- •Содержание проекта
- •Содержание книги 3
- •1 Характеристика исходного сырья
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Данные по исследованным пробам
- •1.3 Данные исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •1.3.1 Химический состав проб
- •1.3.2 Гранулометрическая характеристика руды с распределением
- •1.3.3 Минеральный состав проб руды
- •1.3.4 Выводы по вещественному составу пробы руды месторождения «Дуэт (фгуп «цнигри», 2008 г.)
- •1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
- •1.4.1 Гранулометрический состав пробы
- •1.4.2 Химический состав пробы руды
- •1.4.3 Минеральный состав пробы руды
- •1.4.4 Описание золота
- •1.4.5 Фазовый анализ золота
- •1.4.6 Выводы по изучению вещественного состава руды (институт «томс», 2013 г.)
- •2 Обзор выполненных исследований
- •2.1 Обзор исследований выполненных в фгуп «цнигри» в 2008 г.
- •2.1.1 Исследования процессов гравитационного обогащения руды
- •2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации
- •2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов
- •2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
- •2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
- •2.2.2 Исследования на обогатимость гравитационными методами
- •2.2.3 Оценка возможности применения центробежных методов (egrg тест)
- •2.2.4 Влияние крупности измельчения руды на извлечение золота
- •2.2.5 Влияние выхода концентрата на извлечение золота
- •2.2.6 Моделирование обогащения руды по существующей схеме зиф «Дуэт»
- •2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
- •2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
- •2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
- •2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
- •2.2.11 Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта
- •2.2.12 Выводы по гидрометаллургическим исследованиям
- •2.2.13 Выводы по исследованиям руды Дуэтского золоторудного месторождения в институте «томс» в 2013 г.
- •3 Технологические решения
- •3.1 Исходные данные, режим работы фабрики
- •3.2 Расчет производительности золотоизвлекательной фабрики
- •3.3 Технологические требования конечной продукции
- •3.4 Рекомендуемая технологическая схема переработки
- •3.5 Водно-шламовая и качественно-количественная схема, баланс металла
- •3.5.1 Расчет качественно-количественной схемы
- •3.5.2 Расчет водно-шламовой схемы
- •3.6 Обоснование выбора схемы рудоподготовки
- •3.6.1 Дробление исходной руды
- •3.6.2 Грохочение руды
- •3.6.3. Измельчение руды
- •3.6.4 Классификация
- •3.7 Гравитационное обогащение
- •3.7.1 Выбор и расчет отсадочных машин и концентрационных столов
- •3.7.2 Выбор центробежного концентратора
- •3.8 Схема цепи аппаратов
- •3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
- •3.8.2 Отделение измельчения и предварительного обогащения
- •3.8.3 Отделение доизмельчения и доводки
- •3.8.4 Спецификация к схеме цепи аппаратов и электропотребление
- •3.8.5 Лаборатории и отк
- •3.9 Планировочно-компоновочные решения
- •3.10 Численность трудящихся
- •3.11 Годовой расход материалов и топливно-энергетических ресурсов
- •3.12 Хвостовое хозяйство
- •3.12.1 Хвостохранилище хвостов гравитации
- •3.12.2 Система гидротранспорта хвостов гравитации
- •3.12.3 Система оборотного водоснабжения
- •3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
- •3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
- •3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
- •4. Вещественный состав продуктов
- •5 Свойства пыли и пылеподавление
- •5.1 Расчет количества выделяемой пыли
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Автоматизация, системы контроля и управления технологическим процессом
- •1. Дробление руды:
- •2. Измельчение, классификация и обогащение руды:
- •8. Антикоррозийная защита
- •9 Мероприятия по обеспечению сохранности металла
- •10 Производственная безопасность
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Анализ сочетаний вредных воздействий на персонал фабрики и меры защиты
- •10.3.1 Общие правила безопасной эксплуатации
- •10.3.2 Электробезопасность
- •10.3.3 Взрывопожаробезопасность
- •11 Рекомендации по охране окружающей среды и экологические аспекты производства
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Воздействие золотоизвлекательной фабрики на окружающую среду
- •11.3 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние атмосферного воздуха
- •11.4 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние поверхностных и подземных вод
- •11.5 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние почвенного покрова и растительности
- •11.6 Влияние золотоизвлекательной фабрики на животный мир и ихтиофауну
- •11.7 Воздействие отходов производства и потребления на состояние окружающей среды
- •11.8 Воздействие вредных физических факторов
- •Список использованных источников
2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
Лабораторные исследования промпродукта №2 проводили методом агитационного цианидного выщелачивания в бутылочном агитаторе. Исследования проводили при различной крупности измельчения промпродукта, различной концентрации цианида натрия в выщелачивающем растворе, различной продолжительности процесса. Дополнительно проведено изучение сорбционной активности промпродукта №2 по методике Института «ТОМС», определены параметры обезвреживания хвостов цианирования.
Цианирование промпродукта различной крупности
Результаты тестов по цианированию промпродукта №2 различной крупности приведены в таблице 2.9.
