Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТИ 227 П.ГЛ-21-2014 ПРОИЗВОДСТВО ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ 1700.doc
Скачиваний:
110
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
1.94 Mб
Скачать
  1. Контроль состояния оборудования, технологического процесса и качества прокатываемого металла

    1. Контроль состояния оборудования, соблюдения технологических парамет­ров нагрева прокатки и смотки полос осуществляют работники цеха и участка ОТК при ЛПЦ-1700 в соответствии с таблицей 18.1.

    2. Контрольно-измерительные приборы и метрологическое обеспечение при­ведены в разделе 19.

    3. В процессе прокатки осмотр поверхности и первичный контроль ши­рины осуществляет контролер участка ОТК при ЛПЦ-1700 с ПУ-6. При этом контролер ОТК на ленте самописца шириномера отмечает начало и конец партии проката, номер плавки, а также рулоны с предварительными замечаниями (плены, усадочные дефекты и др. дефекты по длине полосы), с указа­нием причины замечания. При неудовлетворительном качестве поверхности полос, определяемом контролером ОТК путем визуального осмотра, а также в слу­чае отклонения фактической ширины от номинальной (по показаниям ширино­мера) в соответствии с пунктом 9.28, оператор ПУ-6 сообщает о дефектном рулоне на ПУ-7.

    4. Контроль ширины, толщины, клиновидности кромок, асимметрии профиля, поперечной разнотолщинности и ширины полос осуществляет контролер участка ОТК ЛПЦ-1700 на ПУ-7 на одном из трех первых рулонов партии, в соответствии с пунктами 9.14, 17.2.9 и 17.4.8 настоящей инструкции. Методика контроля приведена в разделе 19 (пункты 19.8 и 19.9).

    5. При отрицательных результатах контроль повторяют после кор­ректировки настройки стана. При результатах замеров, близких к предельно допус­тимым значениям, рекомендуется контроль производить не реже, чем через каждые 15 рулонов.

    6. Контроль качества поверхности на наличие окалины и отпечатков осуществляют путем визуального осмотра полосы, снятой для контроля формы и размеров полос. Вкатанная окалина и строчки окалины на рулонах не допускаются.

    7. Контроль плоскостности полос осуществляет (визуально) вальцов­щик чистовой группы.

    8. Контроль серповидности производит (визуально) вальцовщик чистовой группы.

    9. За качество смотки рулонов несет ответственность оператор ПУ-7, при необеспечении удовлетворительного качества смотки полосы в рулон по визуальной оценке, оператор ПУ-7 сообщает об этом рулоне контролеру участка ОТК при ЛПЦ-1700, с указанием номера рулона и номера моталки на которую он был смотан. Контролер ОТК предварительно фиксирует данное отклонение в компьютерной системе, для проверки соответствия данного рулона требованиям заказа при дальнейшей приемке проката.

    10. Основные виды дефектов и меры по их устранению (недопущению) приве­дены в «Классификаторе дефектов горячекатаного проката производства ЛПЦ-1700».

    11. При обнаружении замечаний по качеству рулонов и нарушениях технологии контролер ОТК информирует технологический персонал и клеймовщика горячего металла для отметки рулонов и введения информации в компьютерную систему.

    12. Результаты контроля сменные контролеры ОТК фиксируют в смен­ном рапорте ОТК, в котором указывают по каждой партии: номер плавки, марка стали, номинальные размеры проката, назначение, температуры за клетью №10 и перед моталками, режим душирования, информация о переназначе­нии металла, количество недокатов и выбросов и другие результаты контроля, ого­воренные отдельно. Сменный рапорт формируется компьютерной системой на ос­новании данных, вносимых автоматически, технологическим персоналом и работниками ОТК в соответствии с настоящей инструкцией.

Таблица 18.1 Контроль технологического процесса и состояния оборудования

Участок контроля

Что контроли-руется

Кто про-изводит

контроль

Способ

контроля

Периодич-

ность конт-

роля

Где фиксируются результаты

1

2

3

4

5

6

Участок печей

Состояние оборудования печей и газового хозяйства

Ст.на-

греваль-щик

Осмотр

оборудо-

вания

Ежесменно

Агрегатный журнал

Мастер

участка

печей

Осмотр

оборудо-

вания

Ежедневно

Агрегатный журнал (проверка записи ст. нагревальщиков)

Качество по-

верхности

слябов

Посадчик

Визуально

Поплавочно

Журнал учета сброшенных слябов от транзита, книга мастеров (при несоответствии СТП 227-124)

Оператор ПУ-3, Ст.нагре-вальщик

Не фиксируется

Размеры и форма слябов

Посад-

чик

Измери-

тельная

рулетка,

спецли-

нейка,

кронцир-куль

Выборочно

Журнал учета сброшенных слябов от транзита, книга мастеров (при несоответствии

СТП 227-124)

Температура

за клетью №4а

Ст.нагре-

вальщик

По пока-

заниям

потенцио-метра

Постоянно

Ленты самописца пирометра

Продолжение таблицы 18.1

1

2

3

4

5

6

Участок печей

Время нагрева

Нагревальщик

По часам

Постоянно

Не фиксируется

Температура в печи по зонам, соответствие техническим параметрам печей: температуры нагрева газа и воздуха в рекуператорах, давления в рабочем пространстве печей

Нагревальщик

По пока-

заниям

потенцио-метров

Постоянно

Ленты и диаграммы самописцев,

агрегатный жур-

нал (при несоот­ветствии требованиям настоящей инструкции)

