- •2.3 Крепление скважины 36
- •Введение.
- •1 Геологический раздел
- •1.1 Общие сведения о районе работ
- •1.2.1 Стратиграфический разрез скважины
- •1.2.2 Литология разреза
- •1.2.3 Нефтеносность разреза
- •1.2.4 Характеристика давлений и температур по стволу скважины
- •1.3 Исследование разреза скважины
- •1.4 Осложнения при бурении скважины
- •1.5 Объекты для испытания скважины
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Конструкция скважины
- •2.1.1 Выбор и обоснование конструкции
- •2.1.2 Расчет конструкции скважины
- •2.1.3 Обоснование высоты подъема цементного раствора за обсадными колоннами
- •2.1.4 Обобщенные данные о конструкции скважины
- •2.1.5 Профиль ствола скважины Выбор типа профиля скважины
- •Расчет профиля скважины
- •Геометрическая характеристика профиля скважины
- •2.2 Углубление скважины
- •2.2.1 Буровые растворы Выбор типов буровых растворов и их основных параметров по интервалам бурения
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины приведено в таблице 13.
- •Расчет необходимого количества буровых растворов на бурение всей скважины
- •Расчёт необходимого количества химреагентов и буровых материалов для приготовления и обработки бурового раствора
- •Расчет подачи бурового раствора при промывке для обеспечения необходимой скорости восходящего потока в затрубном пространстве при бурении
- •2.2.2 Буровые долота, рекомендуемые для бурения скважины
- •295,3- 3 Насадки по 11мм
- •215,9- 3 Насадки по 11 мм
- •2.2.3 Выбор бурильных труб и компоновок низа бурильной колонны Расчет бурильных труб
- •Проверочный расчет на статическую прочность
- •Проверочный расчет на кручение и на усталостную прочность
- •Расчеты на прочность в клиновом захвате
- •2.2.4 Расчёт потерь давления
- •2.2.5 Выбор буровых насосов и параметров их работы
- •2.2.6 Параметры режима бурения по интервалам
- •Продолжение таблицы №18
- •2.2.7 Расчёт потребного количества долот для бурения проектируемой скважины
- •2.3 Крепление скважины
- •2.3.1 Расчёт эксплуатационной колонны на прочность
- •2.3.2 Оснастка обсадных колонн
- •2.3.3 Процесс спуска обсадных колонн Подготовка оборудования и скважины к спуску обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •2.3.4 Расчет цементирования эксплуатационной колонны
- •Выбор тампонажных материалов
- •Выбор буферной жидкости и плотности тампонажного раствора
- •2.3.5 Расчёт количества материалов для приготовления тампонажного раствора
- •Технологический регламент на крепление скважины
- •2.3.6 Проверка обсадных колонн на герметичность после озц
- •2.4 Испытание скважин на продуктивность
- •2.4.1 В процессе бурения испытателем пластов
- •2.4.2 В обсадной колонне после окончания бурения
- •3 Технический раздел
- •3.1 Выбор буровой установки
- •3.1.1 Расчет необходимой грузоподъемности буровой установки
- •3.1.2 Выбор буровой установки и её техническая характеристика
- •Технические характеристики буровой установки
- •3.1.3 Комплектность выбранной установки
- •3.2 Выбор приспособлений и механизмов для приготовления и очистки бурового раствора
- •3.3 Выбор колонной головки для обвязки обсадных колонн, противовыбросового оборудования при бурении и фонтанной арматуры Выбор противовыбросового оборудования
- •Выбор колонной головки и фонтанной арматуры
- •3.4 Охрана труда и техника безопасности
- •Промышленная санитария
- •Противопожарные мероприятия
- •3.5 Охрана недр при бурении и испытании
- •3.6 Охрана окружающей среды в процессе строительства скважины, включая монтаж и демонтаж бурового оборудования
3.6 Охрана окружающей среды в процессе строительства скважины, включая монтаж и демонтаж бурового оборудования
Охрана окружающей среды заключается в защите земель, водных ресурсов и воздушной среды от вредного воздействия деятельности буровых предприятий при бурении скважин.
