.........................................

 

Электрический

Устройство управления...................

Позиционное

Емкость памяти системы, число то­

 

 

256

чек ................................................................

 

 

 

Погрешность позиционирования, мм

 

 

0,1

 

Линейные перемещения, мм:

2000,

2500,

3000,

х ................................................

 

2

 

3500,

4000

 

1000,

1500,

1800,

Угловое перемещение

<р, °

 

2000

 

 

360

 

С т р а на -и зго т о ви т ель Я п о н и я

 

 

 

 

больше, чем число рук. ПР с одной рукой при­ меняют в случае, если пресс имеет автомати­ ческое загрузочное или разгрузочное приспо­ собление (работа из рулона, проталкивание детали под стол пресса и т. п.).

Обычно применяются ПР с выдвижными руками, однако на открытых прессах часть операций, выполняемых на штампах с задним

1.5.НАПОЛЬНЫЕ РОБОТЫ

СГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВЫДВИЖНОЙ

РУКОЙ и консольным

МЕХАНИЗМОМ ПОДЪЕМА

Роботы этой группы в настоящее время составляют основную часть выпущенных ма­ шин как по числу моделей, так и по общему количеству. Наибольшее применение роботы этого типа нашли для обслуживания холодноштамповочных прессов.

Консольный механизм подъема, как прави­ ло, не может обеспечить больших вертикаль­ ных перемещений, поэтому большинство ПР рассматриваемой группы представляют собой специализированные машины, приспособлен­ ные для выполнения простых транспортно-за­ грузочных операций. Как правило, они отли­ чаются большим быстродействием и имеют

Рис. 1.13. Промышленный робот модели «Циклон-3.01» (СССР)

пневматический привод (при малой грузо­ подъемности), цикловые системы управления, а перемещения их узлов ограничиваются упо­ рами. Обычно роботы снабжаются нескольки­ ми руками. Поскольку руки устанавливаются на общем несущем элементе и совершают ос­ новные движения одновременно, число обслу­ живаемых позиций получается на единицу

Рис. 1.14. Промышленный робот модели «Ритм-05.01» (СССР)

расположением колонок, может быть автома­ тизирована с помощью роботов, имеющих руки постоянной длины. Такое решение ха­ рактерно при обработке деталей небольшого размера. В этом случае ПР и питатели уста­ навливаются на кронштейнах, закрепленных на станине пресса (см. п. 1.6).

К этой группе относятся ПР модели «Цик­ лон-3.01» (СССР). Эта быстроходная пневма­ тическая машина (рис. 1.13) предназначена главным образом для загрузки листоштампо­ вочных прессов. Точки останова узлов опре­ деляются регулируемыми упорами. При под­ ходе к упорам скорость гасится гидравличес­ кими амортизаторами. Высокий темп работы ПР этого типа обусловил необходимость вве­ дения в систему управления контроля по вре­ мени. Это позволило обойтись без путевых выключателей, контролирующих конечные по­ ложения узлов. Программа работы набирает­ ся на коммутационной панели, имеющей ряд гнезд, которые последовательно через опреде­ ленные интервалы времени (например 0,1 с) «опрашиваются» электронным коммутатором. Любое гнездо может быть соединено с соот­ ветствующим контактом, дающим команду на пуск нужного привода. Предусмотрены также команды от внешнего оборудования, требую­ щие ответа и останавливающие коммутатор

57

до поступления ответного сигнала. Имеются аналогичные системы управления, выполнен­ ные на основе пневмоавтоматики.

случае, если ползун пресса не находится верхнем положении.

Вместо поворота рук относительно вер' кальной оси иногда используется их попер< ное перемещение. Примером может служг ПР модели «Ритм-05. 01» (СССР) (рис. 1.1- Фирма «Электролюкс» (Elektrolux, Ш] ция) выпускает две группы агрегатированн

Рис. 1.15. Промышленный робот модели «MHU Senior» (Швеция)

Безаварийность работы ПР обеспечивается датчиками внешней информации, которые ис* ключают возможность попадания в штамп

 

Рис. 1.17. Промышленный робот модели 110А (CCQ

 

машин, относящихся к этому классу,— «МН

 

Senior» и «MHU Junior» грузоподъемность

 

10 и 3 кг соответственно. ПР модели «МН

 

Senior» стандартного исполнения (рис. 1.1;

 

действует в цилиндрической системе коорд

 

нат. Рука для уменьшения размеров робо:

 

выполнена телескопической и состоит из дв;

 

труб квадратного сечения, движущихся по р

 

ликам.

