2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации

При проведении флотационных исследований были поставлены опыты по оценке показателей извлечения золота методами флотации и цианирования из хвостов гравитации, полученных по двухстадиальной схеме и содержащих 0,8 г/т золота.

По результатам опытов доизвлечение золота во флотоконцентрат составило 2,5% от содержащегося золота в исходной руд с содержанием 15,6 г/т, т.е. близко к тому что дает третья стадия гравитации. Это дало основание заключить о нецелесообразности применения процесса флотации к хвостам гравитации.

Опыты по цианированию хвостов гравитации были проведены в вариантах классического сорбционного цианирования с подачей ионообменной смолы при различной крупности измельчения хвостов гравитации от 70 до 92% класса -0,071 мм.

По полученным данным был сделан вывод, что процесс цианирования в классическом варианте без подачи ионообменной смолы, практически, не идет, извлечение золота в раствор составило 6,25% от операции, причиной чему являлось присутствие в руде сорбционного углистого вещества.

Подача в процесс ионообменной смолы АМ-2Б в количестве 5% по массе позволило извлечь на смолу 35-37% золота в операции, что составило 1,2-1,27% в пересчете на исходную руду. При этом содержание золота в хвостах составило 0,5 г/т, т.е. снизилось лишь на 0,3 г/т.

Из вышеизложенного был сделан вывод, что такие показатели доизвлечения золота из хвостов гравитации высокозатратным методом цианирования с использованием высокотоксичного реагента не могут быть оправданы как с позиций экономических, так и экологических.

2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов

Цианирование гравитационного и флотационного концентратов проводилось в классическом и сорбционном вариантах с подачей в процесс ионообменной смолы АМ-2Б.

По результатам опытов был сделан вывод, что процесс цианирования тонкоизмельченного до 95% класса -0,071 мм гравитационного концентрата протекает с высокой эффективностью в классическом и сорбционном вариантах.

При продолжительности выщелачивания в 24 часа извлечение золота в операции достигло 96,9%, последующее увеличение продолжительности выщелачивания до 48 часов позволило незначительно, до 97,5%, повысить его извлечение, что почти не изменило величину извлечения золота в расчете на исходную руду, которое находится в пределах 9,5-9,6%. Следовательно, продолжительность процесса выщелачивания при цианировании гравиоконцентрата может составлять не более 24 часов.

В отличие от гравиоконцентрата, цианирование флотационного концентрата протекало неудовлетворительно. Без подачи в процесс ионообменной смолы извлечение золота в раствор составило лишь 10,2% от операции, со смолой извлечение повысилось до 47,47% от операции, что составило 1,2% от исходной руды. Такой низкий уровень извлечения золота не может компенсировать экономические затраты на реализацию процесса цианирования флотоконцентрата. Все это подтвердило вывод о нецелесообразности включения в схему первичного обогащения руды процесса флотации на хвостах гравитационного обогащения.

2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)

Руда жилы №32 Дуэтского месторождения, поступившая на исследования в ФГУП «ЦНИГРИ» в 2008 г., относится к типу богатых золотокварцевых убогосульфидных руд. Основным ценным компонентом руды является золото, содержание которого в изученной пробе составило 23,17 г/т, попутным компонентом является серебро при содержании 3,9 г/т.

Содержащееся в руде золото находится, преимущественно, в свободной форме с широким диапазоном крупности частиц, от сотых долей до 1,5 мм. Некоторая часть золота (около 10%) находится в тонком срастании с арсенопиритом и др. сульфидами.

Золото и золотосодержащие сульфиды легко раскрываются при измельчении руды, поэтому полнота извлечения золота в концентрат достигается безреагентным гравитационным методом обогащения.

На основе результатов выполненных технологических исследований для переработки руды была рекомендована технологическая схема, увязанная со схемой и установленным на Дуэтской ЗИФ обогатительным оборудованием.

Рекомендованная схема включает гравитационное обогащение руды в две стадии на отсадочных машинах и центробежных концентраторах. При этом было установлено, что высокие показатели извлечения золота (96-97%) в конечные продукты обогащения – богатую «золотую головку» и золотосульфидный концентрат, возможно получить при тонком доизмельчении (90-95% класса -0,071 мм) первичного гравиоконцентрата с последующей его перечисткой на столах.

Рекомендованная схема стадиального гравитационного обогащения руды с оптимизацией режимов перечистки первичного гравиоконцентрата на столах позволяет извлекать 86,8% золота в богатую «золотую головку» с содержанием его 223,4 кг/т.

Вторым конечным продуктом является золотосульфидный концентрат с тонковкрапленным золотом, куда извлекается 9,8% золота при содержании 292 г/т. Из данного концентрата золото извлекается с высокой полнотой методом цианирования.

Суммарное технологическое извлечение золота по полной рекомен дованной схеме, включающей гравитационное обогащение руды и цианирование золотосульфидного концентрата, составляет 96,3%, серебра 89,2%.

Для переработки золотосульфидного концентрата методом цианирования было рекомендовано проектирование и строительство дополнительного цеха, включающего узел доизмельчения, гидрометаллургии и обезвреживания.