- •Державна служба автомобільних доріг україни
- •1 Загальні положення
- •2 Класифікація і основні вимоги до асфальтобетонних сумішей та асфальтобетонів
- •2.1 Класифікація асфальтобетонних сумішей та асфальтобетонів
- •2.2 Основні вимоги до асфальтобетонних сумішей та асфальтобетонів
- •3. Основні вимоги до складових асфальтобетонних сумішей
- •4. Особливості технології приготування асфальтобетонних сумішей
- •4.1 Розташування асфальтобетонних заводів та організація виробництва
- •4.2 Технологічне обладнання асфальтобетонних заводів
- •4.3 Особливості підготовки бітумів
- •4.4 Приготування гарячих асфальтобетонних сумішей
- •4.5 Особливості приготування холодних асфальтобетонних сумішей
- •4.6 Особливості приготування асфальтобетонних сумішей на основі бітумів, модифікованих полімерами, поверхнево-активними та іншими добавками
- •4.7 Особливості приготування щебенево-мастикових асфальтобетонних сумішей
- •4.8 Особливості приготування литих асфальтобетонних сумішей
- •4.9 Контроль якості робіт з приготування асфальтобетонних сумішей
- •5. Вибір асфальтобетонних сумішей для будівництва покриттів в різних умовах експлуатації
- •6. Підготовчі роботи при будівництві асфальтобетонних покриттів
- •7. Організація безпеки виконання робіт
- •7.1 Загальні положення
- •7.2 Заходи щодо забезпечення безпеки руху
- •7.3 Обладнання місць виконання робіт
- •7.4 Заходи щодо безпеки персоналу
- •7.5 Контроль безпеки при виконанні робіт
- •8. Будівництво покриттів автомобільних доріг із застосуванням асфальтобетонних сумішей
- •8.1 Загальні положення
- •8.2 Технологія укладання асфальтобетонної суміші у покриття
- •8.3 Ущільнення асфальтобетонних сумішей
- •8.4 Особливості будівництва покриттів із асфальтобетонних сумішей на основі бітумів, модифікованих полімерами
- •8.5 Особливості будівництва покриттів із щебенево-мастикових асфальтобетонних сумішей
- •8.6 Особливості будівництва покриттів із литих асфальтобетонних сумішей
- •8.7 Особливості будівництва покриттів із холодних асфальтобетонних сумішей
- •9. Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів у специфічних умовах
- •9.1 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів на мостах та шляхопроводах
- •9.2 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів на аеродромах
- •9.3 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів у міських умовах
- •9.4 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів при низьких температурах
- •10. Контроль якості та правила приймання робіт
- •10.1 Контроль якості робіт з будівництва асфальтобетонних покриттів
- •10.2 Правила приймання робіт
- •Додаток а (обов’язковий)
- •Додаток б (обов’язковий)
- •Додаток в (довідковий)
3. Основні вимоги до складових асфальтобетонних сумішей
До основних складових асфальтобетонних сумішей належать органічне вяжуче (бітум, БМП), щебінь, пісок та мінеральний порошок.
3.1 Бітум
Для приготування традиційних гарячих асфальтобетонних сумішей можливо використовувати в'язкі нафтові дорожні бітуми марок БНД 40/60; БНД 60/90; БНД 90/130 і БНД 130/200 згідно з ДСТУ 4044 та бітуми дорожні, модифіковані полімерами, згідно з ДСТУ Б В.2.7-135.
Для приготування холодних асфальтобетонних сумішей можливо використовувати рідкі нафтові бітуми марок СГ 70/130, СГ 130/200, МГ 70/130, МГ 130/200, МГО 70/130, МГО 130/200 згідно з ГОСТ 11955.
Для асфальтобетонів I марки із холодних асфальтобетонних сумішей необхідно використовувати бітуми класу СГ. Використання бітумів класу МГ і МГО допускається за умови попередньої активації мінеральних матеріалів. Для асфальтобетонів II марки із холодних асфальтобетонних сумішей, поряд з бітумами класу СГ, допускається використання бітумів класу МГ і МГО.
У випадку незадовільного значення коефіцієнтів водостійкості асфальтобетонів необхідно використовувати поверхнево-активні речовини згідно з ВБН В.2.7-218-176, здійснювати активацію поверхні кам'яних матеріалів або застосовувати інші технологічні способи.
Для приготування ЩМАС можливо використовувати в’язкі нафтові дорожні бітуми марок БНД 40/60; БНД 60/90; БНД 90/130 згідно з дсту 4044, бітуми, модифіковані полімерами, згідно з ДСТУ Б В.2.7-135 та бітуми з поверхнево-активними добавками згідно з ВБН В.2.7-218-176.
Для приготування АБСБМП необхідно використовувати бітуми дорожні, модифіковані полімерами, марок БМП 40/60-56, БМП 60/90-52, БМП 90/130-49 і БМП 130/200-47, згідно з ДСТУ Б В.2.7-135.
