
- •Министерство путей сообщения российской федерации
- •Система контроля и диагностики «Доктор – 030м»
- •1 Требуемый уровень специальной подготовки персонала
- •Технические характеристики (свойства) скд
- •Перечень физических величин, измеряемых скд
- •Условия эксплуатации скд
- •Перечень параметров контролируемого оборудования
- •Габаритные размеры системного блока и модулей
- •Состав скд
- •Устройство и работа скд
- •Работа скд
- •Схемы контроля оборудования
- •Метод определения межвиткового замыкания
- •Алгоритм определения межвиткового замыкания
- •Метод контроля времени включения аппарата
- •Метод контроля времени отключения аппарата
- •Метод контроля переходного сопротивления
- •Метод определения смещения геометрической нейтрали электрических машин постоянного тока
- •Методика определения межвиткового замыкания якоря на снятом с электровоза электродвигателе
- •Инструмент и принадлежности
- •Маркировка и пломбирование скд
- •Упаковка скд
- •Описание и работа составных частей скд
- •Общие сведения
- •Описание и работа
- •Модуль «Экспресс». Состав и назначение
- •Измерительный модуль (модуль «url»). Состав и назначение
- •Плата фотоприемника и пульт дистанционного управления. Состав и назначение
- •Работа составных частей скд
- •Работа модуля «Экспресс»
- •Работа модуля «url» (измерительного модуля)
- •Работа платы фотоприемника
- •Использование скд по назначению
- •Эксплуатационные ограничения
- •Подготовка скд к использованию
- •Подготовка скд к работе
- •Использование скд
- •Алгоритм техпроцесса ремонта локомотива с применением скд
- •Подготовка электровоза к контролю и диагностированию
- •Средняя длительность операций
- •Порядок работы скд без дальнейшего накопления и обработки результатов измерений. Схемы подключения скд
- •Проверка времени включения/отключения аппаратов
- •Порядок работы при проверке на межвитковое замыкание
- •Порядок работы при проверке переходного сопротивления контактов
- •Порядок работы при проверке сопротивления разомкнутых контактов аппарата (пускового сопротивления)
- •Установка геометрической нейтрали электродвигателей
- •Порядок работы скд при проверке на межвитковое замыкание обмотки возбуждения электродвигателей
- •Порядок работы скд при проведении замеров параметров диагностируемых аппаратов электровоза, с последующей обработкой и выдачей результата диагностики
- •Работа со справочником оборудования локомотива и определение граничных значений на диагностируемое оборудование
- •Просмотр результата измерений.
- •Протокол измерений.
- •Метод «экспресс - контроля»
- •Порядок работы при проведении диагностирования методом «экспресс-контроля» локомотивов серии вл-10
- •Способ накопления, хранения протоколов. Периодичность и метод анализа накопленных протоколов
- •Методика обработки базы данных
- •Зависимости некоторых параметров оборудования от технического состояния конструктивных элементов
- •Раздел “Метрологическая поверка” программного обеспечения скд
- •Действия в экстремальных условиях
- •Техническое обслуживание
- •Общие указания
- •Меры безопасности
- •Порядок технического обслуживания скд
- •Проверка работоспособности скд
- •Техническое освидетельствование
- •Консервация скд
- •Текущий ремонт
- •Хранение
- •Транспортирование
- •Утилизация
- •Приложения
- •Приложение а. Параметры электрических машин и аппаратов электровозов
- •Параметры электрических машин и аппаратов электровозов серии вл-10
- •Тяговый электродвигатель тл-2к1
- •Электропневматические контакторы пк-41 - пк-46; пк-31 – пк-36; пк-21 – пк-26; пк-14 – пк-19
- •Групповые переключатели пкг-6г и пкг-4б
- •Электромагнитные контакторы мк-310б-42 и мк-310б-37
- •Электромагнитные контакторы мкп-23е, мкп-23г и мкп-23д
- •Быстродействующий выключатель бвп-5
- •Параметры электрических машин и аппаратов электровозов серии вл-80с
- •Тяговый электродвигатель нб-418к6
- •Тяговый электродвигатель урт-110б
- •Электропневматические контакторы пк-306т-1 и пк-350в-1
- •Двигатель компрессора дк-409а
- •Электромагнитные контакторы мк-310б
- •Параметры электрических машин и аппаратов электровозов серии чс-7
- •Параметры электрических машин и аппаратов электровозов серии чс-2
- •Параметры тяговых двигателей, электрических машин и аппаратов тепловозов.
- •Перечень сообщений об ошибках возникающих при работе с скд
- •1.9.3 Приложение б. Лицевая панель скд.