Для защиты почвенного слоя земли от отходов бурения применяются, в основном, котлованы-отстойники. Этот метод является не очень эффективным. Поэтому в последнее время для сбора отходов бурения применяется контейнерный способ сбора шлама, очистка его и переработка. Очень большой вред растительному покрову наносят остатки бурового раствора. Поэтому очень важно применять установки для регенерации отработанных буровых растворов. Этот метод даёт двойной эффект: сохраняется растительный покров земли и экономятся дорогостоящие хим.реагенты, которые после регенерации идут на повторное использование.
Водные ресурсы, в основном, загрязняются буровыми сточными водами. Для предотвращения вредного воздействия буровых сточных вод рекомендуются следующие методы:
1. Снижение водопотребления на буровых.
2. Сбор и очистка сточных вод.
З. Замкнутая система оборотного водоснабжения буровой.
Для снижения водопотребления предусматривается замена водогрейных котельных на электрический воздушный обогрев рабочих мест и механизмов, а
также разовый набор воды для технических целей.
Для сбора сточных вод необходимо дополнительное оборудование буровых водонепроницаемым кожухом и специальными емкостями для хранения. Для очистки вод применяются отстойники и фильтры глубокой и тонкой очистки.
Но самым эффективным способом защиты водных ресурсов является замкнутая система оборотного водоснабжения, при которой вода, набранная для нужд буровой, используется многократно и в природный кругооборот возвращается только полностью очищенной.
Воздушная среда при бурении скважин загрязняется выхлопными газами от работающих двигателей внутреннего сгорания и, особенно интенсивно, при возникновении открытых нефтяных и газовых фонтанов. Выбросы в атмосферу при возникновении открытых нефтяных и газовых фонтанов содержат большое количество углеводородов. Наиболее опасны для человека, растительного и животного мира выбросы, содержащие сероводород и другие сернистые соединения. Эти соединения, соединяясь в атмосфере с водными парами, выпадают в виде «кислотных дожей». «Кислотные дожди» снижают устойчивость человека к простудным заболеваниям, уничтожают растения, ускоряют коррозию изделий из стали.
Для предотвращения загрязнения воздушной среды при бурении скважин особое место отводится предупреждению возникновения открытых нефтяных и газовых фонтанов. Для этого параметры промывочной жидкости, особенно плотность, необходимо поддерживать в соответствии с рекомендациями геолого-технического наряда. Контроль за плотностью и вязкостью бурового раствора осуществляется при разбуривании газоносных горизонтов через каждые 30 минут. При необходимости вносят коррективы по плотности бурового раствора. Буровой раствор, выходящий из скважины, дегазируют в вакуумном дегазаторе.
В случае возникновения нефтегазопроявлений, устье скважины герметизируют с помощью превенторов, которые монтируются на обсадной колонне перед вскрытием нефтяных и газовых пластов. Если продуктивный пласт содержит флюиды с сероводородом, то применяются нейтрализаторы. В качестве такого нейтрализатора рекомендуется окись марганца.
При испытании скважины нефть и газ, полученные из пласта, для предотвращения загрязнения окружающей среды, сжигают на факеле.
Литература:
1. СИ. Броун, «Охрана труда в бурении». Недра-М., 1981
2. Ю.В. Вадетский,«Бурение нефтяных и газовых скважин».Недра-М., 1985г|
3. В.Н. Головко «Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов». М., Недра 1986.
4. В.Ф. Дунаев, Экономика предприятия нефтяной и газовойпромышлен-ности. М.2004
5. В.Н.Емельянов, И.В.Элияшевский, А.Ш.Коновалова, «Дипломное и курсовое проектирование», (Бурение нефтяных и газовых скважин).
5. К.В.Иогасен «Спутник буровика». М, Недра, 1981.
6. А.А. Коршак, A.M. Шаммазов. Основы нефтегазогого дела. Уфа.
7. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Недра-М., 1998г.
8. В.Ф, Шматов, Ю.М. Малышев, В.Е. Тыщенко, экономика организации и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. М. Недра. 1990.
9. И.В.Элияшевский, Сторонский М.Н., Орсуляк Я.М. «Типовые задачи и расчёты в бурении». Недра-М., 1982
10. Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые. М. 1987.
11. Укрупненные нормы времени на буровые работы (СПО бурового инструмента при бурении скважин) Ухта. 1986.