3.2 Щебінь
Для приготування асфальтобетонних сумішей необхідно використовувати щебінь із природного каменю, який отримують подрібненням гірських порід, або гравію згідно з ДСТУ Б В.2.7-75, щебінь із металургійних шлаків згідно з ГОСТ 3344 і гравій згідно з ДСТУ Б В.2.7-75. Вміст зерен пластинчатої форми у щебені не повинен перевищувати для сумішей: типу А - 10 %, Б і Бх - 20 %, В і Вх - 30% за масою. Марка щебеню і гравію за міцністю та інші показники їх властивостей у залежності від марки, типу і виду сумішей повинні відповідати вимогам таблиці 3.1. Для асфальтобетонів із сумішей типу А і Б, Бх I і II марки з метою підвищення їх щільності рекомендується використовувати щебінь, що забезпечує дозування вузьких фракцій: 5-10 мм; 10-15 мм; 15-20 мм. Розмір зерен, який виходить за межі крупності суміші, не може перевищувати розмір максимального нормованого зерна більше ніж на 5 мм, а маса таких зерен не повинна перевищувати 5 % від загальної маси мінеральної частини суміші.
Для приготування ЩМАС необхідно використовувати щебінь із щільних гірських порід кубовидної форми зерен згідно з ДСТУ Б В.2.7-75 і ДСТУ Б В.2.7-74 та щебінь із металургійних шлаків згідно з ГОСТ 3344. для всіх видів ЩМАС вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми у щебені повинен бути не більше 15 % за масою щебеню. Марка щебеню за дробильністю з вивержених та метаморфічних гірських порід повинна бути не менше, ніж 1200, з осадових гірських порід, гравію та металургійних шлаків – не менше, ніж 1000. марка щебеню за стираністю повинна бути не нижче, ніж СТ-І. Марка щебеню за морозостійкістю повинна бути не нижче, ніж F50. Максимальний розмір зерен мінеральної частини ЩМАС не повинен перевищувати максимальні розміри, які вказані в таблиці 2.12 цього посібника, більше ніж на 5 мм, а їх вміст не повинен перевищувати 10 % від загальної маси мінеральної частини ЩМАС.
Для приготування АБСБМП необхідно використовувати щебінь, рекомендований для приготування щільних гарячих та холодних асфальтобетонів марки I, згідно з ДСТУ Б В.2.7-119, та щебінь із металургійних шлаків згідно з ГОСТ 3344. Вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми у щебені не повинен перевищувати для АБСБМП типу А – 10 %, Б – 15 %, В – 20 %, Бх -20 % і Вх – 30 % за масою. Максимальний розмір зерен щебеню у мінеральній частині АБСБМП не повинен перевищувати максимальні розміри, які вказані в таблиці 1 цих норм, більше ніж на 5 мм, а їх вміст не повинен перевищувати 10 % від загальної маси мінеральної частини.
3.3 Пісок
Для приготування традиційних асфальтобетонних сумішей необхідно використовувати щільні природні та природні подрібнені піски, властивості яких відповідають вимогам ДСТУ Б В.2.7-32 та ДСТУ Б В.2.7-29. Вміст зерен дрібніше 0,071 мм у відсівах вивержених гірських порід не повинен перевищувати 50 % від необхідного загального вмісту цієї фракції у суміші. Решта цієї фракції повинна бути представлена зернами мінерального порошку згідно з ДСТУ Б.В.2.7-121. Вміст зерен крупніше 5 мм у відсівах подрібнення гірських порід не повинен перевищувати 5 % за масою. Вміст зерен крупніше 10 мм не допускається. Властивості подрібнених пісків повинні відповідати вимогам таблиці 3.2.
Для приготування ЩМАС необхідно використовувати лише пісок із відсівів подрібнення щільних гірських порід, який повинен відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-76. Марка за міцністю вихідної гірської породи, із якої отримано пісок, повинна бути не менше, ніж 1000. Вміст в піску глинистих часток, що визначається методом набухання згідно з ГОСТ 26193, не повинен перевищувати 0,5 % за масою. Вміст зерен розміром більше 5 мм у відсівах подрібнення гірських порід не повинен перевищувати 5 % за масою.
Для приготування АБСБМП необхідно використовувати пісок із відсівів подрібнення щільних гірських порід згідно з ДСТУ Б В.2.7-75 та ДСТУ Б В.2.7-76. при цьому марка за міцністю вихідної гірської породи, із якої отримано пісок, для гарячих АБСБМП повинна бути не менше, ніж 1000, а для холодних АБСБМП – не менше, ніж 800. Вміст в піску глинистих часток, що визначається за методом набухання згідно з ГОСТ 26193, не повинен перевищувати 0,5 % за масою. Не менше 50 % зерен дрібніше 0,071 мм у складі АБСБМП повинно бути представлено зернами мінерального порошку, згідно з ДСТУ Б В.2.7-121.