- •1.9.4 Приложение б. Задняя панель скд.
1 Требуемый уровень специальной подготовки персонала
К эксплуатации СКД допускается пользователь только в том случае, если он:
ознакомлен с эксплутационной документацией на СКД;
аттестован на знание Правил электробезопасности и имеет квалификационную группу по электробезопасности не ниже III;
прошел курс обучения работе с СКД в Учебном центре Омского отделения Западно-Сибирской железной дороги;
получил квалификацию оператор-диагност;
знает принципы и методы контроля электроаппаратуры;
знает электрическую схему электровоза.
2 Распространение РЭ на модификации СКД
СКД может применяться для любых типов локомотивов и электропоездов ВЛ-10, ВЛ-11, ЭР-2, ЧС-2, ЧС-7, ВЛ-80,ЧС-4, ЭД-4 и др. типов подвижных единиц без дополнительных модификаций.
3 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
3.1 Описание и работа СКД
3.1.1 Назначение СКД
СКД предназначена для измерения напряжения постоянного тока, напряжения переменного тока частотой 1000 Гц, сопротивлений, индуктивности, временных интервалов, выдачи напряжения постоянного тока и синусоидального напряжения частотой 1000 Гц используемых для диагностирования и настройки электрических цепей электровозов, а также прогнозирования отказов электрокоммутационной аппаратуры и электрических машин постоянного тока. При помощи СКД экспресс - контроль оборудования проводится в течении 10-15 минут с выявлением неисправных узлов и агрегатов, и дальнейшей их локализацией. СКД позволяет измерять параметры электрических аппаратов, производить обработку и вывод результата на встроенный ЖКИ дисплей, печатающее устройство, а также накапливать данные диагностики для дальнейшей обработки и прогнозирования состояния электрооборудования.
Технические характеристики (свойства) скд
Перечень физических величин, измеряемых скд
СКД обеспечивает измерение напряжения постоянного и переменного тока, сопротивления постоянному току, индуктивности и временных интервалов, формирование напряжений постоянного тока и синусоидального напряжения в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Контролируемая величина |
Предел измерения или диапазон |
Предел допускаемой основной погрешности, % |
Сопротивление постоянному току |
(0,001 - 0,01) Ом |
±(3+0,2 Rпр/Rx) |
(0,01 – 1000) Ом |
±(2+0,1 Rпр/Rx) | |
Напряжение постоянного тока |
(6·10-3– 60·10-3) В |
±(2+0,2Uпр/Ux) |
(0,06 –50) В |
±(1+0,1Uпр/Ux) | |
Напряжение переменного тока частотой1000 Гц |
(6·10-3– 60·10-3) В |
±(3+0,2Uпр/Ux) |
(0,06 – 50) В |
±(2+0,1Uпр/Ux) | |
Индуктивности |
(1·10-6– 1) Гн |
±(10+20/Lx) |
Временной интервал |
(10·10-3– 10) с |
±(0,2+40/Tx) |
Формирование: напряжение постоянного тока |
44 В |
±15 |
Формирование: синусоидального напряжение |
8,5 В частота 1000 Гц |
±10 ±0,5 |
Примечания: Rпр, Uпр, - предел измерений контролируемых параметров; Rx,Ux,Lx,Tx- показания СКД.
|
Условия эксплуатации скд
температура окружающего воздуха – от плюс 10 С до плюс 35С;
относительная влажность воздуха – от 50 % до 80 % при температуре окружающего воздуха плюс 25 С;
атмосферное давление – от 84 до 106,7 кПа.;
питание:
источник постоянного тока напряжением (36 – 60) В.
мощность, потребляемая СКД от сети при номинальном напряжении - не более 200 Вт;
продолжительность непрерывной работы СКД не менее 8 часов.
время установления рабочего режима не более 20 минут. Время установления рабочего режима не входит в продолжительность непрерывной работы СКД. Повторное включение СКД (по истечении времени непрерывной работы) после перерыва в течение 30 минут.
максимальное удаление СКД от объекта испытаний (обусловленное длиной соединительных кабелей) не более 12 метров.
СКД позволяет:
контролировать параметры электрических цепей и аппаратов;
производить обработку и вывод результата на встроенный ЖКИ дисплей в текстовом виде;
выводить протокол измерений на печатающее устройство;
передавать данные измерений с помощью магнитных носителей (дискеты 3,5”) для дальнейшего анализа на ЭВМ;
накапливать данные диагностики для дальнейшей обработки и прогнозирования состояния электрооборудования.