Таблица 2.9 – Результаты выщелачивания промпродукта №2 при различной крупности измельчения (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
№ теста |
Крупность материала, мм |
Содержание Au, г/т |
Извлечение Au,% |
Расход реагентов, кг/т | |||
в исходном |
в кеке |
NaCN |
NaOH | ||||
полный |
с учетом остатка | ||||||
Прямое цианирование | |||||||
4.4 |
80% -0,120 |
482 |
8,0 |
98,34 |
10,8 |
7,29 |
0,96 |
4.5 |
80% -0,071 |
7,9 |
98,36 |
11,9 |
9,38 |
0,99 | |
Сорбционное цианирование | |||||||
4.6 |
80% -0,120 |
482 |
5,8 |
98,80 |
12,0 |
11,10 |
0,99 |
4.7 |
80% -0,071 |
5,6 |
98,84 |
12,0 |
11,21 |
0,99 |
Результаты, представленные в таблице 2.9, свидетельствуют о том, что промпродукт является благоприятным для переработки его методом агитационного цианирования. Извлечение золота при исходной крупности материала 80% -0,120 мм (61,4% -0,071 мм) составляет 98,34% при содержании золота в кеке цианирования 8,0 г/т. Сравнительный анализ результатов прямого и сорбционного цианирования свидетельствует о наличии слабой сорбционной активности промпродукта №2 по отношению к золоту.
Измельчение материала исходной крупности до 80% -0,071 мм не приводит к повышению уровня извлечения золота из промпродукта. Учитывая полученные результаты, в качестве оптимальной для дальнейших исследований выбрана исходная крупность промпродукта.
Изучение сорбционной активности промпродукта
Результаты исследования сорбционной активности промпродукта №2 представлены в таблице 2.10.
Таблица 2.10 – Сорбционная активность промпродукта №2 (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
№ теста |
Содержание Au в твердом, г/т |
Содержание Au в растворе, мг/л |
Сорбционная активность, % | |||
в исходном |
в кеке |
в исходном |
в конечном |
расчет по раствору |
расчет по твердому | |
4.8 |
482 |
502 |
128 |
117 |
8,59 |
7,81 |
Результаты исследований свидетельствуют о том, что материал промпродукта обладает слабой сорбционной активностью по отношению к золоту. Следует учитывать, что величина сорбционной активности, определенная по данной методике, не является численным выражением той доли металла, которая будет поглощена при цианировании исследуемого материала, поскольку тест проводится в отсутствии свободного цианида в растворе. В реальных условиях цианирования сорбционная активность компонентов промпродукта будет ниже ввиду наличия достаточной концентрации цианида натрия в растворе выщелачивания, и часть сорбированного металла будет переходить обратно в раствор.
Таким образом, цианирование промпродукта №2 в прямом режиме (без загрузки сорбента) не приведет к существенному снижению уровня извлечения золота в раствор по сравнению с сорбционным режимом.
Цианирование промпродукта при различной концентрации цианида
Для изыскания возможности снижения расхода цианида натрия и оценки возможности повышения извлечения золота выполнены тесты по агитационному выщелачиванию промпродукта №2 при различной концентрации цианида натрия в растворе. Результаты тестов по цианированию промпродукта №2 при различной концентрации цианида представлены в таблице 2.11.
Таблица 2.11 – Результаты выщелачивания промпродукта №2 при различной концентрации цианида (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
№ теста |
Концентрация NaCN, % |
Содержание Au, г/т |
Извлечение Au,% |
Расход реагентов, кг/т | |||
в исходном |
в кеке |
NaCN |
CaO илиNaOH | ||||
полный |
с учетом остатка | ||||||
4.9 |
0,2 |
482 |
8,2 |
98,30 |
4,5 |
3,56 |
0,98 |
4.4 |
0,5 |
8,0 |
98,34 |
10,8 |
7,29 |
0,96 | |
4.10 |
1,0 |
9,0 |
98,13 |
21,1 |
12,62 |
0,95 |
Из данных таблицы 2.11 следует, что изменение концентрации цианида натрия в диапазоне от 0,2% до 1,0% незначительно влияет на уровень извлечения золота. Таким образом, для дальнейших исследований выбра на оптимальная концентрация цианида натрия в растворе 0,2%.
Цианирование промпродукта при различной продолжительности выщелачивания
Результаты тестов по цианированию промпродукта №2 при различной продолжительности выщелачивания приведены в таблице 2.12, зависимость извлечения золота в раствор от продолжительности выщелачивания представлена на рисунке 2.5.
Из представленных данных следует, что уровень извлечения золота достигает максимального уровня уже после 12 ч выщелачивания, дальнейшего прироста извлечения не происходит. Тем не менее, рекомендуемая продолжительность выщелачивания промпродукта в промышленности должна быть больше (16-20 ч), поскольку в условиях производства пром.продукт может содержать более крупное золото, которое не будет полностью растворяться за короткое время.
Таблица 2.12 – Результаты выщелачивания промпродукта №2 при различной продолжительности процесса (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
№ теста |
Продолжительность, ч |
Содержание Au, г/т |
Извлечение Au,% |
Расход реагентов, кг/т | |||
в исходном |
в кеке |
NaCN |
CaO илиNaOH | ||||
полный |
с учетом остатка | ||||||
4.11 |
12 |
482 |
7,2 |
98,51 |
4,1 |
1,85 |
1,21 |
4.12 |
16 |
7,6 |
98,42 |
4,1 |
2,13 |
1,24 | |
4.13 |
20 |
7,7 |
98,40 |
4,1 |
2,58 |
1,55 | |
4.9 |
24 |
8,2 |
98,30 |
4,5 |
3,56 |
0,98 | |
4.14 |
36 |
8,0 |
98,34 |
5,2 |
3,94 |
1,48 |
Рисунок 2.5 – Зависимость извлечения золота в раствор от продолжительности выщелачивания промпродукта №2