Работа конт-

рольно-изме-рительных приборов

Дежурный участка

КИП и А

Обход

Ежесменно

Журнал приема- сдачи смен участка КИП и А

Ст. мастер смены,

ст.нагре-вальщик

Визуальный осмотр

Ежесменно

Агрегатный журнал,

книга мастеров стана

Время ожидания сляба перед задачей в черновую группу

Нагревальщик

Часы

Постоянно

Не фиксируется

Участок стана

Состояние оборудования

Мастер, валь-цовщики, операторы соответствующих агрегатов ремонтный и обслужива-ющий персо-нал, мастер участка ОТК

Осмотр

Ежесменно

Агрегатный журнал, книга мастеров стана

Работа системы гидросбива окалины и качество удаления окалины

Мастер стана, мастер участка ОТК

Осмотр

оборудо-вания, контроль давления воды в системе гидросбивов

Ежесменно

Книга мастеров стана, книга мастеров участка ОТК

Продолжение таблицы 18.1

1

2

3

4

5

6

Участок стана

Работа системы гидросбива окалины и качество удаления окалины

Контро-

лер участка ОТК

Осмотр поверхности рулонов, контроль давления воды в системе гидросбивов

Постоянно

Сменный рапорт ОТК

Толщина по­лос в межкле­тевых про­странствах черновой груп­пы, толщина по­лос за клетью №4а

Вальцовщик черновой группы

Показания индикато-ров на ПУ-4

Замер при помощи

кронциркуля

Постоянно

Выборочно

при необ-ходимости

Агрегатный журнал

Раствор вертикальных валков черновой группы

Вальцовщик

Система измерения полосы

Постоянно

Не фиксируется

Ширина полос за клетью №4А

Оператор

ПУ-4, Оператор ПУ-6

По показаниям приборов

Постоянно

Не фиксируется

Потребляемая мощность черновой группы

Оператор черновой группы

По показаниям приборов

Постоянно

Не фиксируется

Скорость прокатки в клетях №№5-9

Оператор

ПУ-6

По показаниям приборов

Постоянно

Не фиксируется

Скорость прокатки в клети №10

Оператор

ПУ-6, контролер участка ОТК

По информации оператора ПУ №6

Постоянно

Сменный рапорт ОТК (в отдельно предусмотренных случаях)

Температура полос перед чистовой группой

Оператор

ПУ-6, вальцовщик чистовой группы

По показаниям пирометров

Постоянно

Цифровое табло

Продолжение таблицы 18.1

1

2

3

4

5

6

Участок стана

Ток якоря двигателей клетей чистовой группы

Оператор

ПУ-6

По показаниям

дисплея

Постоянно

Не фиксируется

Относительное обжатие в клетях №10,

Правильность выставления диаметров валков в сис-

теме контроля относительно-го обжатия

Оператор

ПУ-6,

контролер участка ОТК

Оператор

ПУ-6

По показаниям

дисплея

Постоянно

При перевалках

Сменный рапорт ОТК (для отдельных видов продукции)

Ширина полосы после чистовой группы

Оператор

ПУ-6,

контролер участка ОТК

По показаниям

потенцио-метра

Постоянно

При прокатке видов продукции, указанных в настоящей

инструкции

Ленты самописца шириномера

Сменный рапорт ОТК, материальная карточка (при от-

клонении от требований стандартов)

Плоскост-

ность

Старший

вальцовщик чистовой группы

Визуально

Постоянно

Агрегатный журнал, книга мастеров стана (при отклонении)

Работа автоматических систем

Оператор

ПУ-6,

вальцовщик

По показаниям

дисплея

Постоянно

Агрегатный журнал, книга мастеров стана

Толщина полос после чистовой группы

Вальцовщик чистовой группы

По показаниям

толщино-мера

Постоянно

Агрегатный журнал, книга мастеров стана

Диаметр валков, про-

филь валков

Ст.вальцов-щик, мастер

Штатным инструмен-том вальце-

шлифо-вальной мастерской

Выборочно перед пе-

ревалкой

Агрегатный журнал, книга мастеров стана

Продолжение таблицы 18.1

1

2

3

4

5

6

Участок моталок

Настройка моталок

Оператор

ПУ-7

По показаниям

приборов,

путем замера зазоров

Постоянно

Агрегатный журнал, книга мастеров стана

Телескопич-ность

Оператор

ПУ-7,

контролер участка

ОТК

Визуально

Постоянно

Сменный рапорт ОТК (при от-

клонении от требований стандартов)

Ширина полос после смотки в рулон

Контро-

лер участка ОТК,

старший

вальцовщик группы

Замер на стенде

Выборочно

в соот-

ветствии с настоящей инструк-цией

Сменный рапорт ОТК

Толщина полос после смотки в рулон

Контро-

лер участка ОТК,

старший

вальцовщик группы

Замер на стенде

Выборочно

в соот-

ветствии с настоящей инструк-цией

Сменный рапорт ОТК

Разнотолщин-

ность, клино-

видность, ас-

симметрия профиля полосы

Контро-

лер участка ОТК,

старший

вальцовщик группы

Замер на стенде

Выборочно

в соот-

ветствии с настоящей инструк-цией

Сменный рапорт ОТК

Качество по-

верхности

Контро-

лер участка ОТК,

старший

вальцовщик группы

Визуально

Выборочно

в соот-

ветствии с настоящей инструк-цией

Сменный рапорт ОТК, материальная карточка (при замечаниях)

Температура

за клетью №10

и перед мо-

талками

Вальцовщик чистовой группы,

контролер участка ОТК на

ПУ-7

По показаниям пирометров

Постоянно

Постоянно

Лента самописца пирометра

Сменный рапорт ОТК