2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
Руда месторождения «Дуэт» эффективно обогащается гравитационными методами. Уровень извлечения золота при стадиальном измельчении руды высокий.
Основные потери золота при гравитационном обогащении связаны с золотом крупностью -53 мкм. Возможный вариант увеличения извлечения за счет мелкого золота это переработка руды по комбинированной технологии, включающей гравитацию в сочетании с другими процессами (гравитация-флотация, гравитация-цианирование и т.п.).
По результатам изучения влияния крупности на эффективность извлечения золота для гравитационного обогащения определен оптимальный уровень измельчения 50-55% -0,071 мм.
Оптимальные параметры процесса установленные на поисковой стадии исследования руды совпадают с данными об эффективной работе существующей ЗИФ «Рудника Дуэт».
При тестировании существующей гравитационной схемы ЗИФ «Рудника Дуэт» определена возможность получения «золотой головки» с высоким содержанием золота.
Пром.продукт, полученный при моделировании схемы, является перспективным продуктом для переработки гидрометаллургическими методами. Характер распределения золота в промпродукте указывает на низкую долю содержания в нём крупного свободного золота. По данным амальгамации количество свободного золота в продукте составляет 40,1%. Общее количество золота извлекаемого цианированием составляет 96,64%.
В целом, при моделировании существующей гравитационной схемы ЗИФ «Рудника Дуэт» получены высокие показатели. Схема обеспечивает высокую эффективность извлечения золота и её применение для переработки руды месторождения «Дуэт» целесообразно.
2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
Продукты получены в результате моделирования обогащения руды Дуэтского золоторудного месторождения по существующей схеме ЗИФ и представляют два вида концентратов. Промпродукт №1 с содержанием золота 959 г/т это концентрат исходной крупности после извлечения крупного золота в «золотую головку». Более мелкий и бедный промпродукт №2 с содержанием золота 482 г/т получен после доизмельчения промпродукта №1 и дополнительного извлечения свободного золота в «золотую головку».
В процессе гидрометаллургических исследований промпродуктов выполнялось:
- Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1;
- Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2;
- Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта.
2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
Результаты тестов по цианированию промпродукта №1 в прямом, сорбционном и интенсивном режимах приведены в таблице 2.8. На рисунке 2.4 представлена динамика интенсивного цианирования промпродукта №1.
Таблица 2.8 – Результаты выщелачивания промпродукта №1 в различных режимах (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
|
№ теста |
Режим цианирования |
Содержание Au, г/т |
Извлечение Au,% |
Расход реагентов, кг/т | |||
|
в исходном |
в кеке |
NaCN |
CaO илиNaOH | ||||
|
полный |
с учетом остатка | ||||||
|
4.1 |
прямой (0,5% NaCN) |
959 |
16,2 |
98,31 |
7,5 |
2,55 |
1,5 |
|
4.2 |
сорбционный (0,5% NaCN) |
11,4 |
98,81 |
7,5 |
3,65 |
1,5 | |
|
4.3 |
интенсивный (2% NaCN) |
11,1 |
98,84 |
60,0 |
52,8 |
6,0 | |
Из данных, представленных в таблице 2.8, следует, что при цианировании промпродукта №1 в прямом режиме (без загрузки сорбента) извлечение золота составляет 98,31%, в сорбционном режиме – 98,81%. Увеличение извлечения золота в присутствии сорбента на 0,5% при снижении содержания золота в кеке на 4,8 г/т указывает на наличие невысокой сорбционной активности материала промпродукта. Цианирование промпродукта №1 в интенсивном режиме не позволяет повысить уровень извлечения золота, содержание золота в кеке снижается незначительно.
Динамика интенсивного цианирования (рисунок 2.4) указывает на наличие в промпродукте №1 крупного золота, которое медленно выщелачивается даже в присутствии реагента-ускорителя LeachAid. Исходя из полученных данных, продолжительность интенсивного цианирования промпродукта №1 должна составлять не менее 24 ч.
В результате проведенных исследований промпродукта №1 можно сделать вывод, что оптимальным режимом цианирования материала является сорбционный. Однако, учитывая необходимость проведения многостадийной сорбции золота на активированный уголь и вероятные потери золота, связанные с истиранием угля, рациональным решением может стать прямое цианирование промпродукта №1 с получением после фильтрации богатого золотого раствора, который можно подавать на электролиз.