- •Содержание проекта
- •Содержание книги 3
- •1 Характеристика исходного сырья
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Данные по исследованным пробам
- •1.3 Данные исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •1.3.1 Химический состав проб
- •1.3.2 Гранулометрическая характеристика руды с распределением
- •1.3.3 Минеральный состав проб руды
- •1.3.4 Выводы по вещественному составу пробы руды месторождения «Дуэт (фгуп «цнигри», 2008 г.)
- •1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
- •1.4.1 Гранулометрический состав пробы
- •1.4.2 Химический состав пробы руды
- •1.4.3 Минеральный состав пробы руды
- •1.4.4 Описание золота
- •1.4.5 Фазовый анализ золота
- •1.4.6 Выводы по изучению вещественного состава руды (институт «томс», 2013 г.)
- •2 Обзор выполненных исследований
- •2.1 Обзор исследований выполненных в фгуп «цнигри» в 2008 г.
- •2.1.1 Исследования процессов гравитационного обогащения руды
- •2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации
- •2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов
- •2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
- •2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
- •2.2.2 Исследования на обогатимость гравитационными методами
- •2.2.3 Оценка возможности применения центробежных методов (egrg тест)
- •2.2.4 Влияние крупности измельчения руды на извлечение золота
- •2.2.5 Влияние выхода концентрата на извлечение золота
- •2.2.6 Моделирование обогащения руды по существующей схеме зиф «Дуэт»
- •2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
- •2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
- •2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
- •2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
- •2.2.11 Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта
- •2.2.12 Выводы по гидрометаллургическим исследованиям
- •2.2.13 Выводы по исследованиям руды Дуэтского золоторудного месторождения в институте «томс» в 2013 г.
- •3 Технологические решения
- •3.1 Исходные данные, режим работы фабрики
- •3.2 Расчет производительности золотоизвлекательной фабрики
- •3.3 Технологические требования конечной продукции
- •3.4 Рекомендуемая технологическая схема переработки
- •3.5 Водно-шламовая и качественно-количественная схема, баланс металла
- •3.5.1 Расчет качественно-количественной схемы
- •3.5.2 Расчет водно-шламовой схемы
- •3.6 Обоснование выбора схемы рудоподготовки
- •3.6.1 Дробление исходной руды
- •3.6.2 Грохочение руды
- •3.6.3. Измельчение руды
- •3.6.4 Классификация
- •3.7 Гравитационное обогащение
- •3.7.1 Выбор и расчет отсадочных машин и концентрационных столов
- •3.7.2 Выбор центробежного концентратора
- •3.8 Схема цепи аппаратов
- •3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
- •3.8.2 Отделение измельчения и предварительного обогащения
- •3.8.3 Отделение доизмельчения и доводки
- •3.8.4 Спецификация к схеме цепи аппаратов и электропотребление
- •3.8.5 Лаборатории и отк
- •3.9 Планировочно-компоновочные решения
- •3.10 Численность трудящихся
- •3.11 Годовой расход материалов и топливно-энергетических ресурсов
- •3.12 Хвостовое хозяйство
- •3.12.1 Хвостохранилище хвостов гравитации
- •3.12.2 Система гидротранспорта хвостов гравитации
- •3.12.3 Система оборотного водоснабжения
- •3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
- •3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
- •3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
- •4. Вещественный состав продуктов
- •5 Свойства пыли и пылеподавление
- •5.1 Расчет количества выделяемой пыли
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Автоматизация, системы контроля и управления технологическим процессом
- •1. Дробление руды:
- •2. Измельчение, классификация и обогащение руды:
- •8. Антикоррозийная защита
- •9 Мероприятия по обеспечению сохранности металла
- •10 Производственная безопасность
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Анализ сочетаний вредных воздействий на персонал фабрики и меры защиты
- •10.3.1 Общие правила безопасной эксплуатации
- •10.3.2 Электробезопасность
- •10.3.3 Взрывопожаробезопасность
- •11 Рекомендации по охране окружающей среды и экологические аспекты производства
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Воздействие золотоизвлекательной фабрики на окружающую среду
- •11.3 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние атмосферного воздуха
- •11.4 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние поверхностных и подземных вод
- •11.5 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние почвенного покрова и растительности
- •11.6 Влияние золотоизвлекательной фабрики на животный мир и ихтиофауну
- •11.7 Воздействие отходов производства и потребления на состояние окружающей среды
- •11.8 Воздействие вредных физических факторов
- •Список использованных источников
2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
В институт «ТОМС» на исследования поступила технологическая проба руды месторождения «Дуэт». Вес пробы составил 1240 кг. Среднее содержание золота в пробе составило 8,6 г/т.
