- •2.3 Крепление скважины 36
- •Введение.
- •1 Геологический раздел
- •1.1 Общие сведения о районе работ
- •1.2.1 Стратиграфический разрез скважины
- •1.2.2 Литология разреза
- •1.2.3 Нефтеносность разреза
- •1.2.4 Характеристика давлений и температур по стволу скважины
- •1.3 Исследование разреза скважины
- •1.4 Осложнения при бурении скважины
- •1.5 Объекты для испытания скважины
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Конструкция скважины
- •2.1.1 Выбор и обоснование конструкции
- •2.1.2 Расчет конструкции скважины
- •2.1.3 Обоснование высоты подъема цементного раствора за обсадными колоннами
- •2.1.4 Обобщенные данные о конструкции скважины
- •2.1.5 Профиль ствола скважины Выбор типа профиля скважины
- •Расчет профиля скважины
- •Геометрическая характеристика профиля скважины
- •2.2 Углубление скважины
- •2.2.1 Буровые растворы Выбор типов буровых растворов и их основных параметров по интервалам бурения
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины приведено в таблице 13.
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины
- •Расчёт необходимого количества химреагентов и буровых материалов для приготовления и обработки бурового раствора
- •Расчет подачи бурового раствора при промывке для обеспечения необходимой скорости восходящего потока в затрубном пространстве при бурении
- •2.2.2 Буровые долота, рекомендуемые для бурения скважины
- •295,3- 3 Насадки по 11мм
- •215,9- 3 Насадки по 11 мм
- •2.2.3 Выбор бурильных труб и компоновок низа бурильной колонны Расчет бурильных труб
- •Проверочный расчет на статическую прочность
- •Проверочный расчет на кручение и на усталостную прочность
- •Расчеты на прочность в клиновом захвате
- •2.2.4 Расчёт потерь давления
- •2.2.5 Выбор буровых насосов и параметров их работы
- •2.2.6 Параметры режима бурения по интервалам
- •Продолжение таблицы №18
- •2.2.7 Расчёт потребного количества долот для бурения проектируемой скважины
- •2.3 Крепление скважины
- •2.3.1 Расчёт эксплуатационной колонны на прочность
- •2.3.2 Оснастка обсадных колонн
- •2.3.3 Процесс спуска обсадных колонн Подготовка оборудования и скважины к спуску обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •2.3.4 Расчет цементирования эксплуатационной колонны
- •Выбор тампонажных материалов
- •Выбор буферной жидкости и плотности тампонажного раствора
- •2.3.5 Расчёт количества материалов для приготовления тампонажного раствора
- •Технологический регламент на крепление скважины
- •2.3.6 Проверка обсадных колонн на герметичность после озц
- •2.4 Испытание скважин на продуктивность
- •2.4.1 В процессе бурения испытателем пластов
- •2.4.2 В обсадной колонне после окончания бурения
- •3 Технический раздел
- •3.1 Выбор буровой установки
- •3.1.1 Расчет необходимой грузоподъемности буровой установки
- •3.1.2 Выбор буровой установки и её техническая характеристика
- •Технические характеристики буровой установки
- •3.1.3 Комплектность выбранной установки
- •3.2 Выбор приспособлений и механизмов для приготовления и очистки бурового раствора
- •3.3 Выбор колонной головки для обвязки обсадных колонн, противовыбросового оборудования при бурении и фонтанной арматуры Выбор противовыбросового оборудования
- •Выбор колонной головки и фонтанной арматуры
- •3.4 Охрана труда и техника безопасности
- •Промышленная санитария
- •Противопожарные мероприятия
- •3.5 Охрана недр при бурении и испытании
- •3.6 Охрана окружающей среды в процессе строительства скважины, включая монтаж и демонтаж бурового оборудования
2.2.5 Выбор буровых насосов и параметров их работы
В соответствии с проделанными расчетами и полученными максимальными давлениями подбираем насосы УНБ – 600А.
