- •2.3 Крепление скважины 36
- •Введение.
- •1 Геологический раздел
- •1.1 Общие сведения о районе работ
- •1.2.1 Стратиграфический разрез скважины
- •1.2.2 Литология разреза
- •1.2.3 Нефтеносность разреза
- •1.2.4 Характеристика давлений и температур по стволу скважины
- •1.3 Исследование разреза скважины
- •1.4 Осложнения при бурении скважины
- •1.5 Объекты для испытания скважины
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Конструкция скважины
- •2.1.1 Выбор и обоснование конструкции
- •2.1.2 Расчет конструкции скважины
- •2.1.3 Обоснование высоты подъема цементного раствора за обсадными колоннами
- •2.1.4 Обобщенные данные о конструкции скважины
- •2.1.5 Профиль ствола скважины Выбор типа профиля скважины
- •Расчет профиля скважины
- •Геометрическая характеристика профиля скважины
- •2.2 Углубление скважины
- •2.2.1 Буровые растворы Выбор типов буровых растворов и их основных параметров по интервалам бурения
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины приведено в таблице 13.
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины
- •Расчёт необходимого количества химреагентов и буровых материалов для приготовления и обработки бурового раствора
- •Расчет подачи бурового раствора при промывке для обеспечения необходимой скорости восходящего потока в затрубном пространстве при бурении
- •2.2.2 Буровые долота, рекомендуемые для бурения скважины
- •295,3- 3 Насадки по 11мм
- •215,9- 3 Насадки по 11 мм
- •2.2.3 Выбор бурильных труб и компоновок низа бурильной колонны Расчет бурильных труб
- •Проверочный расчет на статическую прочность
- •Проверочный расчет на кручение и на усталостную прочность
- •Расчеты на прочность в клиновом захвате
- •2.2.4 Расчёт потерь давления
- •2.2.5 Выбор буровых насосов и параметров их работы
- •2.2.6 Параметры режима бурения по интервалам
- •Продолжение таблицы №18
- •2.2.7 Расчёт потребного количества долот для бурения проектируемой скважины
- •2.3 Крепление скважины
- •2.3.1 Расчёт эксплуатационной колонны на прочность
- •2.3.2 Оснастка обсадных колонн
- •2.3.3 Процесс спуска обсадных колонн Подготовка оборудования и скважины к спуску обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •2.3.4 Расчет цементирования эксплуатационной колонны
- •Выбор тампонажных материалов
- •Выбор буферной жидкости и плотности тампонажного раствора
- •2.3.5 Расчёт количества материалов для приготовления тампонажного раствора
- •Технологический регламент на крепление скважины
- •2.3.6 Проверка обсадных колонн на герметичность после озц
- •2.4 Испытание скважин на продуктивность
- •2.4.1 В процессе бурения испытателем пластов
- •2.4.2 В обсадной колонне после окончания бурения
- •3 Технический раздел
- •3.1 Выбор буровой установки
- •3.1.1 Расчет необходимой грузоподъемности буровой установки
- •3.1.2 Выбор буровой установки и её техническая характеристика
- •Технические характеристики буровой установки
- •3.1.3 Комплектность выбранной установки
- •3.2 Выбор приспособлений и механизмов для приготовления и очистки бурового раствора
- •3.3 Выбор колонной головки для обвязки обсадных колонн, противовыбросового оборудования при бурении и фонтанной арматуры Выбор противовыбросового оборудования
- •Выбор колонной головки и фонтанной арматуры
- •3.4 Охрана труда и техника безопасности
- •Промышленная санитария
- •Противопожарные мероприятия
- •3.5 Охрана недр при бурении и испытании
- •3.6 Охрана окружающей среды в процессе строительства скважины, включая монтаж и демонтаж бурового оборудования
2.2 Углубление скважины
2.2.1 Буровые растворы Выбор типов буровых растворов и их основных параметров по интервалам бурения
Выбор типов буровых растворов по интервалам бурения производится в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (раздел 2.7.3) с учетом конкретных горно-геологических условий бурения и в целях обеспечения проходки ствола без аварий, осложнений, с максимально высокими скоростями бурения и максимального сохранения естественных коллекторских свойств продуктивных горизонтов при их первичном вскрытии и креплении. Плотность бурового раствора по каждому интервалу рассчитывается исходя из пластовых давлений, давлений гидроразрыва пласта (таблица 5) и согласно п. 2.7.3.3 указанных выше Правил.
Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины приведено в таблице 13.
При бурении под направление и кондуктор используется бентонитовый раствор с целью обеспечения максимального сохранения устойчивости стенок скважины и температурного баланса в условиях залегания ММП.
При бурении под промежуточную колонну в связи с высокой степенью вероятности возникновения поглощений рекомендуется к применению полимерглинистый раствор..
При бурении под эксплуатационную колонну рекомендуется безглинистый хлоркалиевый раствор.