Перемещение

руки

осуществляет!:

 

тремя пневмоцилиндрами, установленными п

Рис. 1.16. Промышленный робот модели «Универсал-5»

следовательно. Различные комбинации вкл!

(СССР)

чения

цилиндров позволяют

останавлива

двух заготовок и срабатывания пресса при

руку в шести различных положениях. Мех

низм поворота имеет привод от пневмомото[

неправильной укладке заготовки в штамп.

и обеспечивает поворот

руки

на любой уп

Работа пресса блокируется также в том слу­

с остановкой по упорам. Механизм подъем

чае, если обработанная деталь остается в

также выполнен на основе трубы, квадратно/

штампе, а перемещение робота блокируется в

сечения

и пневмоцилиндра. Система ж е ст

58

упоров с торможением за счет гидродемпфе­ ров обеспечивает высокую точность позицио­ нирования. Основная область применения указанных ПР — разгрузка литейных машин, загрузка станков и другого оборудования. В отличие от описанной модели модель «MHU Junior» может быть оснащена несколькими выдвижными руками (до трех), которые не имеют возможности останавливаться в проме­ жуточных точках.

Оригинальный механизм подъема в виде четырехзвенного пантографа имеет робот мо­ дели «Универсал-5» (рис. 1.16). Рычажный механизм выполняет функции повышающей передачи и направляющих, обеспечивая при небольших размерах по высоте значительные перемещения (800 мм). Привод робота сме­ шанный: электромеханический на основных перемещениях, пневматический на вспомога­ тельных.

ПР модели 110А (СССР) предназначен для автоматизации сварки в электрической дуге (рис. 1.17). Робот действует в прямоугольной системе координат, имеет электромеханичес­ кий шаговый привод. Привод вертикального перемещения разгружен пневмоцилиндром, играющим роль противовеса.

Модели «Ритм-01.01», «Ритм-01.03»

Тип привода ..............................

 

 

Пневматический

Устройство

управления . . .

Цикловое

(УЦМ-30)

Число

программируемых коор­

 

4

динат

...........................................

 

 

 

 

Погрешность позиционирова­

± 0,1

ния, м м ......................................

 

 

 

Масса, к г

..................................

 

 

30

29

Линейные перемещения, мм:

 

 

z

(со скоростью 0,17

м/с)

50

г

»

0,6

м/с)

150

х

»

0,17

м/с)

50

 

Угловые перемещения, °:

 

 

 

(со

скоростью 3667с)

220

а

»

907с) . .

180

Размер L,

м м ..........................

 

 

280

224

Страна-изготовитель СССР

Модель «Ритм-01.02»

Основное назначение — для обслуживания операции ли­ стовой штамповки, механической обработки, а также для выпол­ нения простейших сборочных операций

 

 

 

 

Модель

 

 

 

01.01

01.03

Номинальная

грузоподъем-

0,1

0,1

юсть,

к г ..................................

подвижности

Число

степеней

5

4

Число

рук/захватов на руку

 

1/1

Основное назначение — для обслуживания операций ли­ стовой штамповки, механической обработки, а также для выпол­ нения простейших сборочных операций

Номинальная грузоподъемность сум-

0,2/0,1

марная/на

руку, к г

..............................

 

Число степеней подвижности . . . .

5

Число рук/захватов на руку . . . .

2/1

Тип привода..........................................

 

Пневматический

Устройство

управления ...............

 

Цикловое

Погрешность позиционирования,

мм

(АС-2611)

±0,1

Масса,

к г

......................................................

 

 

31

Линейные перемещения, мм:

 

 

2

(со

скоростью 0,17 м/с) .

 

50

г

»

0,6 м/с) .

 

150

Угловые перемещения, °:

 

 

Ф

(со

скоростью 3667с) . . . .

220

а

»

907с) . .

. .

180

Страна-изготовитель СССР

59