
- •Предисловие
- •Содержание
- •Приложение а (справочное) Основные параметры резервуаров объемом от 100 до 50 000 м3 120
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •4.1 Обозначения
- •4.2 Сокращения
- •5 Правила проектирования
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Классификация резервуаров по степени опасности
- •5.3 Классификация резервуаров по методам изготовления и монтажа
- •5.4 Классификация резервуаров по конструктивным решениям
- •5.5 Конструктивные особенности резервуаров
- •5.6 Фундаменты под резервуары
- •5.7 Общие требования к материалам
- •5.8 Рекомендуемые стали
- •5.9 Расчетная температура металла
- •5.10 Требования к ударной вязкости
- •5.11 Требования к химическому составу основных материалов
- •5.12 Требования к сортаменту листового проката
- •5.13 Дополнительные требования, указываемые в заказе на изготовление листового проката
- •5.14 Дополнительные требования к крепежным деталям
- •5.15 Требования к сварочным материалам
- •5.16 Условия приемки материалов
- •5.17 Основные положения расчета
- •5.18 Расчетные нагрузки
- •5.19 Исходные данные для проектирования
- •5.20 Расчет днища
- •5.21 Расчет стенки резервуара на прочность
- •5.22 Расчет стенки резервуара на устойчивость
- •5.22.2 Критерий устойчивости стенки
- •5.22.3 Расчет ветровых колец жесткости на стенке резервуара
- •5.23 Расчет допускаемых нагрузок на патрубки врезок в стенку резервуара
- •5.24 Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара
- •5.25 Расчетные требования по установке анкеров
- •5.26 Расчет резервуаров с защитной стенкой
- •5.27 Расчет крыши
- •5.27.1 Расчет стационарных крыш
- •5.27.2 Нагрузки
- •5.27.3 Расчет каркасных крыш
- •5.27.4 Расчет самонесущих крыш
- •5.27.5 Расчет плавающих крыш и понтонов
- •5.27.6 Расчетные комбинации воздействий
- •5.27.7 Проверка прочности конструктивных элементов крыши
- •6 Правила устройства
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Требования к конструкции днища
- •6.3 Требования к конструкции стенки
- •6.4 Требования к конструкции колец жесткости
- •6.5 Требования к конструкции стационарных крыш
- •6.6 Требования к конструкции плавающих крыш
- •6.7 Требования к конструкции понтонов
- •6.8 Требования к конструкции люков и патрубков в стенке резервуара
- •6.9 Требования к конструкции люков и патрубков в крыше
- •6.10 Требования к конструкции площадок и лестниц
- •6.11 Требования к конструкции анкерных устройств
- •6.12 Требования к конструкции устройств для зачистки
- •6.13 Требования к конструкции резервуаров с защитной стенкой
- •6.14 Требования к конструктивным элементам, присоединяемым к стенке резервуара
- •6.15 Изготовление конструкций резервуаров
- •6.15.1 Приемка и определение характеристик материалов
- •6.15.2 Транспортировка и хранение металлопроката
- •6.15.3 Обработка металлопроката
- •6.15.4 Изготовление нерулонируемых конструкций
- •6.15.5 Изготовление рулонируемых конструкций
- •6.15.6 Маркировка
- •6.15.7 Упаковка
- •6.15.8 Транспортирование и хранение
- •6.15.9 Гарантии изготовителя
- •6.16 Сварка
- •6.16.1 Общие требования к сварке
- •6.16.2 Требования к сварным соединениям днища
- •6.16.3 Требования к вертикальным и горизонтальным сварным швам стенки
- •6.16.4 Требования к уторному узлу
- •6.16.5 Требования к сварным соединениям люков и патрубков
- •6.16.6 Требования к сварным соединениям колец жесткости
- •6.16.7 Требования к сварным соединениям плавающих крыш и понтонов
- •6.16.8 Требования к сварным соединениям стационарных крыш
- •6.16.9 Требования к сварным соединениям конструктивных элементов, привариваемых к стенке резервуара
- •6.17 Требования к термической обработке
- •6.18 Требования к видам и объему контроля качества сварных соединений
- •7 Защита резервуаров от коррозии
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Требования к защите от коррозии наружных поверхностей резервуаров
- •7.3 Требования к защите от коррозии внутренних поверхностей резервуаров
- •7.4 Требования к подготовке поверхности резервуара
- •7.5 Требования к лкм и подготовка их к нанесению
- •7.6 Требования к контролю и приемке покрытия
- •7.7 Требования к защите от коррозии металлоконструкций на период транспортировки, хранения и монтажа
- •7.8 Электрохимическая защита от коррозии
- •8 Требования к устройству теплоизоляции
- •9 Оборудование для безопасной эксплуатации резервуаров
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Технологическое оборудование
- •9.3 Кип и автоматика
- •9.4 Дыхательная аппаратура
- •9.5 Приборы контроля уровня
- •9.6 Устройства пожарной безопасности
- •9.7 Устройства молниезащиты
- •10 Мероприятия по охране окружающей природной среды
- •11 Комплектность
- •12 Испытания и приемка резервуаров
- •Приложение а
- •Основные параметры резервуаров объемом от 100 до 50 000 м3
- •Приложение б
- •Форма задания на проектирование резервуара
- •Приложение в
- •Форма акта проверки готовности резервуара к проведению работ по антикоррозионной защите
- •Проверки готовности резервуара к проведению работ по антикоррозионной защите
- •Приложение г
- •Форма акта на скрытые работы по подготовке поверхности резервуара к окраске
- •На скрытые работы по подготовке поверхности резервуара к окраске
- •Приложение д
- •Форма журнала производства работ по нанесению антикоррозионного покрытия на резервуар журнал производства работ по нанесению антикоррозионного покрытия на резервуар
- •Приложение е
- •Форма акта приемки антикоррозионного покрытия резервуара
- •Приемки антикоррозионного покрытия резервуара ________________________
- •Приложение ж
- •Определение технических характеристик колец орошения (перфорированного трубопровода)
- •Приложение к
- •Примеры расчета допускаемых нагрузок на патрубок
- •Приложение л
- •Форма документа о качестве
- •Документ о качестве стальных строительных конструкций резервуара
- •Библиография
9.3 Кип и автоматика
9.3.1 На каждом резервуаре должны быть установлены:
— измеритель уровня в резервуаре с дистанционной передачей показаний;
— многоточечный датчик средней температуры нефти (нефтепродукта) в резервуаре;
— датчик (термометр) для измерения температуры нефти (нефтепродукта) в пристенном слое;
— сигнализатор максимального допустимого (аварийного) уровня;
— пожарные извещатели.