Исследования руды на обогатимость гравитационными методами включали GRG тест для оценки возможности применения центробежных сепараторов, стадиальный тест для определения влияния крупности измельчения руды на эффективность извлечения золота, тест по оценке влияния выхода концентрата на показатели обогащения. Проведен укрупненный тест по моделированию обогащения руды по существующей схеме ЗИФ Рудника «Дуэт».
Гидрометаллургические исследования включали определение оптимальных параметров выщелачивания двух видом промпродукта, богатого и бедного и определение перспективных вариантов их переработки.
2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
В соответствии с техническим заданием к договору для пробы руды месторождения «Дуэт» были определены индексы дробления, абразивности, шарового и стержневого измельчения по методике, разработанной Ф. Бондом, а также были выполнены комплексные тесты для определения прочностных свойств по методике, описанной в ГОСТ 21153.3-85.
Для оценки физических свойств пробы руды месторождения «Дуэт» в ходе выполнения исследований были определены следующие показатели, характеризующие свойства руды:
- насыпной вес (в рыхлом и плотном сложении);
- удельный вес;
- угол естественного откоса;
- пористость (в рыхлом и плотном сложениях);
- коэффициент пористости (в рыхлом и плотном сложениях);
- коэффициент разрыхления.
Сводные результаты тестирования приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Показатели физических свойств исследованных проб руды месторождения «Дуэт» (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
Определяемый параметр |
Единица измерения |
Показатель |
Удельный вес - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
г/см3 |
2,74 2,79 |
Насыпной вес (рыхлое-плотное сложение) - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
кг/дм3 |
1,61-1,72 1,05-1,40 |
Угол естественного откоса - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
град. |
30,6 40,2 |
Пористость (рыхлое-плотное сложение) - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
% |
41,24-37,23 62,36-49,82 |
Коэффициент пористости (рыхлое-плотное сложение) - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
д.ед. |
0,70-0,59 1,66-0,99 |
Коэффициент разрыхления - при крупности руды -3,35 мм - при крупности руды -106 мкм |
д.ед. |
1,07 1,33 |
Сводные результаты тестирования пробы руды месторождения «Дуэт» приведены в таблице 2.3. Анализ данных, полученных при изучении прочностных свойств проб руды месторождения «Дуэт» показал следующее.
По результатам тестирования прочностных свойств методом одноосного сжатия (аналог теста UCS) пробу руды месторождения «Дуэт» по шкале Протодьяконова можно отнести к «очень крепким рудам» II категории. Данная категория крепости по общепринятой классификации руд соответствует III категории дробимости («твёрдые руды»).
Таким образом, можно заключить, что руда месторождения «Дуэт» обладает высокими прочностными свойствами при одноосном сжатии.
Предел прочности при одноосном сжатии составил 102,96 МПа, при одноосном растяжении – 15,80 МПа.
Индекс ударного дробления Бонда (CWi) для пробы руды составил 7,33 кВт·ч/т. Полученное значение индекса дробления позволяет характеризовать руду месторождения «Дуэт» как среднеупорную к процессу ударного дробления.
Полученное значение индекса абразивности – 0,2694 г. характеризует пробу руды месторождения «Дуэт» как высокоабразивную и позволяет заключить, что переработка на фабрике руд, соответствующих исследованной пробе, повлечёт за собой значительный расход измельчающих тел и футеровки.
Результаты индексов стержневого и шарового индексов Бонда свидетельствуют о средней упорности данной пробы руды к измельчению в стержневой мельнице и достаточно высокой упорности к измельчению в шаровой мельнице.
Индекс стержневого измельчения Бонда для пробы составил 13,70 кВт·ч/т, индекс шарового измельчения Бонда – 16,66 кВт·ч/т.
Таким образом, можно заключить, что исследованная проба руды месторождения «Дуэт» характеризуется достаточно высокими прочностными свойствами при одноосном сжатии, высокой абразивностью, высокой упорностью к измельчению в шаровой мельнице Бонда, средней упорностью к измельчению в стержневой мельнице и обладает средней упорностью к процессу ударного дробления.
Таблица 2.3 – Сводные результаты тестирования проб руды месторождения «Дуэт» (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
Наименование параметра |
Размерность |
Показатель |
Предел прочности при одноосном растяжении |
МПа |
15,80 |
Предел прочности при одноосном сжатии |
МПа |
102,96 |
коэффициент крепости по шкале проф. Прото-дьяконова |
10,3 (очень крепкие, II категории) | |
Индекс абразивности Бонда (Ai) |
г. |
0,2694 |
Индекс дробления Бонда (CWi) |
кВт-ч/т |
7,33 |
кВт-ч/кор.т |
6,65 | |
Индекс стержневого измельчения Бонда (Rwi) |
кВт-ч/т |
13,70 |
кВт-ч/кор.т |
12,43 | |
Индекс шарового измельчения Бонда (BWi) |
кВт-ч/т |
16,66 |
кВт-ч/кор.т |
15,12 |