3.4 Мінеральний порошок
Мінеральний порошок, що використовується для приготування традиційних асфальтобетонних сумішей, ЩМАС та АБСБМП, повинен відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-121, ДСТУ Б В.2.7-119, ДСТУ Б В.2.7-127.
3.5 Стабілізуючі добавки для ЩМАС
як стабілізуючі добавки застосовують целюлозне волокно або спеціальні гранули на його основі, які повинні мати сертифікат відповідності згідно з ДСТУ 3498 або декларацію постачальника про відповідність згідно з ДСТУ EN 45014. За показниками властивостей стабілізуючі добавки повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-127.
Таблиця 3.1 – Показники властивостей щебеню і гравію
(витяг із ДСТУ Б В.2.7-119)
Назва показників |
Норми для сумішей та асфальтобетонів марок | |||||||||||||||||
І |
ІІ | |||||||||||||||||
Гарячі типу |
Холодні типу |
Пористі і висо ко- пористі |
Гарячі типу |
Холодні типу |
Пористі і висо ко- пористі | |||||||||||||
А |
Б |
В |
Бх |
Вх |
|
А |
Б |
В |
Бх |
Вх |
| |||||||
1. Марка щебеню за дробильністю при стисканні у циліндрі: -із вивержених і метаморфічних гірських порід, не нижче - із осадових гірських порід, не нижче - із металургійних шлаків, не нижче - із гравію, не нижче. Гравію, не нижче |
1200 1200 - - - |
1200 1000 1000 1000 - |
1000 800 800 800 - |
1000 800 1000 1000 - |
800 600 800 800 - |
800 600 800 600 - |
1000 1000 1000 1000 - |
1000 800 800 800 - |
800 600 600 600 600 |
800 800 800 800 800 |
600 600 600 600 600 |
600 400 600 400 400 | ||||||
2. Марка щебеню за зносом у полочному барабані, не нижче: -із вивержених і метаморфічних гірських порід - із осадових гірських порід - із металургійних шлаків - із гравію. Гравію, не вище |
СТ-І - - - - |
СТ-І СТ-ІІ СТ-І СТ-І - |
СТ-ІІ СТ-ІІІ СТ-ІІ СТ-ІІ - |
СТ-ІІ СТ-ІІІ СТ-ІІ СТ-І - |
СТ-ІІІ СТ-ІV СТ-ІІ СТ-ІІ - |
Не норму-ють |
СТ-ІІ СТ-ІІ СТ-І СТ-І - |
СТ-ІІ СТ-ІІІ СТ-ІІ СТ-ІІ - |
СТ-ІІІ СТ-ІV СТ-ІІІ СТ-ІІІ СТ-ІІІ |
СТ-ІІІ СТ-ІІІ СТ-ІІІ СТ-ІІ СТ-ІІ |
СТ-ІV СТ-ІV СТ-ІV СТ-ІІІ СТ-ІІІ |
Не норму-ють | ||||||
3. Кількість дроблених зерен у щебеню із гравію, % за масою, не менше |
- |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
80 |
70 |
70 |
80 |
60 |
60 | ||||||
4. Марка за морозостійкістю для всіх видів щебеню і гравію, не нижче: а) у районах А-1, А-2, А-3, А-6 б) у районах А-4, А-5, А-7 |
F 50
F 25 |
F 50
F 25 |
F 50
F 25 |
F 50
F 25 |
F 50
F 25 |
F 25
F 25 |
F 50
F 25 |
F 50
F 15 |
F 25
F 15 |
F 25
F 15 |
F 25
F 15 |
F 15
F 15 |
Таблиця 3.2 – Показники властивостей подрібнених пісків
(витяг із ДСТУ Б В.2.7-119)
Назва показників |
Норми для асфальтобетонних сумішей марок | ||||
І |
ІІ | ||||
Гарячих і холодних сумішей типів А, Б, В, Бх, Вх, Г, Гх |
Сумішей для пористих і високопористих асфальтобетонів |
Гарячих і холодних сумішей типів А, Б, В, Бх, Вх, Г, Гх, Д, Дх |
Сумішей для пористих і високопористих асфальтобетонів | ||
Марка вихідної гірської породи за дробильністю, не менше |
1000 |
600 |
800 |
400 | |
Марка вихідного гравію за дробильністю, не менше |
800 |
600 |
600 |
400 | |
Вміст глиняних домішок, % за масою, не більше |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1,0 | |
Примітка 1. Для асфальтобетонів із сумішей типу Г марок І і ІІ необхідно використовувати подрібнені піски і відсіви продуктів подрібнення тільки з вивержених гірських порід. Примітка 2. Вміст глиняних домішок у піску слід визначати методом набрякання згідно з п. 3.4 ГОСТ 3344. Примітка 3. Вміст зерен дрібніше 0,071 мм у піску і відсівах подрібнення вивержених порід не повинен перевищувати 3 % за масою. |