Выбор конкретного оснащения резервуаров и расположения оборудования определяется проектной документацией.
9.3.2 Резервуары должны быть оснащены датчиками (термометрами), которые устанавливаются в местах, определенных 9.2.15, а также в патрубке на первом поясе резервуара, для изменения температуры нефти в пристенном слое.
9.3.3 Заземление приборов КИПиА, установленных на резервуаре, включая кабельные проводки, должно выполняться в соответствии с требованиями действующих ТНПА.
9.3.4 При разработке проектов систем комплексной защиты резервуарных парков от прямых ударов молнии, ее вторичных проявлений, защиты от статического электричества и заноса высоких потенциалов необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в ТКП 181-2009, [19] и [20].
9.4 Дыхательная аппаратура
9.4.1 Технические решения по обеспечению промышленной безопасности должны обеспечивать необходимое оснащение резервуаров устройствами, оборудованием и системами, обеспечивающими его безопасную эксплуатацию.
9.4.2 Дыхательная и предохранительная аппаратура, устанавливаемая на резервуарах, должна обеспечивать проектные значения внутреннего давления и вакуума, а для резервуаров типа РВСПК — их отсутствие.
9.4.3 Диаметр, количество, производительность дыхательных и предохранительных клапанов должны определяться по максимальной производительности заполнения — опорожнения резервуара и техническим характеристикам клапанов. Количество предохранительных клапанов принимается равным количеству дыхательных клапанов. При этом расход газовоздушной смеси через все дыхательные клапаны, установленные на резервуаре, не должен превышать 85 % от их максимальной пропускной способности, установленной разработчиком и изготовителем клапанов (запас пропускной способности клапанов необходим для обеспечения безопасной эксплуатации резервуаров при кратковременных изменениях режимов перекачки). Дыхательная аппаратура должна устанавливаться на стационарной крыше резервуаров и обеспечивать проектные значения внутреннего давления и вакуума или их отсутствие (для атмосферных резервуаров и резервуаров с понтоном). В первом случае дыхательная аппаратура выполняется в виде совмещенных дыхательных клапанов (клапанов давления и вакуума) и предохранительных клапанов, во втором случае — в виде вентиляционных патрубков.
9.4.4 Минимальная пропускная способность дыхательных клапанов, предохранительных клапанов и вентиляционных патрубков определяется в зависимости от максимальной производительности приемо-раздаточных операций (включая аварийные условия) по следующим формулам:
— пропускная способность клапана по внутреннему давлению, м3/ч,
Q = 2,71M1 + 0,026V; (9.1)
— пропускная способность клапана по вакууму, м3/ч,
Q = М2 + 0,22V; (9.2)
— пропускная способность вентиляционного патрубка, м3/ч,
Q = M1+ 0,02V (9.3)
или
Q = M2 + 0,22V, (9.4)
принимается большее значение,
где М1 — производительность залива продукта в резервуар, м3/ч;
М2 — производительность слива продукта из резервуара, м3/ч;
V — полный объем резервуара, включая объем газового пространства под стационарной крышей, м3.
Примечания
1 Не допускается изменение производительности приемо-раздаточных операций после введения резервуара в эксплуатацию без пересчета пропускной способности дыхательной аппаратуры, а также увеличение производительности слива продукта в аварийных условиях.
2 Минимальное количество вентиляционных патрубков резервуаров с понтоном указано в 9.4.8.
3 Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на повышенные (на 5 %–10 %) значения внутреннего давления и вакуума, чтобы предохранительные клапаны не работали вместе с дыхательными.
9.4.5 Дыхательные и предохранительные клапаны должны устанавливаться совместно с огневыми предохранителями, обеспечивающими защиту от проникновения пламени в резервуар в течение заданного промежутка времени.
Для уменьшения потерь от испарения продукта под дыхательным клапаном рекомендуется устанавливать диск-отражатель, входящий в комплект клапана.
9.4.6 Для удаления подтоварной воды резервуары для нефти и нефтепродуктов должны оснащаться сифонными кранами, устанавливаемыми в первом поясе.
9.4.7 Резервуары для хранения нефти, при необходимости, должны оснащаться устройствами для предотвращения накопления осадка (винтовые перемешивающие устройства, системы размыва).
9.4.8 В стационарной крыше или стенке резервуара с понтоном должны быть предусмотрены вентиляционные патрубки (отверстия), равномерно расположенные по периметру на расстоянии не более 10 м друг от друга (но не менее двух), и один патрубок в центре. Общая открытая площадь вентиляционных патрубков (отверстий) должна быть не менее 0,06 м2 на 1 м диаметра резервуара. При эксплуатации резервуара отверстия вентиляционных патрубков должны быть закрыты сеткой из нержавеющей стали с ячейками 1010 мм и предохранительными кожухами для защиты от атмосферных осадков.