Выбор буровых растворов по интервалам бурения. В соответствии с ожидаемым Pпл для проводки проектной скважины рекомендуется следующие типы буровых растворов:
1. В интервале 0-480 мприменяют бентонитовый раствор со следующими параметрами:
P=1150кг/м3, УВ=50-70 сек, В=8-10 см3/30 мин.
2. В интервале 480-1923 м применяют Optimaраствор со следующими параметрами:
P= 1170кг/м3, УВ=45-65 сек, В=6-7 см3/30 мин.
3. В интервале 1923-3000 мприменяют полимерглинистый с карбонатом кальция раствор со следующими параметрами:
P= 1120кг/м3, УВ=45-65 сек, В не более 5 см3/30 мин.
4.В интервале 3000-3090 мприменяютFlo-Proраствор со следующими параметрами:
Р=1040-1050кг/м3,УВ=45-60 сек,В не более 5 см3/30 мин
Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины
Таблица№13
Интервал бурения, м |
Проходка, м |
Коэффициент кавернозности |
Норма расхода раствора, м3/1 м проходки |
Объемы раствора, м3 |
Суммарный расход бурового раствора, м3 | ||||||||
от |
до |
Потери при буре нии |
На поверхности |
В скважине |
| ||||||||
0 |
30 |
30 |
1,3 |
0,90 |
27 |
40 |
7 |
74 | |||||
30 |
480 |
450 |
1,3 |
0,80 |
296 |
40 |
56 |
392 | |||||
480 |
1923 |
1443 |
1,3 |
0,50 |
575 |
40 |
116 |
731 | |||||
1923 |
3090 |
1077 |
1,3 |
0,26 |
283 |
212 |
106 |
601 | |||||
ИТОГО: |
1766,0 |
Компонентные составы, назначение химреагентов и нормы их расхода для приготовления и обработки приведены в таблице 14.
Расчёт необходимого количества химреагентов и буровых материалов для приготовления и обработки бурового раствора
Таблица №14
Интервал бурения |
Наименование химреагентов и материалов |
Назначение |
Расход | |
кг/м3 |
тонн | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Направление |
Бентонит |
Структурообразователь |
30 |
2,220 |
Калий хлористый |
Минерализатор |
120 |
8,880 | |
Едкий калий |
Диспергатор глинопорошка |
2 |
0,148 | |
Поташ |
Регулятор pH |
1 |
0,074 | |
Soolim SALT - R |
Понизитель фильтрации |
2 |
0,148 | |
Soolim SALT - H |
Понизитель фильтрации |
2 |
0,148 | |
Графит |
Смазывающая добавка |
5 |
0,370 | |
Гаммаксан |
Регулятор ДНС |
1 |
0,074 | |
Кондуктор |
Бентонит |
Структурообразователь |
30 |
11,760 |
Калий хлористый |
Минерализатор |
120 |
47,000 | |
Едкий калий |
Диспергатор глинопорошка |
2 |
0,784 | |
Поташ |
Регулятор pH |
1 |
0,392 | |
Soolim SALT - R |
Понизитель фильтрации |
2 |
0,784 | |
Soolim SALT - H |
Понизитель фильтрации |
2 |
0,784 | |
Графит |
Смазывающая добавка |
5 |
1,960 | |
Гаммаксан |
Регулятор ДНС |
1 |
0,392 |
Промежуточная колонна |
Бентонит |
Структурообразователь |
40 |
29,240 | |
Desko |
Регулятор вязкости |
5 |
3,655 | ||
Fk-lube |
Смазывающая добавка |
5 |
3,655 | ||
Сода кальцинированная |
Диспергатор глинопорошка, |
2 |
1,462 | ||
Едкий калий |
Регулятор щелочности |
2 |
1,462 | ||
Натрий двууглекислый |
Нейтрализатор ионов кальция и магния |
1 |
0,731 | ||
Камцелл 700 |
Понизитель фильтрации |
3 |
2,193 | ||
Defomer |
Пеногаситель |
1 |
0,731 | ||
Эксплуатационная колонна |
Хлорид калия |
Минерализатор |
40 |
24,000 | |
Сода кальцинированная |
Регулятор рН |
1 |
0,601 | ||
Едкий калий |
Диспергатор глинопорошка |
2 |
1,200 | ||
Soolim SALT – R |
Понизитель фильтрации |
2 |
1,200 | ||
Soolim SALT – H |
Понизитель фильтрации |
2 |
1,200 | ||
Desco |
Регулятор вязкости |
5 |
3,000 | ||
Микромрамор фракционный |
Утяжелитель |
70 |
42,00 | ||
Полигликоль |
Ингибитор глин |
10 |
6,000 | ||
Гаммаксан |
Регулятор ДНС |
3 |
1,800 | ||
Fk-lube |
Смазывающая добавка |
7 |
4,200 |