Таблица№17
Интервал, м |
Диаметр долота, мм |
Рекомендуемый расход пром. жид., л/с |
Потери давления при бурении, мПа |
Режим работы насосов УНБ-600А | |||||||||||
Кол-во насосов |
Диаметр втулок, мм |
Коэффициент наполнения |
Число двойных ходов в мин. |
Производительность насоса л/с |
Давление мПа | ||||||||||
При бурении под кондуктор | |||||||||||||||
0-480 |
393,7 |
60 |
11 |
2 |
200 |
0,8 |
65 |
60 |
10 | ||||||
При бурении под промежуточную колонну | |||||||||||||||
480-1923 |
295,3 |
36 |
6,8 |
2 |
180 |
0,8 |
65 |
34 |
16 | ||||||
При бурении под эксплуатационную колонну | |||||||||||||||
1923-3000 |
215,9 |
21 |
12,4 |
1 |
150 |
0,8 |
65 |
18 |
17,8 |
При необходимости создать более интенсивную промывку при бурении под эксплуатационную колонну есть возможность включить в работу второй буровой насос.
2.2.6 Параметры режима бурения по интервалам
Таблица№18
Интервал, м |
Способ бурения |
Типоразмер долот и бурголовок |
Режим бурения |
Давление на стояке мПа | ||||
от |
до |
Осевая нагруз., кН |
Скорость вращения ротора, об/мин. |
Подача насоса, л/с |
| |||
Интервал бурения под кондуктор | ||||||||
0 |
480 |
ротор |
393,7 DSJC (1x14;3x16) |
80-160 |
90 |
60 |
10 | |
Интервал бурения под промежуточную колонну | ||||||||
480 |
1300 |
ротор |
295,3 XR+C (3x18;1x22) |
120-160 |
90 |
36 |
16 |
1300 |
1923 |
ВЗД+ ротор |
PDC295,3 М516 LKHPX(7x14) |
80-100 |
40 |
36 |
16 | ||||
Интервал бурения под эксплуатационную колонну | |||||||||||
1923 |
3000 |
ВЗД+ ротор |
PDC215,9MDi713NPX (1x14;4x12) |
60-100 |
40 |
21 |
17,8 | ||||
Интервал бурения под хвостовик | |||||||||||
3000 |
3090 |
ВЗД+ ротор |
155,6K505BPX (imp) |
10-80 |
40 |
12 |
20 |
Продолжение таблицы №18
2.2.7 Расчёт потребного количества долот для бурения проектируемой скважины
Таблица №19
№ нор м пачек |
Интервал бурения.м |
кол-во метров проходки |
способ бурения |
типоразмер долот и бурголовок |
норма |
расход долот ,шт |
время механич еского бурения , час | |||||||||||
|
от |
до |
|
|
|
проходки на долото |
времени механиче ского бурения |
|
| |||||||||
|
|
Бурение под направление 426 мм |
|
| ||||||||||||||
1 |
0 |
30 |
30 |
ротор |
490 DSJ (1х24) |
30 |
0,4 |
0 |
12 | |||||||||
Итого в интервале 0-30 м |
|
|
|
|
12 | |||||||||||||
|
|
Бурение под кондуктор 324 мм |
|
| ||||||||||||||
2 |
30 |
480 |
450 |
ротор |
393,7 DSJC |
480 |
0,04 |
0,9 |
18 | |||||||||
Проработка |
393,7 DSJC |
|
|
1 |
| |||||||||||||
Итого в интервале 30-480 м |
|
|
|
|
18 | |||||||||||||
Бурение под промежуточную колонну 245 мм | ||||||||||||||||||
3 |
480 |
1923 |
1443 |
турбобур |
295,3 XR+С |
500 |
0,1 |
2,8 |
144,3 | |||||||||
Проработка |
295,3 XR+С |
|
|
1 |
|
Итого в интервале 480-1923 м |
|
|
|
|
144,3 | ||||||||||||||||||||||
Бурение под эксплуатационную колонну 146 мм |
| ||||||||||||||||||||||||||
4 |
1923 |
1953 |
30 |
ротор |
215,9 SB117 |
50 |
0,24 |
0,6 |
7,2 | ||||||||||||||||||
5 |
1953 |
3000 |
1047 |
турбобур |
PDC 215.9 |
850 |
0,17 |
1,7 |
177,99 | ||||||||||||||||||
Проработка |
PDC 215.9 |
|
|
1 |
| ||||||||||||||||||||||
Итого в интервале 1923-3000 м |
|
|
|
|
185,19 | ||||||||||||||||||||||
Бурение под хвостовик | |||||||||||||||||||||||||||
6 |
3000 |
3090 |
90 |
турбобур |
155.6 K505BPX |
100 |
0,29 |
0,9 |
26,1 | ||||||||||||||||||
Итого в интервале 3000-3090 м |
|
|
|
|
26,1 | ||||||||||||||||||||||
Всего по скважине: |
|
|
|
|
10 |
385,59 |