2.4.2 В обсадной колонне после окончания бурения
Все объекты, оказавшиеся продуктивными при испытании в процессе бурения, подлежат повторному испытанию после спуска эксплуатационной колонны т.к. при проводке проектируемой скважины намечается вскрытие перспективных объектов, они будут испытываться методом снизу вверх. Перфорация будет проводится перфоратором ЗПК-105 - 10 отверстий на 1погонный метр колонны.
Снижение давления на испытываемый пласт производится за счёт замены бурового раствора на воду, а снижение уровня воды в колонне компрессорным способом.
При испытании необходимо получить:
Средний дебит притока;
Пластовое давление
Средний коэффициент продуктивности;
Коэффициент гидропроводности.
При положительном результате испытаний каждый продуктивный пласт исследуется на 4хрежимах для более обширной и более точной информации о продуктивности пласта.
После окончания испытания каждого объекта в скважину через НКТ закачивают буровой раствор с параметрами, при которых велось бурение, устанавливается цементный мост и после его затвердения переходят на вышележащий продуктивный горизонт.
3 Технический раздел
3.1 Выбор буровой установки
3.1.1 Расчет необходимой грузоподъемности буровой установки
Буровая установка выбирается в соответствии с требованием пункта 2.5.6 [7]. Согласно этих правил сумма статических и динамических нагрузок при спуске-подъеме наиболее тяжелой бурильной колонны и при спуске наиболее тяжелой обсадной колонны с учетом коэффициента запаса прочности на случай прихвата не превышала величины допустимой нагрузки на крюке выбранной буровой установки. Согласно расчета наиболее тяжелая бурильная колонна весит 1058,81 кН, а наиболее тяжелая обсадная колонна 1431,75 кН.
С учётом коэффициента запаса прочности на случай расхаживания бурильной колонны, который принимаем равным 1,5 максимальная нагрузка на крюке от веса наиболее тяжелой бурильной колонны составит:
Максимальная нагрузка на крюке от веса наиболее тяжелой обсадной колонны составит:
3.1.2 Выбор буровой установки и её техническая характеристика
С учетом наибольшей нагрузки на крюке и проектной глубины бурения для проектируемой скважины выбираем буровую установку БУ-3Д-86-1 с ДГУ. Технические характеристики данной буровой установки приведены в таблице №25
Технические характеристики буровой установки
Таблица №25
|
№ п/п |
Параметры |
Единица измерения |
Величина |
|
1 |
Допускаемая нагрузка на крюке |
кН |
3200 |
|
2 |
Условная глубина бурения |
м |
5000 |
|
3 |
Скорость подъема крюка при расхаживании колонны |
м/с |
0,16 |
|
4 |
Скорость подъема элеватора (без нагрузки) |
м/с |
1,43 |
|
5 |
Расчетная мощность на входном валу лебедки |
кВт |
690 |
|
6 |
Диаметр отверстия в столе ротора |
мм |
700 |
|
7 |
Расчетная мощность привода ротора |
кВт |
218 |
|
7 |
Мощность бурового насоса |
кВт |
600 |
|
8 |
Вид привода |
|
ДГУ |
|
9 |
Высота основания(отметка пола буровой) |
м |
6,5 |
|
10 |
Просвет для установки стволовой части превенторов |
м |
5,2 |